一种涂料灌装机制造技术

技术编号:33470318 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 00:47
本实用新型专利技术公开了一种涂料灌装机,包括:设备安装台,设备安装台上安装有全自动灌装封盖结构;全自动灌装封盖结构包含有:上料输送辊架、一对输送联动器、一对输送驱动器、支撑架、自动灌装加注组件、放盖机械手、安装门型架以及压力封盖组件,本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域,本案的有益效果为:解决了现有的涂料灌装设备灌注部分和封盖部分为分体式结构,在灌装完成后需要输送较长距离后才能进行密封封盖,在输送时没有有效的防护结构,造成罐体倾倒,造成材料浪费,且涂料洒在地面上清理麻烦的问题。烦的问题。烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料灌装机


[0001]本技术属于灌装设备
,尤其涉及一种涂料灌装机。

技术介绍

[0002]涂料,是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,现有的涂料灌装设备灌注部分和封盖部分为分体式结构,在灌装完成后需要输送较长距离后才能进行密封封盖,在输送时没有有效的防护结构,造成罐体倾倒,造成材料浪费,且涂料洒在地面上清理麻烦。
[0003]需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种涂料灌装机;
[0005]为实现上述目的,本技术提出了一种涂料灌装机,包括:设备安装台,设备安装台上安装有全自动灌装封盖结构;
[0006]全自动灌装封盖结构包含有:上料输送辊架、一对输送联动器、一对输送驱动器、支撑架、自动灌装加注组件、放盖机械手、安装门型架以及压力封盖组件;
[0007]上料输送辊架安装在设备安装台上,一对输送联动器安装在上料输送辊架上,一对输送驱动器安装在设备安装台上前后位置,一对输送驱动器与一对输送联动器相连接,支撑架安装在上料输送辊架后方位置,自动灌装加注组件安装在支撑架上,放盖机械手安装在支撑架右侧位置,安装门型架安装在放盖机械手右侧位置,安装门型架位于上料输送辊架外侧,压力封盖组件安装在安装门型架上。
[0008]在一个示例中,上料输送辊架上安装有具有支撑作用的支撑腿。
[0009]在一个示例中,输送联动器上安装有用于防止上料输送辊架上的罐体倾倒的防倒档杆。
[0010]在一个示例中,自动灌装加注组件包含有:多段式视频定位器、一对第一液压缸、升降台、空气压缩泵、加压器、高压输送管、灌装器、输气管、进料管以及一对灌注管;
[0011]多段式视频定位器安装在支撑架内侧后壁面左侧位置,一对第一液压缸安装在支撑架上壁面上,升降台安装在一对第一液压缸输出端上,空气压缩泵安装在支撑架上壁面上,加压器安装在升降台上壁面上,高压输送管两端分别安装在空气压缩泵和加压器上,灌装器安装在升降台下壁面上,输气管两端分别安装在加压器和灌装器上,进料管安装在灌装器进料口上,一对灌注管安装在灌装器下壁面出料口上。
[0012]在一个示例中,第一液压缸上安装有具有固定作用的安装架。
[0013]在一个示例中,压力封盖组件包含有:一对红外感应器、安装板、两对第二液压缸、升降板以及压盖器;
[0014]一对红外感应器安装在安装门型架内侧前后壁面上,安装板安装在安装门型架内
可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0026]如图1~图3所示,本技术的实施例提出了一种涂料灌装机,其包括:设备安装台1,设备安装台1上安装有全自动灌装封盖结构;
[0027]全自动灌装封盖结构包含有:上料输送辊架2、一对输送联动器3、一对输送驱动器4、支撑架5、自动灌装加注组件、放盖机械手6、安装门型架7以及压力封盖组件;
[0028]上料输送辊架2安装在设备安装台1上,一对输送联动器3安装在上料输送辊架2上,一对输送驱动器4安装在设备安装台1上前后位置,一对输送驱动器4与一对输送联动器3相连接,支撑架5安装在上料输送辊架2后方位置,自动灌装加注组件安装在支撑架5上,放盖机械手6安装在支撑架5右侧位置,安装门型架7安装在放盖机械手6右侧位置,安装门型架7位于上料输送辊架2外侧,压力封盖组件安装在安装门型架7上。
