一种微型氮气弹簧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及微型氮气弹簧技术领域，且公开了一种微型氮气弹簧结构，包括缸筒，缸筒外表面左侧活动安装有底盖，底盖内侧一端活动安装有挡圈，挡圈外表面右侧设置有O型圈，O型圈外侧右端活动安装有5V1气阀，5V1气阀外侧表面开设有缸体，缸体右侧表面活动安装有导向环，导向环外侧一端活动连接有杆封，杆封表面一侧活动连接有承托环。本实用新型专利技术通过缸体内部中心位置设置的压盖与柱塞杆表面一侧活动连接，启动5V1气阀，可进行微型氮气弹簧操作，同时设置的压盖与柱塞杆可降低加工难度，减少出现质量问题，5V1气阀活动安装在缸体表面一侧中心位置，设置的5V1气阀可直接对缸体内部进行操作运行，对柱塞杆起到受力的作用。对柱塞杆起到受力的作用。对柱塞杆起到受力的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种微型氮气弹簧结构


[0001]本技术涉及微型氮气弹簧
，具体为一种微型氮气弹簧结构。

技术介绍

[0002]氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长一百万次，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作。
[0003]目前市面上常规的氮气弹簧结构并不适用于微型氮气弹簧，由于微型氮气弹簧尺寸较小，缸筒壁厚又薄，加工难度大，批量加工难以实现，工作寿命不稳定，容易出现各种质量问题，如何解决这些问题，急需改进结构和工艺。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种微型氮气弹簧结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种微型氮气弹簧结构，包括缸筒，所述缸筒外表面左侧活动安装有底盖，所述底盖内侧一端活动安装有挡圈，所述挡圈外表面右侧设置有O型圈，所述O型圈外侧右端活动安装有5V1气阀，所述5V1气阀外侧表面开设有缸体，所述缸体右侧表面活动安装有导向环，所述导向环外侧一端活动连接有杆封，所述杆封表面一侧活动连接有承托环，所述承托环表面一侧活动连接有内防尘圈。
[0007]优选的，所述内防尘圈外表面一侧活动卡接有压盖，所述压盖外表面右侧活动连接有柱塞杆，所述压盖内部活动安装有密封圈。
[0008]优选的，所述密封圈和内防尘圈表面活动卡接，且所述密封圈的直径尺寸小于内防尘圈的直径尺寸，设置的密封圈可有效起到密封的效果，同时密封圈和内防尘圈之间相重叠可加强该微型氮气弹簧的使用寿命。
[0009]优选的，所述缸体内部中心位置通过设置的压盖与柱塞杆表面一侧活动连接，启动5V1气阀，可进行微型氮气弹簧操作，同时设置的压盖与柱塞杆可降低加工难度，减少出现质量问题。
[0010]优选的，所述5V1气阀活动安装在缸体表面一侧中心位置，设置的5V1气阀可直接对缸体内部进行操作运行，对柱塞杆起到受力的作用。
[0011]优选的，所述底盖和压盖表面两侧均开设有卡槽，且所述底盖和压盖通过卡槽与内防尘圈和挡圈活动卡接，设置的卡槽可便于工作人员将底盖和压盖活动卡接在缸筒表面，起到定位卡接的作用，方便拆装。
[0012]本技术提供了一种微型氮气弹簧结构，具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术通过缸体内部中心位置设置的压盖与柱塞杆表面一侧活动连接，启动5V1气阀，可进行微型氮气弹簧操作，同时设置的压盖与柱塞杆可降低加工难度，减少
出现质量问题，5V1气阀活动安装在缸体表面一侧中心位置，设置的5V1气阀可直接对缸体内部进行操作运行，对柱塞杆起到受力的作用。
[0014](2)、本技术通过密封圈和内防尘圈表面活动卡接，且密封圈的直径尺寸小于内防尘圈的直径尺寸，设置的密封圈可有效起到密封的效果，同时密封圈和内防尘圈之间相重叠可加强该微型氮气弹簧的使用寿命。
[0015](3)、本技术通过底盖和压盖表面两侧均开设有卡槽，且底盖和压盖通过卡槽与内防尘圈和挡圈活动卡接，设置的卡槽可便于工作人员将底盖和压盖活动卡接在缸筒表面，起到定位卡接的作用，方便拆装。
