一种凹球面球心实体化工装制造技术

本发明专利技术公开一种凹球面球心实体化工装，包括触面座和实体化杆，触面座的底部形成有一用于与待测的凹球面相抵触的环形凸起，且触面座上开设有一位于环形凸起中心处的中心穿孔，实体化杆的下端部分穿设于触面座的该中心穿孔中，实体化杆为长度可调且可锁定长度的伸缩杆结构，实体化杆的顶部设置有实体化球头，实体化杆的底部设置有触面球头，实体化球头和触面球头的球心均位于实体化杆的中心轴线上，且触面座与实体化杆之间设置有用于将预调好长度的实体化杆与触面座锁定在一起的锁定结构。通过该凹球面球心实体化工装可以快速准确地将凹球面的球心点进行实体化以便于后续测量凹球面的端面与凹球面的球心点之间的垂直距离。球面的端面与凹球面的球心点之间的垂直距离。球面的端面与凹球面的球心点之间的垂直距离。

【技术实现步骤摘要】
一种凹球面球心实体化工装


[0001]本专利技术涉及推力关节轴承
，具体涉及一种凹球面球心实体化工装。

技术介绍

[0002]在推力关节轴承的生产过程中，需要对其外圈的端面进行加工与检测，并使端面与外圈的凹球面的球心之间的垂直距离控制在合适范围内，而由于外圈的凹球面在外圈上是虚化的，现有技术较难准确标示出外圈凹球面的球心点精确位置，从而导致外圈凹球面的端面与凹球面的球心点之间的垂直距离无法进行快速准确测量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种凹球面球心实体化工装，其主要解决的是现有的推力关节轴承外圈凹球面的球心点与凹球面端面之间的垂直距离较难准确测量的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种凹球面球心实体化工装，包括触面座和实体化杆，触面座的底部形成有一用于与待测的凹球面相抵触的环形凸起，且触面座上开设有一位于环形凸起中心处的中心穿孔，实体化杆的下端部分穿设于触面座的该中心穿孔中，实体化杆为长度可调且可锁定长度的伸缩杆结构，实体化杆的顶部设置有实体化球头，实体化杆的底部设置有触面球头，实体化球头和触面球头的球心均位于实体化杆的中心轴线上，且触面座与实体化杆之间设置有用于将预调好长度的实体化杆与触面座锁定在一起的锁定结构。
[0005]进一步，环形凸起底部上用于与凹球面相抵触的环形端部呈圆角结构。
[0006]进一步，锁定结构包括紧定锥套、紧定螺母套以及形成于触面座上端处的内锥孔和外螺纹部，内锥孔与中心穿孔同轴设置，紧定锥套套接于实体化杆上，紧定螺母套可轴向转动地套设在实体化杆，且紧定螺母套的上端形成限位端部并与紧定锥套的上端抵接在一起，紧定螺母套内壁上设置有与触面座上的外螺纹部相适配的内螺纹部，紧定螺母套通过外螺纹部和内螺纹部的螺纹配合与触面座上端螺接在一起，使当旋紧紧定螺母套时，通过紧定螺母套的限位端部能够将紧定锥套向触面座上的内锥孔的内部方向挤压，进而使紧定锥套收缩而抱紧实体化杆。
[0007]进一步，紧定锥套上开设有一环形凹槽，紧定螺母套的周壁上连接有若干侧向插入到环形凹槽中的螺钉，使当旋松紧定螺母套时，紧定螺母套通过螺钉与环形凹槽的相互配合能够带动紧定锥套从触面座的内锥孔中退出，以解除紧定锥套对实体化杆的抱紧作用。
[0008]进一步，凹球面为推力关节轴承外圈的凹球面结构。
[0009]进一步，实体化杆包括上杆部和下杆部，上杆部与下杆部通过相互适配的内外螺纹结构同轴地螺纹连接在一起以形成长度可调的伸缩杆结构。
[0010]进一步，下杆部上螺接有定径螺母。
[0011]进一步，实体化球头设置于上杆部的顶部，触面球头设置于下杆部的底部。
[0012]进一步，上杆部的外径与触面座上的中心穿孔的孔径相适配。
[0013]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0014]本专利技术所述的凹球面球心实体化工装中，在触面座底部上设置有环形凸起，且在触面座上开设有中心穿孔，实体化杆的下端穿插在该中心穿孔中，而在实体化杆的顶部和底部上分别设置有实体化球头和触面球头，使用时，先将长度可调的实体化杆根据凹球面的半径大小调节至合适长度，而后将触面和实体化杆装配在一起，并使触面座的环形凸起和实体化杆的触面球头同时抵触到待测的凹球面上，而后通过锁定结构将实体化杆与触面座锁定在一起，此时，实体化杆上的实体化球头的球心即可与凹球面的球心点重合在一起并使其实体化，之后，利用测量工具即可快捷方便地测得凹球面的球心点与凹球面端面之前的垂直距离A值大小。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例的凹球面球心实体化工装的立体结构示意图。