[0029]需要说明的是,在使用全自动灌装封盖结构,安装在设备安装台1上的输送驱动器4启动通过与其相连接的安装在上料输送辊架2上的输送联动器3带动上料输送辊架2启动开始罐体的输送,罐体在输送时安装在支撑架5上的自动灌装加注组件进行涂料的灌注,灌注完成后继续输送通过安装在上料输送辊架2后方的放盖机械手6进行放盖操作,放盖完成后通过安装门型架7上安装的压力封盖组件进行密封封盖,达到灌装密封的目的。
[0030]具体地,上料输送辊架2上安装有具有支撑作用的支撑腿8。
[0031]具体地,输送联动器3上安装有用于防止上料输送辊架2上的罐体倾倒的防倒档杆9。
[0032]具体地,自动灌装加注组件包含有:多段式视频定位器10、一对第一液压缸11、升降台12、空气压缩泵13、加压器14、高压输送管15、灌装器16、输气管17、进料管18以及一对灌注管19;
[0033]多段式视频定位器10安装在支撑架5内侧后壁面左侧位置,一对第一液压缸11安装在支撑架5上壁面上,升降台12安装在一对第一液压缸11输出端上,空气压缩泵13安装在支撑架5上壁面上,加压器14安装在升降台12上壁面上,高压输送管15两端分别安装在空气压缩泵13和加压器14上,灌装器16安装在升降台12下壁面上,输气管17两端分别安装在加压器14和灌装器16上,进料管18安装在灌装器16进料口上,一对灌注管19安装在灌装器16下壁面出料口上。
[0034]需要说明的是,在使用自动灌装加注组件时,罐体移动到支撑架5前方后,安装在支撑架5上的多段式视频定位器10对罐体进行位置定位,罐体移动到灌注管19下方后输送停止,空气压缩泵13启动开始压缩空气并通过高压输送管15输送到加压器14内,涂料通过进料管18进入到灌装器16内,一对第一液压缸11输出端向下伸出,使灌注管19伸入到罐体内部,加压器14通过输气管17将高压空气输入,通过高压气体的作用下涂料通过灌注管19注入到罐体内部,达到全自动灌装加注的目的。
[0035]具体地,第一液压缸11上安装有具有固定作用的安装架20。
[0036]具体地,压力封盖组件包含有:一对红外感应器21、安装板22、两对第二液压缸23、升降板24以及压盖器25;
[0037]一对红外感应器21安装在安装门型架7内侧前后壁面上,安装板22安装在安装门型架7内侧上壁面上,两对第二液压缸23安装在安装板22下壁面上,升降板24安装在两对第二液压缸23下方输出端上,压盖器25安装在升降板24下壁面上。
[0038]需要说明的是,在使用压力封盖组件时,放置有罐盖的罐体移动到安装门型架7下方后,两对第二液压缸23输出端向下伸出,带动下端安装的升降板24向下移动,升降板24向下移动使下壁面上安装的压盖器25抵在罐盖上并向下压,使罐体与罐盖密封组合,达到封盖密封的目的。
[0039]本说明书中的各个实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料灌装机,包括:设备安装台,其特征在于,设备安装台上安装有全自动灌装封盖结构;全自动灌装封盖结构包含有:上料输送辊架、一对输送联动器、一对输送驱动器、支撑架、自动灌装加注组件、放盖机械手、安装门型架以及压力封盖组件;上料输送辊架安装在设备安装台上,一对输送联动器安装在上料输送辊架上,一对输送驱动器安装在设备安装台上前后位置,一对输送驱动器与一对输送联动器相连接,支撑架安装在上料输送辊架后方位置,自动灌装加注组件安装在支撑架上,放盖机械手安装在支撑架右侧位置,安装门型架安装在放盖机械手右侧位置,安装门型架位于上料输送辊架外侧,压力封盖组件安装在安装门型架上。2.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机,其特征在于,上料输送辊架上安装有具有支撑作用的支撑腿。3.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机,其特征在于,输送联动器上安装有用于防止上料输送辊架上的罐体倾倒的防倒档杆。4.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机,其特征在于,自动灌装加注组件包含有:多段式视频定位器、...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭嘉雄
申请(专利权)人:四会市嘉邦士化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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