附图说明
[0016]图1为本技术正面的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术正面的压盖和内防尘圈连接结构示意图；
[0018]图3为本技术侧面的内防尘圈、密封圈和缸体连接结构示意图。
[0019]图中：1、缸筒；2、底盖；3、导向环；4、压盖；5、柱塞杆；6、内防尘圈；7、承托环；8、杆封；9、挡圈；10、O型圈；11、5V1气阀；12、密封圈；13、缸体。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种微型氮气弹簧结构，包括缸筒1，缸筒1外表面左侧活动安装有底盖2，底盖2内侧一端活动安装有挡圈9，挡圈9外表面右侧设置有O型圈10，O型圈10外侧右端活动安装有5V1气阀11，5V1气阀11外侧表面开设有缸体13，缸体13内部中心位置通过设置的压盖4与柱塞杆5表面一侧活动连接，启动5V1气阀11，可进行微型氮气弹簧操作，同时设置的压盖4与柱塞杆5可降低加工难度，减少出现质量问题，缸体13右侧表面活动安装有导向环3，导向环3外侧一端活动连接有杆封8，杆封8表面一侧活动连接有承托环7，承托环7表面一侧活动连接有内防尘圈6。
[0022]内防尘圈6外表面一侧活动卡接有压盖4，底盖2和压盖4表面两侧均开设有卡槽，且底盖2和压盖4通过卡槽与内防尘圈6和挡圈9活动卡接，设置的卡槽可便于工作人员将底盖2和压盖4活动卡接在缸筒1表面，起到定位卡接的作用，方便拆装，压盖4外表面右侧活动连接有柱塞杆5，压盖4内部活动安装有密封圈12，密封圈12和内防尘圈6表面活动卡接，且密封圈12的直径尺寸小于内防尘圈6的直径尺寸，设置的密封圈12可有效起到密封的效果，同时密封圈12和内防尘圈6之间相重叠可加强该微型氮气弹簧的使用寿命。
[0023]综上可得，本技术通过缸体13内部中心位置设置的压盖4与柱塞杆5表面一侧活动连接，启动5V1气阀11，可进行微型氮气弹簧操作，同时设置的压盖4与柱塞杆5可降低加工难度，减少出现质量问题，5V1气阀11活动安装在缸体13表面一侧中心位置，设置的5V1气阀11可直接对缸体13内部进行操作运行，对柱塞杆5起到受力的作用；密封圈12和内防尘圈6表面活动卡接，且密封圈12的直径尺寸小于内防尘圈6的直径尺寸，设置的密封圈12可有效起到密封的效果，同时密封圈12和内防尘圈6之间相重叠可加强该微型氮气弹簧的使用寿命；底盖2和压盖4表面两侧均开设有卡槽，且底盖2和压盖4通过卡槽与内防尘圈6和挡圈9活动卡接，设置的卡槽可便于工作人员将底盖2和压盖4活动卡接在缸筒1表面，起到定
位卡接的作用，方便拆装，压盖4和底盖2都是采用滚压的工艺做固定，在滚压槽上滚压变形扣紧压盖4和底盖2，缸筒1内部有凸台、装有柱塞杆5，受力部位与凸台接触，凸台上有安装导向环3做导向作用，凸台后有杆封8和承托环7，做为封气作用。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型氮气弹簧结构，包括缸筒(1)，其特征在于：所述缸筒(1)外表面左侧活动安装有底盖(2)，所述底盖(2)内侧一端活动安装有挡圈(9)，所述挡圈(9)外表面右侧设置有O型圈(10)，所述O型圈(10)外侧右端活动安装有5V1气阀(11)，所述5V1气阀(11)外侧表面开设有缸体(13)，所述缸体(13)右侧表面活动安装有导向环(3)，所述导向环(3)外侧一端活动连接有杆封(8)，所述杆封(8)表面一侧活动连接有承托环(7)，所述承托环(7)表面一侧活动连接有内防尘圈(6)。2.根据权利要求1所述的一种微型氮气弹簧结构，其特征在于：所述内防尘圈(6)外表面一侧活动卡接有压盖(4)，所述压盖(4)外表面右侧活动连接有柱塞杆(5)，所述压盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏超，
申请(专利权)人：东莞市钢锐精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：