一种可调式氮气弹簧制造技术

技术编号:37475027 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-07 09:16
本实用新型专利技术涉及氮气弹簧技术领域,尤其涉及一种可调式氮气弹簧,包括底板,所述底板上设置有底座,所述底座上设置有安装筒,所述安装筒内滑动设置有氮气弹簧本体,所述安装筒底面与底座之间设置有间隙,所述间隙一侧设置有侧开口,所述间隙内转动设置有转盘,所述转盘边沿的一部分经侧开口延伸至间隙外,所述转盘上固定连接有传动螺杆,所述安装筒底面设置有可在安装筒内滑动的安装板,所述安装板底面通过连接杆连接有可在安装筒内滑动的连接板,所述传动螺杆延伸至安装筒内并与连接板螺纹连接,所述安装筒内还设置有用于防止安装板转动的限位装置;相对于两侧去作用挤压杆进行弹簧本体的高度调节,操作更加简便。操作更加简便。操作更加简便。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式氮气弹簧


[0001]本技术属于氮气弹簧
,尤其涉及一种可调式氮气弹簧。

技术介绍

[0002]氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件。它将高压氮气密封在确定的容器中,外力通过柱塞杆将氮气压缩,当外力去除时靠高压氮气膨胀来获得一定的弹压力,这种部件称为氮气缸或气体弹簧,但是现有的氮气弹簧长度是固定的,无法进行调节,针对氮气弹簧的调节,中国技术专利(CN217873937U)公开了一种方便可调节的氮气弹簧,所述底架的上方四角皆铰接有连接杆,所述连接杆的上方皆铰接有调节杆,所述调节杆的上方皆铰接在连接板的底部四角,所述两侧的两个调节杆的下方皆铰接有连接块,所述连接块内开皆设有限位槽,所述两个限位槽的两端皆设有挤压杆,所述两个挤压杆通过复位弹簧相连接。本技术安装有同时按住挤压杆,使挤压杆进行挤压槽内,然后推动连接块向内移动,移动左侧的连接块则使连接板向左倾斜带动氮气弹簧本体向左调节角度,移动右侧的连接块则使连接板向右倾斜带动氮气弹簧本体向右调节角度,如需要调节氮气弹簧的高度,则将左右两侧的连接块相互靠近相同的距离或者远离相同的距离。
[0003]但是本申请专利技术人在实施上述专利实施例时,发现上述氮气弹簧在高度调节时,需要分别作用两侧的挤压杆,而且每侧还得挤压两个挤压杆,在高度调节过程中比较繁琐,效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调式氮气弹簧,解决目前氮气弹簧在调节高度时,操作繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供的一种可调式氮气弹簧,包括底板,所述底板上设置有底座,所述底座上设置有安装筒,所述安装筒内滑动设置有氮气弹簧本体,所述安装筒底面与底座之间设置有间隙,所述间隙一侧设置有侧开口,所述间隙内转动设置有转盘,所述转盘边沿的一部分经侧开口延伸至间隙外,所述转盘上固定连接有传动螺杆,所述安装筒底面设置有可在安装筒内滑动的安装板,所述安装板底面通过连接杆连接有可在安装筒内滑动的连接板,所述传动螺杆延伸至安装筒内并与连接板螺纹连接,所述安装筒内还设置有用于防止安装板转动的限位装置。
[0006]优选的,所述底座与底板铰接,所述安装筒两侧均设置有用于安装筒角度调节的调节装置。
[0007]优选的,所述调节装置包括伸缩杆、设置在底板上的滑槽、滑动设置在滑槽内的滑块以及转动设置在滑槽内的丝杆,所述伸缩杆顶端与安装筒外壁铰接,底端与滑块铰接,所述丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接,各所述伸缩杆上均设置有锁紧装置。
[0008]优选的,所述限位装置包括设置在安装筒的内壁上的第一限位槽、设置在安装板侧面且延伸至第一限位槽内的延伸部。
[0009]优选的,所述滑槽两侧壁上设置有第二限位槽,所述滑块两侧均设置有位于第二限位槽内的限位块。
[0010]优选的,所述底座的底部结构呈倒锥状。
[0011]优选的,所述锁紧装置为锁紧螺杆。
[0012]本技术提供的技术方案至少具有如下技术效果:
