一种具有限位功能的氮气弹簧制造技术

技术编号:37496834 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-07 09:34
本实用新型专利技术涉及属于氮气弹簧技术领域,尤其涉及一种具有限位功能的氮气弹簧,包括缸体和活塞杆,所述活塞杆上设置有位于缸体外的限位装置,所述限位装置包括活动套设在活塞杆上的限位环、设置在限位环上的定位杆以及设置在活塞杆外壁上可供定位杆插入的定位孔,所述定位孔设置有多个,且纵向排列分布在活塞杆外壁上形成定位孔组;通过套设在活塞杆上的限位环进行限位,限位环通过定位杆与定位孔的配合,实现与活塞杆可拆装连接,且通过不同的定位孔来调节限位环的位置,继而调节限位的范围,整个限位结构体积较小,结构简单实用。结构简单实用。结构简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的氮气弹簧


[0001]本技术属于氮气弹簧
,尤其涉及一种具有限位功能的氮气弹簧。

技术介绍

[0002]市场上的氮气弹簧存在无法限位的缺点,氮气弹簧因压力过大导致柱塞下移过度,这使得氮气弹簧存在有爆裂的可能,存在有一定的安全隐患;因此中国技术专利(CN217814713U)公开了一种活塞杆安全限位的氮气弹簧,包括缸体和限位组件,所述缸体底部左侧安装有螺塞,且螺塞右端设置有充气阀,所述充气阀的顶部连接设有毛细管,所述缸体内部设置有挡圈,且挡圈顶部开设有减压槽,所述减压槽顶部右侧设有密封圈,且密封圈的内部安装有柱塞,用于限制柱塞的移动位置的所述限位组件安装于柱塞两侧,所述限位组件包括固定螺丝、安装板、支撑板、螺杆、调节螺母、套筒和固定卡板,所述固定螺丝外部安装有安装板。该活塞杆安全限位的氮气弹簧,采用多个组件之间的相互配合设置,不仅能够实现对柱塞下移的程度进行自由控制,同时能够对下移的柱塞进行缓冲,同时还能够加快柱塞长时间工作产生热量快速挥发。
[0003]但是本申请专利技术人在实施上述专利中的实施例时发现上述氮气弹簧至少存在以下缺陷:上述专利中的氮气弹簧的限位组件是通过两侧的螺杆、固定螺丝等零部件构成,整个结构复杂,体积较大,使得整个氮气弹簧占用空间较大,而且成本较高,不实用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有限位功能的氮气弹簧,解决目前氮气弹簧限位结构体积大、占用空间大的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供的一种具有限位功能的氮气弹簧,包括缸体和活塞杆,所述活塞杆上设置有位于缸体外的限位装置,所述限位装置包括活动套设在活塞杆上的限位环、设置在限位环上的定位杆以及设置在活塞杆外壁上可供定位杆插入的定位孔,所述定位孔设置有多个,且纵向排列分布在活塞杆外壁上形成定位孔组。
[0006]优选的,所述定位杆包括第一定位杆和第二定位杆,所述第一定位杆和第二定位杆对称分布,所述定位孔组包括第一定位孔组和第二定位孔组,所述第一定位孔组和第二定位孔组对称分布,且第一定位孔组内的定位孔可供第一定位杆插入,所述第二定位孔组内的定位孔可供第二定位杆插入。
[0007]优选的,所述限位环内还设置有驱动第一定位杆和第二定位杆移动的弹性驱动装置。
[0008]优选的,所述弹性驱动装置包括设置在限位环内的第一安装槽、设置在第一安装槽内的伸缩弹簧、设置在限位环内的环形槽以及设置在环形槽内的连接环,所述第一定位杆滑动设置在第一安装槽内,所述伸缩弹簧一端与第一安装槽侧壁连接,另一端与第一定位杆连接,所述连接环可在环形槽内横向滑动,所述连接环一侧连接有按压杆,另一端与第二定位杆连接,所述按压杆延伸至限位环外,所述弹性驱动装置还包括设置在限位环内用
于第一定位杆与按压杆之间传动的传动组件,按压按压杆时,可带动连接环在环形槽内移动,同时带动第一定位杆和第二定位杆移动。
[0009]优选的,所述传动组件包括设置在限位环内的第二安装槽、转动设置在第二安装槽内的齿轮,所述第二安装槽顶端与第一安装槽连通,底端与环形槽相连通,所述齿轮顶端与第一定位杆通过齿条啮合传动,底端与按压杆通过齿条啮合传动。
[0010]优选的,所述限位环内壁设置有橡胶圈。
