一种六面顶压机绝对值位移测量系统技术方案

本发明专利技术提供一种六面顶压机绝对值位移测量系统。所述六面顶压机绝对值位移测量系统包括：六面顶压机、计算机设备和电液控制设备，所述六面顶压机包括有6个缸，6个缸包括有三个死缸和三个活缸，三个死缸分别为左缸、后缸和下缸，三个活缸分别为右缸、前缸和上缸；三个死缸均由固定节流阀连接，三个活缸均由比例节流阀连接；三个活缸空程运动结束所到达的位置为停锤位，所述停锤位为6个缸同步的起始点。本发明专利技术提供的六面顶压机绝对值位移测量系统可以提高生产效率，抵抗干扰，可以达到对缸同步的精度要求，使其可以快速准确及时的跟踪对应死缸的运动,致使可以达到对缸同步的精度要求的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种六面顶压机绝对值位移测量系统


[0001]本专利技术属于六面顶压机位移测量系统
，尤其涉及一种六面顶压机绝对值位移测量系统。

技术介绍

[0002]六面顶压机用于超硬材料的生产，目前主要用于金刚石、立方氮化硼相关产品的生产，这两种产品的生产工艺区别较大，但是压机的工作原理和操作方法类似，六面顶压机在工作时，需要对行程进行控制，目前主要的两种控制方式如下：1采用接近开关或极限开关用于检测并控制三个活缸的停锤位；2采用连续式位移传感器检测并控制三个活缸的停锤位，并始终监控六个工作缸的实时位置，在实际生产工作中，发现上述两种控制方式分别存在如下缺点：1、由于接近开关和极限开关的精度较低，导致：A.停锤位调整困难；B.三个活缸停锤位停不准，出现压不到或压碎合成块的情况；2、现有位移测量传感器固定于活塞和铰链梁上，检测活塞与铰链梁的相对位移；在超高压工况下由于压机弹性变形的存在，导致工作缸的位置检测存在误差。以上存在的问题最终导致的结果是：位移检测、控制不准确，根据错误数据易导致判断失误从而触发紧急停机，甚至引起撞锤、放炮的严重事故，相关技术中，公开了一种六面顶压机绝对值位移测量系统,包括支架、绝对值位移传感器以及测量触头固定装置；支架固定在六面顶压机的外部，独立于六面顶压机；测量触头固定装置固定在六面顶压机的工作缸活塞上；绝对值位移传感器包括位移传感器本体和测量触头，两者通过连接装置连接，位移传感器本体固定在支架上，测量触头固定在测量触头固定装置上；绝对值位移传感器与压机控制系统连接。本专利技术从根本上消除了压机变形对位移测量系统的影响，从而提高了位移测量系统的测量精度。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，因为在合成超硬材料的控制过程中,6个缸的位置精度决定了压机的对中性和同步性,同步性对中性不好会导致金刚石合成块的重心偏移,轻者影响合成腔体的压力场、温度场,破坏金刚石的生长条件,降低人工合成金刚石的产量和质量,大大增加了合成成本,降低六面顶压机的生产效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的六面顶压机绝对值位移测量系统解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的技术问题是提供一种可以提高生产效率，抵抗干扰，可以达到对缸同步的精度要求，使其可以快速准确及时的跟踪对应死缸的运动,致使可以达到对缸同步的精度要求的六面顶压机绝对值位移测量系统。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的六面顶压机绝对值位移测量系统包括：六面顶压机、计算机设备和电液控制设备，所述六面顶压机包括有6个缸，6个缸包括有三个死缸和三个活缸，三个死缸分别为左缸、后缸和下缸，三个活缸分别为右缸、前缸和上缸；
[0007]三个死缸均由固定节流阀连接，三个活缸均由比例节流阀连接；
[0008]三个活缸空程运动结束所到达的位置为停锤位，所述停锤位为6个缸同步的起始
点，所述六面顶压机在充液结束后，6个缸所到达的位置为同步位。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，6个缸的停锤位和同步位的位置由位移传感器来测定限制。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述六面顶压机、计算机设备与电液控制设备相连接。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述停锤位和同步位位置通过利用位移传感器进行控制，使其可以来对位移传感器的信号进行采集，且经过模/数转换和数字滤波进行处理，从而可以提供6个缸的位移值。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述固定节流阀、比例节流阀和位移传感器与六面顶压机的控制系统连接。
