一种高精自动化油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精自动化油缸，缸筒两端设有前端盖和后端盖，前端盖远离缸筒的一侧设有压盖，前端盖与缸筒之间设有O圈一，后端盖与缸筒之间设有O圈二，缸筒内滑动连接有活塞，活塞上设有活塞杆，活塞杆与前端盖和后端盖滑动连接，活塞杆内设有位置传感器，活塞杆与前端盖和压盖之间设有导套，活塞杆与导套滑动连接，导套与活塞杆之间设有防尘圈和U圈，活塞与缸筒之间设有耐磨环和威士封，后端盖上设有与其连通的伺服阀，伺服阀与前端盖连通，压盖、前端盖和后端盖通过螺杆连接，螺杆两端螺纹连接有六角螺母。本实用新型专利技术的优点在于：传感器内置、外界环境因素影响小、使用寿命长、操作简单。操作简单。操作简单。

A high precision automatic oil cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种高精自动化油缸


[0001]本技术涉及油缸
，具体是指一种高精自动化油缸。

技术介绍

[0002]现有市场普通油缸采用行程开关、光电开关或者磁感应开关与换向阀配合的电控方式制作自动油缸，这样结构油缸的位置精度低而且油缸寿命短，行程调节难度大，同时开关外置容易受到外界的空气、温度、湿度等的影响，在速度方面无法实现快速响应。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种传感器内置、外界环境因素影响小、使用寿命长、操作简单的高精自动化油缸。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种高精自动化油缸，包括缸筒、活塞和活塞杆，所述缸筒两端设有前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖与缸筒配合连接，所述前端盖远离缸筒的一侧设有压盖，所述压盖与前端盖配合连接，所述前端盖与缸筒之间设有O圈一，所述后端盖与缸筒之间设有O圈二，所述缸筒内滑动连接有活塞，所述活塞上设有活塞杆，所述活塞杆与前端盖和后端盖滑动连接，所述活塞杆内设有位置传感器，所述活塞杆与前端盖和压盖之间设有导套，所述活塞杆与导套滑动连接，所述导套与活塞杆之间设有防尘圈和U圈，所述活塞与缸筒之间设有耐磨环和威士封，所述后端盖上设有与其连通的伺服阀，所述伺服阀与前端盖连通，所述压盖、前端盖和后端盖通过螺杆连接，所述螺杆两端螺纹连接有六角螺母。
[0005]作为改进，所述导套与前端盖之间设有O型圈三。
[0006]作为改进，所述伺服阀与后端盖的连接处设有O型圈四。
[0007]作为改进，所述耐磨环有两个，两个所述耐磨环在活塞上对称分布。
[0008]作为改进，所述伺服阀通过内六角螺栓与后端盖和前端盖连接。
[0009]作为改进，所述活塞杆上设有呼吸阀。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：该高精自动化油缸，液压油通过伺服阀在油缸B口进油、液压油经过B口进入油缸的无杆腔，高压液压油推动活塞，油缸活塞杆伸出，活塞带动位置传感器之磁环移动，到达行程后，位置传感器的感应杆发出信号停止移动；当液压油通过伺服阀从油缸A口进入，液压油经过A口进入油缸的有杆腔，油缸活塞杆缩回，活塞带动位置传感器之磁环移动，到达行程后，位置传感器之感应杆发出信号停止移动；由于位置传感器内置，外界环境因素对其影响小，油缸的使用寿命长。
附图说明
[0011]图1为本技术一种高精自动化油缸的结构示意图。
[0012]图2为本技术一种高精自动化油缸的俯视图。
[0013]附图标记：1、缸筒，2、活塞，3、活塞杆，4、前端盖，5、后端盖，6、压盖，7、O圈一，8、O
圈二，9、位置传感器，10、导套，11、防尘圈，12、U圈，13、耐磨环，14、威士封，15、伺服阀，16、螺杆，17、六角螺母，18、O型圈三，19、O型圈四，20、六角螺栓。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1，所述缸筒1两端设有前端盖4和后端盖5，所述前端盖4和后端盖5与缸筒1配合连接，所述前端盖4远离缸筒1的一侧设有压盖6，所述压盖6与前端盖4配合连接，所述前端盖4与缸筒1之间设有O圈一7，所述后端盖5与缸筒1之间设有O圈二8，所述缸筒1内滑动连接有活塞2，所述活塞2上设有活塞杆3，所述活塞杆3与前端盖4和后端盖5滑动连接，所述活塞杆3内设有位置传感器9，所述活塞杆3与前端盖4和压盖6之间设有导套10，所述活塞杆3与导套10滑动连接，所述导套10与活塞杆3之间设有防尘圈11和U圈12，所述活塞2与缸筒1之间设有耐磨环13和威士封14，所述后端盖5上设有与其连通的伺服阀15，所述伺服阀15与前端盖4连通，所述压盖6、前端盖4和后端盖5通过螺杆16连接，所述螺杆16两端螺纹连接有六角螺母17，所述导套10与前端盖4之间设有O型圈三18，所述伺服阀15与后端盖5的连接处设有O型圈四19。
[0016]液压油通过伺服阀15在油缸B口进油、液压油经过B口进入油缸的无杆腔，高压液压油推动活塞2，油缸活塞杆3伸出，活塞2带动位置传感器9之磁环移动，到达行程后，位置传感器9的感应杆发出信号停止移动。当液压油通过伺服阀15从油缸A口进入，液压油经过A口进入油缸的有杆腔，油缸活塞杆3缩回，活塞2带动位置传感器9之磁环移动，到达行程后，位置传感器9之感应杆发出信号停止移动。由于位置传感器9内置，外界环境因素对其影响小，油缸的使用寿命长。
[0017]本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精自动化油缸，包括缸筒(1)、活塞(2)和活塞杆(3)，其特征在于：所述缸筒(1)两端设有前端盖(4)和后端盖(5)，所述前端盖(4)和后端盖(5)与缸筒(1)配合连接，所述前端盖(4)远离缸筒(1)的一侧设有压盖(6)，所述压盖(6)与前端盖(4)配合连接，所述前端盖(4)与缸筒(1)之间设有O圈一(7)，所述后端盖(5)与缸筒(1)之间设有O圈二(8)，所述缸筒(1)内滑动连接有活塞(2)，所述活塞(2)上设有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)与前端盖(4)和后端盖(5)滑动连接，所述活塞杆(3)内设有位置传感器(9)，所述活塞杆(3)与前端盖(4)和压盖(6)之间设有导套(10)，所述活塞杆(3)与导套(10)滑动连接，所述导套(10)与活塞杆(3)之间设有防尘圈(11)和U圈(12)，所述活塞(2)与缸筒(1)之间设有耐磨环(13)和威士封(14)，所述后端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小兰，
申请(专利权)人：四川欣悦精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：