本实用新型专利技术属于氯乙酸生产技术领域，具体的说是一种用于生产氯乙酸的搅拌装置，包括搅拌罐；所述搅拌罐的顶部卡接有电机；所述搅拌罐的内侧壁固接有密封箱；所述密封箱的底部转动连接有导管；所述电机的输出端固接有电动推杆，且电动推杆通过固定单元连接在导管的内侧壁上；所述导管的侧端设有若干个支撑管；所述支撑管的侧端固接有搅拌件；来避免氯乙酸原料出现粘接的问题，进而提高了氯乙酸原料的生产质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产氯乙酸的搅拌装置
[0001]本技术涉及氯乙酸生产
，具体是一种用于生产氯乙酸的搅拌装置。
技术介绍
[0002]氯乙酸，别名一氯乙酸，是一种有机化合物，化学式为ClCH2COOH，有α、β、γ三种存在形式，是一种重要的有机化工原料。
[0003]目前现有技术中，当氯乙酸原料在生产过程中，容易粘接到一起，影响氯乙酸原料生产出来的质量；因此，针对上述问题提出一种用于生产氯乙酸的搅拌装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决当氯乙酸原料在生产过程中，容易粘接到一起，影响氯乙酸原料生产出来的质量的问题，本技术提出一种用于生产氯乙酸的搅拌装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于生产氯乙酸的搅拌装置，包括搅拌罐；所述搅拌罐的顶部卡接有电机；所述搅拌罐的内侧壁固接有密封箱；所述密封箱的底部转动连接有导管；所述电机的输出端固接有电动推杆，且电动推杆通过固定单元连接在导管的内侧壁上；所述导管的侧端设有若干个支撑管；所述支撑管的侧端固接有搅拌件；来避免氯乙酸原料出现粘接的问题，进而提高了氯乙酸原料的生产质量。
[0006]优选的，所述固定单元包括限位杆；所述电动推杆的两端铰接有限位杆；所述限位杆的顶部固接有定位柱；所述导管的内侧壁固接有限位板；所述限位板的内部开设有滑孔；所述电动推杆的侧端固接有定位板，且位于限位杆的底部；电动推杆在转动时带动定位柱进行转动，来对搅拌罐内部的氯乙酸原料进行搅拌。
[0007]优选的，所述滑孔的内侧壁固接有弹簧；所述弹簧的侧端固接有橡胶垫；当弹簧受到力时，推动橡胶垫紧密贴合在定位柱的端部，来进行填充，避免限位杆带动限位板进行转动时，出现晃动的问题。
[0008]优选的，所述限位杆的顶部固接有第一磁石；所述限位板的底部固接有第二磁石，且与第一磁石处于同一水平面上；当限位杆贴合在限位板的底部时，第一磁石和第二磁石相互接触吸附进行固定，来提高限位板和限位杆之间的固定效果，避免限位杆带动限位板转动时，出现松脱的问题。
[0009]优选的，所述搅拌罐的侧端固接有氯气箱；所述氯气箱与密封箱之间通过气管相互连通；所述搅拌件的端部开设有若干个透气孔；所述透气孔的内侧壁固接有透气网；出现浪费的问题，通过在透气孔的内侧壁安装有透气网，避免搅拌件在搅拌时，搅拌罐内部的氯乙酸原料通过透气孔掉落到搅拌件的内部，造成堵塞的问题。
[0010]优选的，所述搅拌罐的内侧壁固接有固定板，且固定板的顶部转动连接有导管；所述导管的底部固接有转杆；所述转杆的端部套设有疏通轮；在氯乙酸原料加工完毕后，通过打开阀门，使得工作人员进行收集氯乙酸原料，但是在打开阀门时，原料容易堵塞在出口
处，通过安装转杆和疏通轮，当导管在转动时，带动转杆进行转动，转杆带动疏通轮进行转动，来对氯乙酸原料进行疏通，避免出现堵塞的问题，进而提高了工作人员的收集进度。
[0011]优选的，所述搅拌罐的两端固接有支腿；所述搅拌件的端部呈斧刃状；通过在搅拌罐的两端安装有支腿，来提高搅拌罐的稳固性。
[0012]优选的，所述限位杆的顶部固接有弹片，且弹片的另一端固接在电动推杆的侧壁上；当限位杆在收缩时，会挤压弹片，使得弹片产生弹力，当限位杆越过限位板时，弹片产生弹力推动限位杆进行展开，重新卡接在限位板的底部进行固定。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过将原料放置到搅拌罐的内部，然后打开电机，使得电机通过固定单元带动导管进行转动，导管转动时带动支撑管进行转动，支撑管带动搅拌件进行转动，使得搅拌件将搅拌罐内部的氯乙酸原料充分的进行翻转搅拌，来避免氯乙酸原料出现粘接的问题，进而提高了氯乙酸原料的生产质量。
