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一种双向搅拌桩制造技术

技术编号:41252691 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-10 00:00
本申请公开了一种双向搅拌桩,包括外旋转桩,沿轴向设有安装通道;内旋转桩,外旋转桩和内旋转桩同轴设置;导浆流道,设在外旋转桩和所述内旋转桩的侧壁内;驱动机构,用于驱使外旋转桩和内旋转桩的旋转方向相反;旋转叶片,在外旋转桩和内旋转桩的外侧壁上分别设有若干个,内部具有与导浆流道相通的出浆流道;旋转叶片包括固定部和伸长部,伸长部设于固定部的端部,伸长部与固定部之间滑移配合,固定部上设有用于驱使伸长部移动的伸缩组件。本申请中,双向搅拌桩具有旋转半径可以增大的旋转叶片,以形成扩大头,从而使得形成的水泥桩具有扩大头,提高了水泥桩的抗拔性能,从而达到提高地基强度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及搅拌桩机的,特别涉及一种双向搅拌桩


技术介绍

1、水泥搅拌桩是一种将水泥作为固化剂的主剂,利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌,水泥与土发生一系列物理化学反应后,土体固结,形成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土桩,以此实现提高地基强度的效果,该工艺主要用于软土地基的处理。

2、搅拌桩机通常包括主机系统和供料系统,主机系统包括支架、双向搅拌桩、驱动机构和升降机构,双向搅拌桩设置在支架上,且能在支架上沿着竖直方向进行升降,驱动机构用于驱动双向搅拌桩的钻头部分具有两个旋转方向,升降机构用于驱动双向搅拌桩升降。

3、在上述搅拌桩机的施工过程中,供料系统通过管道向双向搅拌桩中注入水泥,双向搅拌桩在对地面进行钻孔或从地面的桩孔中抽离的过程中,其钻头部分的叶片一边不断向土体中注入水泥浆,一边不断进行充分的搅拌,当双向搅拌桩从地面的桩孔中完全抽离后,经过一段时间的静置,最终形成水泥桩。

4、目前,上述搅拌桩机虽然能够实现对水泥桩的成型,但是形成的水泥桩通常是柱体结构,即水泥桩的外径由上至下大致相等,这就导致水泥桩的抗拔性能较差,影响软土地基的处理效果。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种双向搅拌桩,能够形成带有扩大头的水泥搅拌桩,提高水泥搅拌桩的抗拔性能,以提高地基强度。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:

3、一种双向搅拌桩,包括:

4、外旋转桩,沿轴向设有安装通道;

5、内旋转桩,通过所述安装通道经过所述外旋转桩,且至少部分穿过所述外旋转桩朝向地面的一端,所述外旋转桩和所述内旋转桩同轴设置;

6、导浆流道,设在所述外旋转桩和所述内旋转桩的侧壁内;

7、驱动机构,用于驱动所述外旋转桩和所述内旋转桩同时旋转,并且驱使所述外旋转桩和所述内旋转桩的旋转方向相反;

8、旋转叶片,在所述外旋转桩和所述内旋转桩的外侧壁上分别设有若干个,内部具有与所述导浆流道相通的出浆流道;所述旋转叶片包括固定部和伸长部,所述伸长部设于所述固定部的端部,所述伸长部与所述固定部之间滑移配合,所述固定部上设有用于驱使所述伸长部移动的伸缩组件。

9、优选地,所述伸缩组件包括压力缸、第一压力管、第二压力管和活塞杆,所述压力杠固定连接在固定部上,所述活塞杆的活塞端设于所述压力缸的内腔中,所述第一压力管连接在所述压力缸的一端,所述第二压力管连接在所述压力缸的另一端,所述活塞杆的活塞位于所述第一压力管和第二压力管之间,所述活塞杆的输出端伸出所述压力缸并连接于所述移动部。

10、优选地,还包括桩体垂直度检测机构,设在所述外旋转桩和所述内旋转桩的上方,所述桩体垂直度检测机构包括移动平面、移动球、第一导电组件、第二导电组件,所述移动平面呈水平设置,所述移动平面的中心处设有水平点容纳槽,所述移动球能够在所述移动平面上自由移动,所述水平点容纳槽的槽底设有安装孔,所述第一导电组件和所述第二导电组件同轴设置在安装孔内,所述第一导电组件和所述第二导电组件之间设有弹性件,所述第一导电组件与外界电源接通,所述第二导电组件与所述驱动机构的驱动源接通,当所述移动球位于所述水平点容纳槽中时,所述第一导电组件受压而与所述第二导电组件接触,以使所述驱动机构的驱动源与外界电源接通。

11、优选地,所述桩体垂直度检测机构还包括检测底板和检测盖板,所述检测盖板连接在所述检测底板上,所述移动平面和所述水平点容纳槽均设在所述检测底板上,所述检测盖板朝向所述检测底板的一侧设有供所述移动球自由移动的位移腔。

12、优选地,所述第一导电组件包括第一导电柱和限制环,所述第一导电柱的部分柱身设于所述安装孔中,所述第一导电柱的端部高于所述安装孔的孔口,所述所述限制环连接在所述第一导电柱上,所述限制环的外侧壁与所述安装孔的内侧壁之间滑移配合;所述第二导电结构包括第二导电柱,所述第二导电柱设置在所述安装孔的孔底。

