【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及基坑支护，具体为一种深基坑支护装置。
技术介绍
1、深基坑是指开挖深度超过五米或地下室三层以上，或深度虽未超过五米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。
2、在深基坑内部进行施工前，为了避免轻易塌方保障安全性，一般需要对坑壁进行加固支撑，但是在一些特殊的柱形深基坑内部，由于基坑底面积较小，而深度较大，一般提供支撑的框架难以在坑内转弯，安装很不方便，并且作用单一，不能辅助外部设备对坑底进行加速换气和排水。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种深基坑支护装置，解决了上述背景中提到的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种深基坑支护装置，包括：支撑抬脚机构，且支撑抬脚机构的数量为四个，四个所述支撑抬脚机构的顶部分别设置有四个角支撑机构，四个所述角支撑机构之间分别设置有四个梯形折叠支撑机构，四个所述梯形折叠支撑机构的内部均活动设置有挡撑机构，四个所述角支撑机构的顶端设置有换气排尘外接机构，所述换气排尘机构的顶部设置有抽水外接机构。
3、所述支撑抬脚机构包括围合支架、抬升脚箱、拼接凹槽、拼接凸块、脚撑导位孔、挡撑导位孔、上泄水孔和下泄水孔，所述围合支架的数量为四个，且四个围合支架围合成矩形，所述抬升脚箱固定连接在围合支架的内侧，所述拼接凹槽和所述拼接凸块分别设置在围合支架的两侧，且拼接凹槽与拼接凸块相对应，所述脚撑导位孔和所述挡撑导位孔均贯穿开设在围合支架的上表面，所述上泄水孔和所述下泄水孔分别贯穿开设在抬
4、所述角支撑机构包括角导位轨、导水支撑管、破土锥和渗水孔，所述角导位轨设置在围合支架的顶部，所述导水支撑管固定插接在角导位轨的内部，且导水支撑管的表面与脚撑导位孔的内壁滑动连接，所述破土锥固定连接在导水支撑管的底端，所述渗水孔贯穿开设在导水支撑管底端的表面。
5、所述梯形折叠支撑机构包括滑移架、内延条、连杆、中间块、限位直角、同步杆和限位块，所述滑移架滑动连接在角导位轨的内壁，所述内延条一体式设置在滑移架远离角导位轨的一侧，所述连杆转动连接在内延条的表面，所述中间块转动连接在连杆远离内延条的一端，且中间块的两侧均通过连杆与内延条活动连接，所述限位直角一体式设置在连杆靠近中间块一端的顶部，所述同步杆固定插接在中间块的内部，且同步杆的底端与挡撑导位孔的内壁滑动连接，所述限位块固定套接在同步杆的表面，且限位块与围合支架活动连接。
6、优选的，所述梯形折叠支撑机构还包括内导轨和防水布，所述内导轨固定连接在滑移架远离角导位轨的一侧，所述防水布固定连接在滑移架的表面。
7、优选的，所述挡撑机构包括挡撑框板、通气口和通气孔板，所述挡撑框板滑动连接在内导轨的内壁，且挡撑框板位于防水布与中间块之间，所述通气孔板固定安装在通气口的一侧。
8、优选的，所述换气排尘外接机构包括并接导气框、导气槽、密封盖板、换气外接头、滑孔、下沿接头和密封套，所述并接导气框活动设置在角导位轨的顶端，所述导气槽内嵌式开设在并接导气框的上表面，所述密封盖板固定盖合在导气槽的内壁，所述换气外接头固定安装在并接导气框的表面，所述滑孔贯穿开设在并接导气框的四角，所述下沿接头一体式设置在并接导气框的底部，所述密封套固定套接在下沿接头的表面。
9、优选的，所述抽水外接机构包括并接导水框、导水槽、上延台、密封框板、导水外接头和密封圈，所述并接导水框活动设置在并接导气框的顶部，所述导水槽内嵌式开设在并接导水框的上表面，所述上延台一体式设置在导水槽内部的四角，所述密封框板固定盖合在导水槽的内壁，所述导水外接头固定安装在并接导水框的外壁，且上延台的表面贯穿开设有连接孔，所述密封圈固定安装在连接孔的内壁。
10、优选的，所述下沿接头通过密封套与通气口滑动连接。
11、优选的，所述导水支撑管顶端的外壁与密封圈的内壁滑动连接，且导水支撑管的外壁与滑孔的内壁滑动连接。
12、与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
13、该深基坑支护装置，通过设置的支撑抬脚机构、角支撑机构、梯形折叠支撑机构、挡撑机构、换气排尘外接机构和抽水外接机构，能够在安装时通过支撑抬脚机构的拼接、角支撑机构的预先定位和梯形折叠支撑机构展开后提供导位，方便挡撑机构后续逐个安装对基坑内壁形成挡护支撑，无需较大的横向框架，通过拼接和折叠的方式方便零件进入基坑内部安装。
14、该深基坑支护装置，通过设置的围合支架、抬升脚箱、拼接凹槽、拼接凸块、脚撑导位孔、挡撑导位孔、上泄水孔和下泄水孔，能够通过拼接的方式围合成底部的支撑抬脚机构，方便围合支架在基坑内部运输和转弯，同时能够通过抬升脚箱形成抬升的泄水基台，避免了施工时施工人员站在积水的淤泥内部，提高了工作手的舒适性。
15、该深基坑支护装置，通过设置的角导位轨、导水支撑管、破土锥和渗水孔，方便为滑移架的安装提供预定的位置定位，同时能够将基坑底部的渗水向上输送，减少基坑内部积水。
16、该深基坑支护装置，通过设置的滑移架、内延条、连杆、中间块、限位直角、同步杆和限位块，能够方便对挡撑框板形成支撑和导位，并且在遇到紧急情况时能够通过连杆和中间块提供支撑，方便施工人员快速攀爬离开基坑。