[0015]2.本技术在氯乙酸原料加工完毕后，通过打开阀门，使得工作人员进行收集氯乙酸原料，但是在打开阀门时，原料容易堵塞在出口处，通过安装转杆和疏通轮，当导管在转动时，带动转杆进行转动，转杆带动疏通轮进行转动，来对氯乙酸原料进行疏通，避免出现堵塞的问题，进而提高了工作人员的收集进度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的剖视图；
[0018]图2为图1中A处放大图；
[0019]图3为图1中B处放大图；
[0020]图4为实施例一的搅拌件的结构示意图；
[0021]图5为实施例二的防护垫的结构示意图。
[0022]图中：1、搅拌罐；2、支腿；32、电机；33、密封箱；34、导管；35、支撑管；36、搅拌件；41、氯气箱；42、气管；44、透气孔；45、透气网；51、限位杆；52、限位板；53、滑孔；54、定位柱；55、定位板；56、弹片；61、弹簧；62、橡胶垫；63、第一磁石；64、第二磁石；71、固定板；72、转杆；73、疏通轮；8、防护垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种用于生产氯乙酸的搅拌装置，包括搅拌罐；所述搅拌罐1的
顶部卡接有32电机；所述搅拌罐1的内侧壁固接有密封箱33；所述密封箱33的底部转动连接有导管34；所述电机32的输出端固接有电动推杆，且电动推杆通过固定单元连接在导管34的内侧壁上；所述导管34的侧端设有若干个支撑管35；所述支撑管35的侧端固接有搅拌件36；工作时，当氯乙酸原料在生产过程中，容易粘接到一起，影响氯乙酸原料生产出来的质量，通过将原料放置到搅拌罐1的内部，然后打开电机32，使得电机32通过固定单元带动导管34进行转动，导管34转动时带动支撑管35进行转动，支撑管35带动搅拌件36进行转动，使得搅拌件36将搅拌罐1内部的氯乙酸原料充分的进行翻转搅拌，来避免氯乙酸原料出现粘接的问题，进而提高了氯乙酸原料的生产质量，且电机32在损坏时，可以拆卸进行更换。
[0026]所述固定单元包括限位杆51；所述电动推杆的两端铰接有限位杆51；所述限位杆51的顶部固接有定位柱54；所述导管34的内侧壁固接有限位板52；所述限位板52的内部开设有滑孔53；所述电动推杆的侧端固接有定位板55，且位于限位杆51的底部；工作时，当需要带动导管34进行转动时，通过打开电动推杆插入到导管34的内部，在电动推杆插入时，限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产氯乙酸的搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐（1）；所述搅拌罐（1）的顶部卡接有电机（32）；所述搅拌罐（1）的内侧壁固接有密封箱（33）；所述密封箱（33）的底部转动连接有导管（34）；所述电机（32）的输出端固接有电动推杆，且电动推杆通过固定单元连接在导管（34）的内侧壁上；所述导管（34）的侧端设有若干个支撑管（35）；所述支撑管（35）的侧端固接有搅拌件（36）；所述固定单元包括限位杆（51）；所述电动推杆的两端铰接有限位杆（51）；所述限位杆（51）的顶部固接有定位柱（54）；所述导管（34）的内侧壁固接有限位板（52）；所述限位板（52）的内部开设有滑孔（53）；所述电动推杆的侧端固接有定位板（55），且位于限位杆（51）的底部。2.根据权利要求1所述的一种用于生产氯乙酸的搅拌装置，其特征在于：所述滑孔（53）的内侧壁固接有弹簧（61）；所述弹簧（61）的侧端固接有橡胶垫（62）。3.根据权利要求2所述的一种用于生产氯乙酸的搅拌装置，其特征在于：所述限位杆（51）的顶部固接有第一磁石（...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡成仪，刘玲，叶兴平，朱桂生，梁佳，卫立功，盛云，
申请(专利权)人：江苏索普工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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