[0016]图2是本专利技术实施例的凹球面球心实体化工装的另一角度立体结构示意图。
[0017]图3是本专利技术实施例的凹球面球心实体化工装的结构剖视图。
[0018]图4是本专利技术实施例的实体化杆的局部结构剖视图。
[0019]图5是本专利技术实施例的凹球面球心实体化工装的使用状态示意图。
[0020]图6是本专利技术实施例的凹球面球心实体化工装的使用状态局部结构剖视图。
[0021]标号说明：
[0022]1、触面座，2、实体化杆，3、锁定结构，4、凹球面，11、环形凸起，21、实体化球头，22、触面球头，23、上杆部，24、下杆部，25、定径螺母，31、紧定锥套，32、紧定螺母套，33、螺钉。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]请参照附图1至附图6，本专利技术的一种实施例提供一种凹球面球心实体化工装，包括触面座1和实体化杆2，触面座1的底部形成有一用于与待测的凹球面4相抵触的环形凸起11，且触面座1上开设有一位于环形凸起11中心处的中心穿孔，实体化杆2的下端部分穿设于触面座1的该中心穿孔中，实体化杆2为长度可调且可锁定长度的伸缩杆结构，实体化杆2的顶部设置有实体化球头21，实体化杆2的底部设置有触面球头22，实体化球头21和触面球头22的球心均位于实体化杆2的中心轴线上，且触面座1与实体化杆2之间设置有用于将预调好长度的实体化杆2与触面座1锁定在一起的锁定结构3。可以理解的是，本实施例中，在触面座1底部上设置有环形凸起11，且在触面座1上开设有中心穿孔，实体化杆2的下端穿插在该中心穿孔中，而在实体化杆2的顶部和底部上分别设置有实体化球头21和触面球头22，使用时，先将长度可调的实体化杆2根据凹球面4的半径大小调节至合适长度，而后将触面
座1和实体化杆2装配在一起，并使触面座1的环形凸起11和实体化杆2的触面球头22同时抵触到待测的凹球面4上，而后通过锁定结构3将实体化杆2与触面座1锁定在一起，此时，实体化杆2上的实体化球头21的球心即可与凹球面4的球心点重合在一起并使其实体化，之后，利用测量工具即可快捷方便地测得凹球面4的球心点与凹球面4端面之前的垂直距离A值大小。
[0026]请参照附图3、附图6，其中一种较优实施例中，环形凸起11底部上用于与凹球面4相抵触的环形端部呈圆角结构。可以理解的是，通过将环形凸起11底部上的环形端部配置为圆角结构，使得环形凸起11底部与待测的凹球面4之间可以形成准确的点接触配合，有利于提高凹球面球心点的实体化精度，进而提高其球心点至端面之间的垂直距离A的测量精度。
[0027]请参照附图1至附图3，其中一种较优实施例中，锁定结构3包括紧定锥套31、紧定螺母套32以及形成于触面座1上端处的内锥孔和外螺纹部，内锥孔与中心穿孔同轴设置，紧定锥套31套接于实体化杆2上，紧定螺母套32可轴向转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹球面球心实体化工装，其特征在于：包括触面座(1)和实体化杆(2)，触面座(1)的底部形成有一用于与待测的凹球面(4)相抵触的环形凸起(11)，且触面座(1)上开设有一位于环形凸起(11)中心处的中心穿孔，实体化杆(2)的下端部分穿设于触面座(1)的该中心穿孔中，实体化杆(2)为长度可调且可锁定长度的伸缩杆结构，实体化杆(2)的顶部设置有实体化球头(21)，实体化杆(2)的底部设置有触面球头(22)，实体化球头(21)和触面球头(22)的球心均位于实体化杆(2)的中心轴线上，且触面座(1)与实体化杆(2)之间设置有用于将预调好长度的实体化杆(2)与触面座(1)锁定在一起的锁定结构(3)。2.根据权利要求1所述的凹球面球心实体化工装，其特征在于：环形凸起(11)底部上用于与凹球面(4)相抵触的环形端部呈圆角结构。3.根据权利要求1所述的凹球面球心实体化工装，其特征在于：锁定结构(3)包括紧定锥套(31)、紧定螺母套(32)以及形成于触面座(1)上端处的内锥孔和外螺纹部，内锥孔与中心穿孔同轴设置，紧定锥套(31)套接于实体化杆(2)上，紧定螺母套(32)可轴向转动地套设在实体化杆(2)，且紧定螺母套(32)的上端形成限位端部并与紧定锥套(31)的上端抵接在一起，紧定螺母套(32)内壁上设置有与触面座(1)上的外螺纹部相适配的内螺纹部，紧定螺母套(32)通过外螺纹部和内螺纹部的螺纹配合与触面座(1)上端螺接在一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡士源，纪艺勇，黄志敏，杨国良，
申请(专利权)人：福建龙溪轴承集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：