17、该深基坑支护装置，通过设置的内导轨和防水布，能够避免挡撑框板安装时两侧脱轨，方便挡撑框板快速安装，并且能够通过防水布形成对基坑侧壁的阻挡，隔绝大部分侧壁渗水。
18、该深基坑支护装置，通过设置的挡撑框板、通气口和通气孔板，能够通过叠放的挡撑框板形成对基坑侧壁的主要挡护，并且对梯形折叠支撑机构形成了支撑加固，同时能够在抽气时对废气和飞尘形成了导流作用。
19、该深基坑支护装置，通过设置的并接导气框、导气槽、密封盖板、换气外接头、滑孔、下沿接头和密封套，能够将外接抽气泵与挡撑框板连通，保障外接抽气泵能够通过抽气加速基坑内部换气，方便基坑内部快速降尘，同时能够对四个导水支撑管顶部形成支撑，提高导水支撑管的稳定性。
20、该深基坑支护装置，通过设置的并接导水框、导水槽、上延台、密封框板、导水外接头和密封圈，能够对四个导水支撑管顶部形成支撑进一步提高导水支撑管稳定性的同时，还能够将导水支撑管与外接泥水泵连通，保障外接泥水泵能够通过负压抽出基坑底部渗水，减少基坑内部积水。
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1.一种深基坑支护装置，其特征在于，包括：支撑抬脚机构，且支撑抬脚机构的数量为四个，四个所述支撑抬脚机构的顶部分别设置有四个角支撑机构，四个所述角支撑机构之间分别设置有四个梯形折叠支撑机构，四个所述梯形折叠支撑机构的内部均活动设置有挡撑机构，四个所述角支撑机构的顶端设置有换气排尘外接机构，所述换气排尘机构的顶部设置有抽水外接机构；
2.根据权利要求1所述的一种深基坑支护装置，其特征在于，所述梯形折叠支撑机构还包括内导轨（308）和防水布（309），所述内导轨（308）固定连接在滑移架（301）远离角导位轨（201）的一侧，所述防水布（309）固定连接在滑移架（301）的表面。
3.根据权利要求2所述的一种深基坑支护装置，其特征在于，所述挡撑机构包括挡撑框板（401）、通气口（402）和通气孔板（403），所述挡撑框板（401）滑动连接在内导轨（308）的内壁，且挡撑框板（401）位于防水布（309）与中间块（304）之间，所述通气孔板（403）固定安装在通气口（402）的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种深基坑支护装置，其特征在于，所述换气排
5.根据权利要求4所述的一种深基坑支护装置，其特征在于，所述抽水外接机构包括并接导水框（601）、导水槽（602）、上延台（603）、密封框板（604）、导水外接头（605）和密封圈（606），所述并接导水框（601）活动设置在并接导气框（501）的顶部，所述导水槽（602）内嵌式开设在并接导水框（601）的上表面，所述上延台（603）一体式设置在导水槽（602）内部的四角，所述密封框板（604）固定盖合在导水槽（602）的内壁，所述导水外接头（605）固定安装在并接导水框（601）的外壁，且上延台（603）的表面贯穿开设有连接孔，所述密封圈（606）固定安装在连接孔的内壁。
6.根据权利要求4所述的一种深基坑支护装置，其特征在于，所述下沿接头（506）通过密封套（507）与通气口（402）滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种深基坑支护装置，其特征在于，所述导水支撑管（202）顶端的外壁与密封圈（606）的内壁滑动连接，且导水支撑管（202）的外壁与滑孔（505）的内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种深基坑支护装置，其特征在于，包括：支撑抬脚机构，且支撑抬脚机构的数量为四个，四个所述支撑抬脚机构的顶部分别设置有四个角支撑机构，四个所述角支撑机构之间分别设置有四个梯形折叠支撑机构，四个所述梯形折叠支撑机构的内部均活动设置有挡撑机构，四个所述角支撑机构的顶端设置有换气排尘外接机构，所述换气排尘机构的顶部设置有抽水外接机构；
2.根据权利要求1所述的一种深基坑支护装置，其特征在于，所述梯形折叠支撑机构还包括内导轨（308）和防水布（309），所述内导轨（308）固定连接在滑移架（301）远离角导位轨（201）的一侧，所述防水布（309）固定连接在滑移架（301）的表面。
3.根据权利要求2所述的一种深基坑支护装置，其特征在于，所述挡撑机构包括挡撑框板（401）、通气口（402）和通气孔板（403），所述挡撑框板（401）滑动连接在内导轨（308）的内壁，且挡撑框板（401）位于防水布（309）与中间块（304）之间，所述通气孔板（403）固定安装在通气口（402）的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种深基坑支护装置，其特征在于，所述换气排尘外接机构包括并接导气框（501）、导气槽（502）、密封盖板（503）、换气外接头（504）、滑孔（505）、下沿接头（506）和密封套（507），所述并接导气框（501）活动设置在角导位轨（201）的顶端，所述导气槽（502）内嵌式开设在并接导气框...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正，叶兴平，金春雷，孟子舜，费菲，
申请(专利权)人：江苏索普工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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