[0011]本技术提供的技术方案至少具有如下技术效果:
[0012]本申请公开的氮气弹簧,是通过套设在活塞杆上的限位环进行限位,限位环通过定位杆与定位孔的配合,实现与活塞杆可拆装连接,且通过不同的定位孔来调节限位环的位置,继而调节限位的范围,整个限位结构体积较小,结构简单实用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例氮气弹簧的结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例限位环的结构示意图;
[0016]图3为本技术实施例传动组件的结构示意图;
[0017]图4为本技术实施例连接环分布结构示意图。
[0018]主要附图标记说明:1、缸体;2、活塞杆;3、限位环;4、定位孔;5、第一定位杆;6、第二定位杆;7、第一安装槽;8、伸缩弹簧;9、环形槽;10、连接环;11、按压杆;12、第二安装槽;13、齿轮;
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术的实施例,而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]参照图1、图2,本实施例公开一种具有限位功能的氮气弹簧,包括缸体1和活塞杆
2,所述活塞杆2上设置有位于缸体1外的限位装置,所述限位装置包括活动套设在活塞杆2上的限位环3、设置在限位环3上的定位杆以及设置在活塞杆2外壁上可供定位杆插入的定位孔4,所述定位孔4设置有多个,且纵向排列分布在活塞杆2外壁上形成定位孔组,定位孔4的数量根据实际需求进行设定。所述定位杆包括第一定位杆5和第二定位杆6,所述第一定位杆5和第二定位杆6对称分布,所述定位孔组包括第一定位孔组和第二定位孔组,所述第一定位孔组和第二定位孔组对称分布,且第一定位孔组内的定位孔4可供第一定位杆5插入,所述第二定位孔组内的定位孔4可供第二定位杆6插入。通过第一定位杆5与第二定位杆6共同定位,使得限位环3能够稳定的与活塞杆2连接。
[0023]参照图3、图4,所述限位环3内还设置有驱动第一定位杆5和第二定位杆6移动的弹性驱动装置。所述弹性驱动装置包括设置在限位环3内的第一安装槽7、设置在第一安装槽7内的伸缩弹簧8、设置在限位环3内的环形槽9以及设置在环形槽9内的连接环10,所述第一定位杆5滑动设置在第一安装槽7内,所述伸缩弹簧8一端与第一安装槽7侧壁连接,另一端与第一定位杆5连接,所述连接环10可在环形槽9内横本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的氮气弹簧,包括缸体(1)和活塞杆(2),其特征在于,所述活塞杆(2)上设置有位于缸体(1)外的限位装置,所述限位装置包括活动套设在活塞杆(2)上的限位环(3)、设置在限位环(3)上的定位杆以及设置在活塞杆(2)外壁上可供定位杆插入的定位孔(4),所述定位孔(4)设置有多个,且纵向排列分布在活塞杆(2)外壁上形成定位孔组。2.根据权利要求1所述的具有限位功能的氮气弹簧,其特征在于,所述定位杆包括第一定位杆(5)和第二定位杆(6),所述第一定位杆(5)和第二定位杆(6)对称分布,所述定位孔组包括第一定位孔组和第二定位孔组,所述第一定位孔组和第二定位孔组对称分布,且第一定位孔组内的定位孔(4)可供第一定位杆(5)插入,所述第二定位孔组内的定位孔(4)可供第二定位杆(6)插入。3.根据权利要求2所述的具有限位功能的氮气弹簧,其特征在于,所述限位环(3)内还设置有驱动第一定位杆(5)和第二定位杆(6)移动的弹性驱动装置。4.根据权利要求3所述的具有限位功能的氮气弹簧,其特征在于,所述弹性驱动装置包括设置在限位环(3)内的第一安装槽(7)、设置在第一安装槽(7)内的伸缩弹簧(8)、设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小兰
申请(专利权)人:四川欣悦精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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