[0013]与相关技术相比较，本专利技术提供的六面顶压机绝对值位移测量系统具有如下有益效果：
[0014]1、本专利技术可以提高生产效率，可以通过利用比例节流阀调节分辨率高，动态响应快，稳定裕度大及可靠性好的优点，使六面顶压机的3个活缸在工作过程中能够抵抗干扰,使其可以快速准确及时的跟踪对应死缸的运动,致使可以达到对缸同步的精度要求；
[0015]2、本专利技术通过利用比例节流阀调节分辨率高，动态响应快，稳定裕度大及可靠性好的优点，使六面顶压机的3个活缸在工作过程中能够抵抗干扰,使其可以快速准确及时的跟踪对应死缸的运动,致使可以达到对缸同步的精度要求。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0017]图1为本专利技术六面顶压机的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术控制策略图；
[0019]图3为本专利技术停锤位位置控制原理图。
具体实施方式
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本专利技术六面顶压机的结构示意图；图2为本专利技术控制策略图；图3为本专利技术停锤位位置控制原理图。六面顶压机绝对值位移测量系统包括：六面顶压机、计算机设备和电液控制设备，所述六面顶压机包括有6个缸，6个缸包括有三个死缸和三个活缸，三个死缸分别为左缸、后缸和下缸，三个活缸分别为右缸、前缸和上缸；
[0021]三个死缸均由固定节流阀连接，三个活缸均由比例节流阀连接；
[0022]三个活缸空程运动结束所到达的位置为停锤位，所述停锤位为6个缸同步的起始点，所述六面顶压机在充液结束后，6个缸所到达的位置为同步位。
[0023]6个缸的停锤位和同步位的位置由位移传感器来测定限制。
[0024]所述六面顶压机、计算机设备与电液控制设备相连接。
[0025](所述计算机设备与电液控制设备为现有常规技术，因此没有详细说明)
[0026]所述停锤位和同步位位置通过利用位移传感器进行控制，使其可以来对位移传感器的信号进行采集，且经过模/数转换和数字滤波进行处理，从而可以提供6个缸的位移值。
[0027]所述固定节流阀、比例节流阀和位移传感器与六面顶压机的控制系统连接。
[0028]通过停锤位和同步位位置利用位移传感器进行控制，使其可以来对位移传感器的信号进行采集，且经过模/数转换和数字滤波进行处理，从而可以提供6个缸的位移值，而且当各个缸的停锤位和同步位调定之后，可以方便地将各个缸的绝对位置值精确的存储于计算机设备中，致使可以作为缸在工作过程中的基准，且无需调整行程开关的位置，从而可以为位置控制减少误差源，而同时位移传感器具有不易损坏和可靠性高的优点，进而可以降低设备的故障率，致使可以为各缸位置的控制精度提供保障；
[0029]通过采用比例节流阀对3个活缸进行控制，而比例节流阀在工作过程中的可调节电信号范围比较宽，致使可以通过几倍于的公称流量的液流，而3个活缸从回程位到停锤位，即使空载阶段的速度提快，从而可以节约合成时间，使其可以提高生产效率，而在充液过程中，由于控制软件采用速度和位置反馈闭环控制，而通过利用比例节流阀调节分辨率高，动态响应快，稳定裕度大及可靠性好的优点，使六面顶压机的3个活缸在工作过程中能够抵抗干扰,使其可以快速准确及时的跟踪对应死缸的运动,致使可以达到对缸同步的精度要求；
[0030]而六面顶压机在工作过程中对停锤位的控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六面顶压机绝对值位移测量系统，其特征在于，包括：六面顶压机、计算机设备和电液控制设备，所述六面顶压机包括有6个缸，6个缸包括有三个死缸和三个活缸，三个死缸分别为左缸、后缸和下缸，三个活缸分别为右缸、前缸和上缸；三个死缸均由固定节流阀连接，三个活缸均由比例节流阀连接；三个活缸空程运动结束所到达的位置为停锤位，所述停锤位为6个缸同步的起始点，所述六面顶压机在充液结束后，6个缸所到达的位置为同步位。2.根据权利要求1所述的六面顶压机绝对值位移测量系统，其特征在于：6个缸的停锤位和同步位的位置由...

【专利技术属性】
技术研发人员：位星，张相法，王永凯，王大鹏，刘红伟，贾帅中，翟刚磊，
申请(专利权)人：郑州中南杰特超硬材料有限公司，
类型：发明
国别省市：