[0013]只需转动转盘,转盘带动传动螺杆转动,由于传动螺杆与连接板螺纹连接,使得连接板在安装筒内移动,继而带动氮气弹簧本体在安装筒内移动对氮气弹簧的高度进行调节,相对于两侧去作用挤压杆进行弹簧本体的高度调节,操作更加简便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例氮气弹簧的结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例滑块与丝杆传动结构示意图。
[0017]主要附图标记说明:1、底板;2、底座;3、安装筒;4、氮气弹簧本体;5、间隙;6、转盘;7、传动螺杆;8、安装板;9、连接杆;10、连接板;11、伸缩杆;12、滑槽;13、滑块;14、丝杆;15、锁紧螺杆;16、第一限位槽;17、限位块;18、第二限位槽;
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术的实施例,而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]参照图1,本实施例公开一种可调式氮气弹簧,包括底板1,所述底板1上设置有底座2,所述底座2上设置有安装筒3,所述安装筒3内滑动设置有氮气弹簧本体4,所述安装筒3底面与底座2之间设置有间隙5,所述间隙5一侧设置有侧开口,所述间隙5内转动设置有转盘6,所述转盘6边沿的一部分经侧开口延伸至间隙5外,使得转盘6的一部分裸露,这样便于转盘6的转动,且转盘6的侧面可以设置成锯齿状,所述转盘6上固定连接有传动螺杆7,所述
安装筒3底面设置有可在安装筒3内滑动的安装板8,所述安装板8底面通过连接杆9连接有可在安装筒3内滑动的连接板10,所述传动螺杆7延伸至安装筒3内并与连接板10螺纹连接,所述安装筒3内还设置有用于防止安装板8转动的限位装置;所述限位装置包括设置在安装筒3的内壁上的第一限位槽16、设置在安装板8侧面且延伸至第一限位槽16内的延伸部,传动螺杆7的长度以及第一限位槽16的高度可以根据实际情况设定,传动螺杆7转动过程中,在第一限位槽16和延伸部的限位作用下,连接板10、安装板8以及整个氮气弹簧本体4都会在安装筒3的纵向滑动,对氮气弹簧本体4的高度进行调节,当转盘6不转动时,螺杆与连接板10之间螺纹连接本身具有限位的作用,因此在不转动转盘6的情况下,转盘6不会自转,当然也可以在转盘6上设置锁紧装置进行锁紧,当需要转动转盘6时,可以将锁紧装置打开,当不需要转动转盘6时,将锁紧装置锁紧,具体锁紧装置可以采用常用的锁紧螺杆15等锁紧结构,具体结构的原理和安装方式对于本领域技术人员来说是熟知的,本实施例中不做详细描述。
[0022]参照图1、图2,所述底座2与底板1铰接,所述安装筒3两侧均设置有用于安装筒3角度调节的调节装置。所述调节装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式氮气弹簧,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上设置有底座(2),所述底座(2)上设置有安装筒(3),所述安装筒(3)内滑动设置有氮气弹簧本体(4),所述安装筒(3)底面与底座(2)之间设置有间隙(5),所述间隙(5)一侧设置有侧开口,所述间隙(5)内转动设置有转盘(6),所述转盘(6)边沿的一部分经侧开口延伸至间隙(5)外,所述转盘(6)上固定连接有传动螺杆(7),所述安装筒(3)底面设置有可在安装筒(3)内滑动的安装板(8),所述安装板(8)底面通过连接杆(9)连接有可在安装筒(3)内滑动的连接板(10),所述传动螺杆(7)延伸至安装筒(3)内并与连接板(10)螺纹连接,所述安装筒(3)内还设置有用于防止安装板(8)转动的限位装置。2.根据权利要求1所述的可调式氮气弹簧,其特征在于,所述底座(2)与底板(1)铰接,所述安装筒(3)两侧均设置有用于安装筒(3)角度调节的调节装置。3.根据权利要求2所述的可调式氮气弹簧,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小兰
申请(专利权)人:四川欣悦精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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