一种防爆型多用粘结剂灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种防爆型多用粘结剂灌装机，包括底座，设置在所述底座上方的防爆装置，设置在所述底座上方的压盖系统，所述压盖系统包括设置在所述底座上方的第一气缸，设置在所述第一气缸输出端的连接杆，设置在所述连接杆上的压盖圆板，设置在底座上的支撑柱，设置在所述支撑柱上的固定框，该防爆型多用粘结剂灌装机，所述固定框通过连接块与第二缸的输出端连接，通过第二气缸的输出端带动固定框上下移动，当压盖系统向下进行压盖时，固定框也向下运动，直到与第一挡板和第二挡板接触，固定框配合第一挡板和第二挡板能防止粘结剂桶在压盖的过程中因受到压力而造成粘结剂桶不稳，发生倾倒，具有加工处理效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型多用粘结剂灌装机
本技术具体涉及一种防爆型多用粘结剂灌装机。
技术介绍
防爆灌装机是一种用于灌装物料的机器，其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装的过程中可以避免物料溢出，最大程度地防止物料本身对环境造成污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简便，称量准确，重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。现有的防爆灌装机能给装有物料的桶压盖，但是却缺少了让桶体在承受压力时避免桶体不稳的设计，因此本技术设计了一种防爆型多用粘结剂灌装机，所述固定框通过连接块与第二气缸的输出端连接，通过第二气缸驱动输出端带动固定框上下移动，当压盖系统向下进行压盖时，固定框也向下运动，直到与第一挡板和第二挡板接触，固定框配合第一挡板和第二挡板能防止要压盖的粘结剂桶在压盖的过程中因受到压力而造成粘结剂桶不稳，发生倾倒，具有加工处理效果好的优点。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种平稳有效的防爆型多用粘结剂灌装机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种防爆型多用粘结剂灌装机，包括底座，设置在所述底座上方的、用于避免在灌装粘结剂时产生电火花的防爆装置，设置在所述底座上方的、用于压紧粘结剂桶盖的压盖系统，所述压盖系统包括第一气缸，与所述第一气缸的输出端通过螺纹固定的连接杆，固定连接在所述连接杆一端的压盖圆板，固定连接在压盖圆板外表面的橡胶垫，设置在底座上的、用于支撑压盖系统的支撑柱，设置在所述支撑柱一侧的固定框。作为优选，所述支撑柱上焊接固定有用于限定固定框运动轨迹的第一滑轨，所述支撑柱上顶部焊接固定的固定座，固定连接在所述固定座上的、用于驱动压盖圆板的第一气缸，所述支撑柱远离固定框一侧上固定连接的第二气缸。作为优选，所述第二气缸输出端固定连接的、与第一滑轨活动连接的连接块，所述连接块一侧固定连接的固定框，所述固定框的内框边固定连接的固定网。作为优选，所述底座包括底座本体，位于所述底座本体的下四角处、且与底座本体通过螺栓连接的万向轮，所述底座本体的上方设置有托架，分别固定连接在所述底座本体上的、位于托架两侧且用于支撑托架的第一挡板和第二挡板，固定连接在所述底座本体上的支撑座，所述托架一端上并通过螺纹连接在支撑座上的称重传感器，固定连接在底座本体上的、且位于支撑座一侧的立柱，固定连接在底座本体上的、且位于立柱与支撑柱之间的控制箱。作为优选，所述托架包括设置在所述托架上的滚筒，固定连接在所述滚筒的内壁的滚轴，固定连接在所述滚轴的外壁的轴承，固定连接在所述轴承的外壁的框架。作为优选，所述立柱上远离压盖系统的一侧固定连接有第一固定架，所述立柱上靠近压盖系统一侧固定连接有第二固定架，所述立柱上表面的、位于第一固定架与第二固定架的上方设置有第二滑轨，所述第二滑轨上活动连接有、用于配合防爆装置工作的升降机构。作为优选，所述防爆装置包括固定连接在底座上的控制泵，所述底座上方设置有电动球阀，所述控制泵与电动球阀之间设置有第一防爆软管，所述电动球阀的上方设置有第三气缸，固定连接在所述第三气缸输出端的灌装头，所述灌装头上设置有支管，所述支管与灌装头之间设置有第二防爆软管，所述底座上方靠近压盖系统的一侧设置有显示器。作为优选，所述第一防爆软管的一端通过控制泵驳接座与控制泵连接并连通，所述述第一防爆软管的另一端通过电动球阀驳接座与电动球阀连接并连通，所述第二防爆软管的一端通过灌装头驳接座与支管连接并连通。本技术技术效果主要体现：该防爆型多用粘结剂灌装机，所述固定框通过连接块与第二气缸的输出端连接，通过第二气缸驱动输出端带动固定框上下移动，当压盖系统向下进行压盖时，固定框也向下运动，直到与第一挡板和第二挡板接触，固定框配合第一挡板和第二挡板能防止要压盖的粘结剂桶在压盖的过程中因受到压力而造成粘结剂桶不稳，发生倾倒，具有加工处理效果好的优点。