一种粘结剂常压乳化聚合反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种粘结剂常压乳化聚合反应釜，包括搅拌缸，及设置在搅拌缸内的搅拌机构，及设置在搅拌缸顶部的外驳接管，及设置在搅拌缸一侧的水泵，及设置在水泵一侧的物料箱，及与水泵固定连接的软管，还包括设置在搅拌缸内的物料管；物料管包括内驳接管，及设置在搅拌缸内壁上的物料输出管，及设置在物料输出管末端的延长管，及设置在延长管一侧的第二截止阀，所及设置在延长管外部的第二垫圈；该装置通过设置与搅拌缸焊接固定的物料管，配合外驳接管和水泵将物料从物料输出管的小孔输出，在搅拌机构作用下，实现两种物料的充分接触混合，提高乳化聚合的速度和质量，因此具有搅拌充分、均匀输出细小原料、乳化效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种粘结剂常压乳化聚合反应釜
本技术具体涉及一种粘结剂常压乳化聚合反应釜。
技术介绍
粘结剂是磨料和基体之间粘结强度的保证。随着化工工业的发展，各种新型粘结剂进入了涂附磨具领域，提高了涂附磨具的性能，促进了涂附磨具工业的发展。在粘结剂的生产过程中需要通过形成乳化液来制备。而乳化是一种粘结剂常压乳化聚合反应釜液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种粘结剂常压乳化聚合反应釜液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。但是，市面上的乳化用的反应釜通常只是将物料一同倒入进行搅拌，或者使通过增设机构实现对物料的滴加，因而有乳化聚合速度慢，搅拌不充分，乳化效果不好的缺点。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种粘结剂常压乳化聚合反应釜，该装置通过设置与搅拌缸焊接固定的物料管，配合外驳接管和水泵将物料从物料输出管的小孔输出，在搅拌机构作用下，实现两种物料的充分接触混合，提高乳化聚合的速度和质量，因此具有搅拌充分、均匀输出细小原料、乳化效果好的优点。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种粘结剂常压乳化聚合反应釜，包括搅拌缸，及设置在所述搅拌缸内的、与所述搅拌缸固定连接的搅拌机构，及设置在所述搅拌缸顶部的、与所述搅拌缸固定连接的外驳接管，及设置在所述搅拌缸一侧的水泵，及设置在所述水泵一侧的物料箱，及与所述水泵固定连接的软管，还包括设置在所述搅拌缸内的、与所述搅拌缸通过焊接固定连接的物料管；所述物料管包括内驳接管，及设置在所述搅拌缸内壁上的、与所述搅拌缸通过焊接固定连接的物料输出管，及设置在所述物料输出管末端的、与所述物料输出管固定连接的延长管，及设置在所述延长管一侧的、与所述延长管固定连接的第二截止阀，所及设置在所述延长管外部的、与所述延长管通过卡装固定连接的第二垫圈。作为优选，所述内驳接管呈弯曲设置，所述内驳接管顶部与所述外驳接管固定连接，所述内驳接管包括设置在所述内驳接管顶部的、与所述内驳接管一体设置的第一驳接法兰，及套装在所述内驳接管上的、与所述内驳接管固定连接的固定垫圈。作为优选，所述物料输出管包括设置在所述物料输出管一侧的、呈等距间隔设置的通孔，及贯穿所述物料输出管的物料输出管内腔。作为优选，所述延长管呈弯曲设置，所述延长管包括设置在所述延长管一侧的、与所述物料输出管通过卡装固定连接的套装区域。作为优选，所述搅拌缸包括顶盖，及设置在所述顶盖底部的、与所述顶盖固定连接的下缸体，及设置在所述下缸体外侧的、与所述下缸体通过焊接固定连接的保护套，及设置在所述下缸体底部的、与所述下缸体固定连接的支撑脚，及设置在所述下缸体和所述顶盖之间的第一垫圈，及设置在所述下缸体底部的、与所述搅拌缸内部连通的出料口，及设置在所述出料口一侧的、与所述出料口连通的第一截止阀。作为优选，所述顶盖包括设置在所述顶盖顶部的、与所述顶盖连通温度计管道，所述温度计管道与所述顶盖一体设置，及设置在所述顶盖中心的、与所述顶盖一体设置的顶盖固定座，所述顶盖固定座呈圆柱体设置，所述顶盖固定座呈中空设置，及设置在所述顶盖底部的、与所述顶盖一体设置的顶盖法兰，所述顶盖法兰呈圆环状设置。作为优选，所述下缸体包括设置在所述下缸体顶部的、与所述下缸体一体设置的下缸体法兰，所述下缸体法兰呈圆环状设置，所述下缸体法兰与所述顶盖法兰通过螺钉固定连接。作为优选，所述搅拌机构包括设置在所述搅拌缸顶部的、用于固定的壳体，及设置在所述壳体内的、与所述壳体通过卡装配合固定连接的电机，及设置在所述电机底部的、与所述电机固定连接的主轴，及设置在所述主轴两侧的、与所述主轴一体设置的支撑杆，及设置在所述主轴外部的、与所述支撑杆通过焊接固定连接的螺旋刀，及通过卡装配合与所述主轴固定连接的轴承。作为优选，所述外驳接管包括设置在所述顶盖顶部的、与所述顶盖通过螺钉固定连接的管道主体，及设置在所述管道主体外部的、与所述管道主体卡装固定的第三垫圈，及设置在所述管道主体底部的第四垫圈；所述管道主体包括设置在所述管道主体底部的、与所述管道主体一体设置的第二驳接法兰。