一种生产涂料用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产涂料用搅拌机，包括底座、立式搅拌桶、搅拌机构以及支撑架，所述底座上设置有立式搅拌桶，支撑架安装于底座一侧，所述支撑架上设置有搅拌结构延伸至立式搅拌桶内，所述立式搅拌桶以及支撑架上设置有连续供料出料结构；该生产涂料用搅拌机，针对涂料在调色过程中的问题，利用连续供料出料结构提高了配料过程以及搅拌过程的自动化程度，提高了配料效率以及搅拌的上下料效率，不仅配比精确，而且工作效率高，能够有效缩短生产的间隔，减轻操作工人的劳动强度。减轻操作工人的劳动强度。减轻操作工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种生产涂料用搅拌机


[0001]本技术属于涂料加工
，尤其涉及一种生产涂料用搅拌机。

技术介绍

[0002]涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
[0003]而在涂料的加工过程中，由于为了配比涂料的颜色，通常会在涂料中加入不同组分，在充分搅拌过后才能使涂料的颜色趋于均匀，而在加工过程中，现有的涂料搅拌机通常采用立式搅拌结构，其自动化生产效率较低，生产的间隔较长，导致生产效率较低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种生产涂料用搅拌机。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种生产涂料用搅拌机，包括底座、立式搅拌桶、搅拌机构以及支撑架，所述底座上设置有立式搅拌桶，支撑架安装于底座一侧，所述支撑架上设置有搅拌结构延伸至立式搅拌桶内，所述立式搅拌桶以及支撑架上设置有连续供料出料结构；
[0006]所述连续供料出料结构包括：排料管、控制阀、调色转盘、若干调色注射筒、若干调节气缸、固定杆、给料头以及给料管；
[0007]所述立式搅拌桶的底面设置有排料管，所述排料管上设置有控制阀，所述支撑架上设置有调色转盘，所述调色转盘套设于搅拌机构外侧，所述调色转盘上设置有若干调色注射筒，若干所述调色注射筒上设置有若干调节气缸，所述支撑架一侧设置有固定杆，所述固定杆的端部设置有给料头，所述给料头上连接有给料管。
[0008]在一个示例中，所述调色转盘为盘型结构且支撑架上设置有一对对称的夹持块夹持于调色转盘两侧。
[0009]在一个示例中，所述支撑架上设置有调节电机，所述调节电机的驱动端上设置有驱动齿轮，所述调色转盘上设置有环形齿槽与驱动齿轮啮合。
[0010]在一个示例中，若干所述调色注射筒均为柱形结构的空腔壳体，所述调节气缸的伸缩端上设置有注射活塞装配于调色注射筒内，若干所述调色注射筒端部设置有流量控制阀。
[0011]在一个示例中，所述搅拌机构包括：支撑板、驱动电机、搅拌轴以及搅拌桨；
[0012]所述支撑架顶端设置有支撑板，所述支撑板上设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上连接有搅拌轴，所述搅拌轴外套设有搅拌桨，所述转盘中心开设有转动槽，所述搅拌轴贯通转动槽。
[0013]在一个示例中，所述搅拌轴上设置有轴承嵌装于转动槽内。
[0014]通过本技术提出的一种能够带来如下有益效果：该生产涂料用搅拌机，针对涂料在调色过程中的问题，利用连续供料出料结构提高了配料过程以及搅拌过程的自动化程度，提高了配料效率以及搅拌的上下料效率，不仅配比精确，而且工作效率高，能够有效缩短生产的间隔，减轻操作工人的劳动强度。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的的主视图；
[0017]图2为本技术的的侧视图；
[0018]图3为本技术的的俯视图；
[0019]图中：1、立式搅拌桶；2、支撑架；3、排料管；4、控制阀；5、调色转盘；6、调色注射筒；7、调节气缸；8、固定杆；9、给料头；10、给料管；11、夹持块；12、调节电机；13、驱动齿轮；14、环形齿槽；15、注射活塞；16、支撑板；17、驱动电机；18、搅拌轴；19、搅拌桨；20、轴承。
具体实施方式
[0020]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合
适的方式结合。
[0025]如图1～图3所示，本案为一种生产涂料用搅拌机，包括底座、立式搅拌桶1、搅拌机构以及支撑架2，底座上设置有立式搅拌桶1，支撑架2安装于底座一侧，支撑架2上设置有搅拌结构延伸至立式搅拌桶1内，立式搅拌桶1以及支撑架2上设置有连续供料出料结构，在具体实施过程中，支撑架2用于固定搅拌结构，通过搅拌结构对立式搅拌桶1内的物料进行供料，立式搅拌桶1为柱形空腔容器，在立式搅拌桶1的内壁上环形阵列布置有若干喷头，用于对立式搅拌桶1内进行清洁，通过连续供料出料结构进行自动供料和出料，方便操作；
[0026]根据说明书附图1
‑
3可知，上述连续供料出料结构包括：排料管3、控制阀4、调色转盘5、若干调色注射筒6、若干调节气缸7、固定杆8、给料头9以及给料管10，其连接关系以及位置关系如下；
[0027]立式搅拌桶1的底面设置有排料管3，排料管3上设置有控制阀4，支撑架2上设置有调色转盘5，调色转盘5套设于搅拌机构外侧，调色转盘5上设置有若干调色注射筒6，若干调色注射筒6上设置有若干调节气缸7，支撑架2一侧设置有固定杆8，固定杆8的端部设置有给料头9，给料头9上连接有给料管10；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产涂料用搅拌机，包括底座、立式搅拌桶（1）、搅拌机构以及支撑架（2），所述底座上设置有立式搅拌桶（1），支撑架（2）安装于底座一侧，所述支撑架（2）上设置有搅拌结构延伸至立式搅拌桶（1）内，其特征在于，所述立式搅拌桶（1）以及支撑架（2）上设置有连续供料出料结构；所述连续供料出料结构包括：排料管（3）、控制阀（4）、调色转盘（5）、若干调色注射筒（6）、若干调节气缸（7）、固定杆（8）、给料头（9）以及给料管（10）；所述立式搅拌桶（1）的底面设置有排料管（3），所述排料管（3）上设置有控制阀（4），所述支撑架（2）上设置有调色转盘（5），所述调色转盘（5）套设于搅拌机构外侧，所述调色转盘（5）上设置有若干调色注射筒（6），若干所述调色注射筒（6）上设置有若干调节气缸（7），所述支撑架（2）一侧设置有固定杆（8），所述固定杆（8）的端部设置有给料头（9），所述给料头（9）上连接有给料管（10）。2.根据权利要求1所述的一种生产涂料用搅拌机，其特征在于，所述调色转盘（5）为盘型结构且支撑架（2）上设置有一对对称的夹持块（11）夹持于调色转盘（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭嘉雄，
申请(专利权)人：四会市嘉邦士化工有限公司，
类型：新型
国别省市：