附图说明图1为本技术一种防爆型多用粘结剂灌装机的正视图；图2为图1中托架的俯视图；图3为图1中压盖系统去掉固定网的局部右视图；图4为图1中压盖圆板处的局部视图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。一种防爆型多用粘结剂灌装机，如图1-4所示，包括底座1，所述底座1用于支撑整个防爆型多用粘结剂灌装机，设置在所述底座1上方的、用于避免在灌装粘结剂时产生电火花的防爆装置2，所述防爆装置2采用防爆设计，不会产生电火花，防爆性能好，设置在所述底座1上方的、用于压紧粘结剂桶盖的压盖系统3，所述压盖系统3能够在粘结剂装桶完毕后，将桶盖进行压紧。所述底座1包括底座本体11，位于所述底座本体11的下四角处、且与底座本体11通过螺栓连接的万向轮12，所述底座本体11的上方设置有托架13，分别焊接固定在所述底座本体11上的、位于托架13两侧且用于支撑托架13的第一挡板14和第二挡板15，所述第二挡板15的背面与支撑柱35焊接固定，焊接固定在所述底座本体11上的支撑座16，在所述托架13一端上并通过螺纹连接在支撑座16上的称重传感器161，焊接固定在底座本体11上的、且位于支撑座16一侧的立柱17，螺栓固定在底座本体11上的、且位于立柱17与支撑柱35之间的控制箱18，所述立柱17上远离压盖系统3的一侧固定连接有第一固定架171，所述立柱17上靠近压盖系统3一侧固定连接有第二固定架172，在所述立柱17上表面的、位于第一固定架171与第二固定架172之间的上方设置有第二滑轨173，活动连接在所述第二滑轨173上的升降机构174，通过升降机构174在第二滑轨173上滑动来控制灌装头25与粘结剂桶之间的距离，能够适应不同高度装粘结剂的桶，所述托架13包括设置在所述托架13上的、便于粘结剂桶移动的滚筒131，焊接固定在所述滚筒131的内壁的滚轴132，与所述滚轴132的外壁过盈配合的轴承133，与所述轴承133的外壁间隙配合的框架134，所述滚筒131沿框架134等距分布。所述防爆装置2包括螺栓固定在底座1上的控制泵21，所述底座1上方设置有电动球阀22，所述电动球阀22通过螺栓固定在第一固定架171下，所述控制泵21与电动球阀22之间设置有第一防爆软管23，所述电动球阀22的上方设置有第三气缸24，所述第三气缸24通过螺栓固定在升降机构174上，焊接固定在所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆型多用粘结剂灌装机，包括底座，设置在所述底座上方的、用于避免在灌装粘结剂时产生电火花的防爆装置，设置在所述底座上方的、用于压紧粘结剂桶盖的压盖系统，其特征在于：所述压盖系统包括第一气缸，与所述第一气缸的输出端通过螺纹固定的连接杆，固定连接在所述连接杆一端的压盖圆板，固定连接在压盖圆板外表面的橡胶垫，设置在底座上的、用于支撑压盖系统的支撑柱，设置在所述支撑柱一侧的固定框。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆型多用粘结剂灌装机，包括底座，设置在所述底座上方的、用于避免在灌装粘结剂时产生电火花的防爆装置，设置在所述底座上方的、用于压紧粘结剂桶盖的压盖系统，其特征在于：所述压盖系统包括第一气缸，与所述第一气缸的输出端通过螺纹固定的连接杆，固定连接在所述连接杆一端的压盖圆板，固定连接在压盖圆板外表面的橡胶垫，设置在底座上的、用于支撑压盖系统的支撑柱，设置在所述支撑柱一侧的固定框。


2.如权利要求1所述的一种防爆型多用粘结剂灌装机，其特征在于：所述支撑柱上焊接固定有用于限定固定框运动轨迹的第一滑轨，所述支撑柱上顶部焊接固定的固定座，固定连接在所述固定座上的、用于驱动压盖圆板的第一气缸，所述支撑柱远离固定框一侧上固定连接的第二气缸。


3.如权利要求2所述的一种防爆型多用粘结剂灌装机，其特征在于：所述第二气缸输出端固定连接的、与第一滑轨活动连接的连接块，所述连接块一侧固定连接的固定框，所述固定框的内框边固定连接的固定网。


4.如权利要求1所述的一种防爆型多用粘结剂灌装机，其特征在于：所述底座包括底座本体，位于所述底座本体的下四角处、且与底座本体通过螺栓连接的万向轮，所述底座本体的上方设置有托架，分别固定连接在所述底座本体上的、位于托架两侧且用于支撑托架的第一挡板和第二挡板，固定连接在所述底座本体上的支撑座，所述托架一端上并通过螺纹连接在支撑座上的称重传感器，固定连接在底座本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭嘉雄，
申请(专利权)人：四会市嘉邦士化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44