本技术技术效果主要体现：该装置通过设置与搅拌缸焊接固定的物料管，配合外驳接管和水泵将物料从物料输出管的小孔输出，在搅拌机构作用下，实现两种物料的充分接触混合，提高乳化聚合的速度和质量，因此具有搅拌充分、均匀输出细小原料、乳化效果好的优点。附图说明图1为本技术一种粘结剂常压乳化聚合反应釜的示意图；图2为图1中的A局部放大图；图3为搅拌机构的示意图；图4为图1中的B局部放大图；图5为内驳接管的示意图；图6为延长管的示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“一侧”、“两侧”、“顶部”、“底部”、“中心”、“外部”、“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺钉固定方式，因此，在本实施例中不在详述。一种粘结剂常压乳化聚合反应釜，如图1所示，包括搅拌缸1，及设置在所述搅拌缸1内的、与所述搅拌缸1固定连接的搅拌机构2，及设置在所述搅拌缸1顶部的、与所述搅拌缸1固定连接的外驳接管3，及设置在所述搅拌缸1内的、与所述搅拌缸1通过焊接固定连接的物料管4，及设置在所述搅拌缸1一侧的水泵5，及设置在所述水泵5一侧的物料箱6，及与所述水泵5固定连接的软管7。如图1-2所示，所述搅拌缸1包括顶盖11，及设置在所述顶盖11底部的、与所述顶盖11固定连接的下缸体12，及设置在所述下缸体12外侧的、与所述下缸体12通过焊接固定连接的保护套13，所述保护套13用于保护所述搅拌缸1，并减少外界温度等对所述搅拌缸1的影响，及设置在所述下缸体12底部的、与所述下缸体12固定连接的支撑脚14，所述支撑脚14设置有一个以上，所述支撑脚14用于提高机构稳定性，及设置在所述下缸体12和所述顶盖11之间的第一垫圈15，所述第一垫圈15用于提高所述顶盖11与所述下缸体12的连接密封性，并防止泄露，从而提高所述搅拌缸1的密封性，及设置在所述下缸体12底部的、与所述搅拌缸1内部连通的出料口16，所述出料口16贯穿所述保护套13，所述出料口16与所述下缸体12固定连接，及设置在所述出料口16一侧的、与所述出料口16连通的第一截止阀17，所述第一截止阀17用于控制所述出料口16物料的进出；所述顶盖11包括设置在所述顶盖11顶部的、与所述顶盖11连通温度计管道111，所述温度计管道11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘结剂常压乳化聚合反应釜，包括搅拌缸，及设置在所述搅拌缸内的、与所述搅拌缸固定连接的搅拌机构，及设置在所述搅拌缸顶部的、与所述搅拌缸固定连接的外驳接管，及设置在所述搅拌缸一侧的水泵，及设置在所述水泵一侧的物料箱，及与所述水泵固定连接的软管；其特征在于：还包括设置在所述搅拌缸内的、与所述搅拌缸通过焊接固定连接的物料管；所述物料管包括内驳接管，及设置在所述搅拌缸内壁上的、与所述搅拌缸通过焊接固定连接的物料输出管，及设置在所述物料输出管末端的、与所述物料输出管固定连接的延长管，及设置在所述延长管一侧的、与所述延长管固定连接的第二截止阀，所及设置在所述延长管外部的、与所述延长管通过卡装固定连接的第二垫圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘结剂常压乳化聚合反应釜，包括搅拌缸，及设置在所述搅拌缸内的、与所述搅拌缸固定连接的搅拌机构，及设置在所述搅拌缸顶部的、与所述搅拌缸固定连接的外驳接管，及设置在所述搅拌缸一侧的水泵，及设置在所述水泵一侧的物料箱，及与所述水泵固定连接的软管；其特征在于：还包括设置在所述搅拌缸内的、与所述搅拌缸通过焊接固定连接的物料管；所述物料管包括内驳接管，及设置在所述搅拌缸内壁上的、与所述搅拌缸通过焊接固定连接的物料输出管，及设置在所述物料输出管末端的、与所述物料输出管固定连接的延长管，及设置在所述延长管一侧的、与所述延长管固定连接的第二截止阀，所及设置在所述延长管外部的、与所述延长管通过卡装固定连接的第二垫圈。


2.如权利要求1所述的一种粘结剂常压乳化聚合反应釜，其特征在于：所述内驳接管呈弯曲设置，所述内驳接管顶部与所述外驳接管固定连接，所述内驳接管包括设置在所述内驳接管顶部的、与所述内驳接管一体设置的第一驳接法兰，及套装在所述内驳接管上的、与所述内驳接管固定连接的固定垫圈。


3.如权利要求1所述的一种粘结剂常压乳化聚合反应釜，其特征在于：所述物料输出管包括设置在所述物料输出管一侧的、呈等距间隔设置的通孔，及贯穿所述物料输出管的物料输出管内腔。


4.如权利要求1所述的一种粘结剂常压乳化聚合反应釜，其特征在于：所述延长管呈弯曲设置，所述延长管包括设置在所述延长管一侧的、与所述物料输出管通过卡装固定连接的套装区域。


5.如权利要求1所述的一种粘结剂常压乳化聚合反应釜，其特征在于：所述搅拌缸包括顶盖，及设置在所述顶盖底部的、与所述顶盖固定连接的下缸体，及设置在所述下缸体外侧的、与所述下缸体通过焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭嘉雄，
申请(专利权)人：四会市嘉邦士化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44