13、优选地,所述驱动机构包括驱动电机、第一传动组件和第二传动组件,所述第一传动组件设在所述驱动电机的输出端和所述内旋转桩之间,所述第一传动组件用于将所述驱动电机的动力传输至所述内旋转桩,所述第二传动组件设在所述驱动电机的输出端和所述外旋转桩之间,所述第二传动组件用于将所述驱动电机的动力传输至所述外旋转桩。

14、优选地,所述第一传动组件为链传动组件、带传动组件、齿轮组传动组件中的一种;所述第二传动组件为链传动组件、带传动组件、齿轮组传动组件中的一种。

15、优选地,还包括桩端组件,所述桩端组件设在所述外旋转桩背离地面的一端,所述桩端组件包括引浆套,所述引浆套同轴设置在所述外旋转桩背离地面的一端,所述引浆套内设有导浆环槽,所述导浆环槽与所述导浆流道相通,所述引浆套外设有灌浆管,所述灌浆管与所述导浆环槽相通。

16、优选地,所述桩端组件还包括端帽,所述端帽设置在所述引浆套背离所述外旋转桩的一侧,所述端帽上开有用于供所述内旋转桩进入的让位腔,所述让位腔的内侧壁上设有承托平面,所述内旋转桩进入所述让位腔的端部设有端板,所述端板贴合于所述承托平面。

17、与现有技术相比,上述技术方案具有以下益技术效果:

18、1、双向搅拌桩在对地面进行钻孔的过程中,当即将达到水泥桩的标高位置时,通过伸缩组件使伸长部远离固定部,从而使得旋转叶片的旋转半径增大。因此,当双向搅拌桩继续下降至水泥桩的标高位置时,旋转半径增大的旋转叶片能够形成扩大头,以此使得形成的水泥桩具有扩大头,提高了水泥桩的抗拔性能,从而达到提高地基强度的效果。

19、2、向第一压力管中注入水源,水源进入压力缸中,并在活塞背离伸长部的一侧推动活塞杆,活塞杆推动伸长部移动,以使伸长部远离固定部,从而使得旋转叶片的旋转半径增大。

20、3、由于水平点容纳槽位于移动平面的中心处,只有当外旋转桩和内旋转桩保持在垂直状态时,移动球才会进入水平点容纳槽内以使第一导电组件和第二导电组件导通,从而,驱动电机才会处于工作状态,否则,驱动电机则会停止工作,工作人员则可根据驱动电机的工作状态,判断孔洞的垂直度。

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【技术保护点】

1.一种双向搅拌桩,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的双向搅拌桩,其特征在于,所述伸缩组件(6)包括压力缸(601)、第一压力管(602)、第二压力管(603)和活塞杆(604),所述压力杠固定连接在固定部(502)上,所述活塞杆(604)的活塞(6041)端设于所述压力缸(601)的内腔中,所述第一压力管(602)连接在所述压力缸(601)的一端,所述第二压力管(603)连接在所述压力缸(601)的另一端,所述活塞杆(604)的活塞(6041)位于所述第一压力管(602)和第二压力管(603)之间,所述活塞杆(604)的输出端伸出所述压力缸(601)并连接于所述移动部。

3.根据权利要求1所述的双向搅拌桩,其特征在于,还包括桩体垂直度检测机构,设在所述外旋转桩(1)和所述内旋转桩(2)的上方,所述桩体垂直度检测机构包括移动平面(803)、移动球(804)、第一导电组件(805)、第二导电组件,所述移动平面(803)呈水平设置,所述移动平面(803)的中心处设有水平点容纳槽(807),所述移动球(804)能够在所述移动平面(803)上自由移动,所述水平点容纳槽(807)的槽底设有安装孔(808),所述第一导电组件(805)和所述第二导电组件同轴设置在安装孔(808)内,所述第一导电组件(805)和所述第二导电组件之间设有弹性件(810),所述第一导电组件(805)与外界电源接通,所述第二导电组件与所述驱动机构的驱动源接通,当所述移动球(804)位于所述水平点容纳槽(807)中时,所述第一导电组件(805)受压而与所述第二导电组件接触,以使所述驱动机构的驱动源与外界电源接通。

4.根据权利要求3所述的双向搅拌桩,其特征在于,所述桩体垂直度检测机构还包括检测底板(801)和检测盖板(802),所述检测盖板(802)连接在所述检测底板(801)上,所述移动平面(803)和所述水平点容纳槽(807)均设在所述检测底板(801)上,所述检测盖板(802)朝向所述检测底板(801)的一侧设有供所述移动球(804)自由移动的位移腔(8021)。

5.根据权利要求1所述的双向搅拌桩,其特征在于,所述第一导电组件(805)包括第一导电柱(8051)和限制环(8052),所述第一导电柱(8051)的部分柱身设于所述安装孔(808)中,所述第一导电柱(8051)的端部高于所述安装孔(808)的孔口,所述所述限制环(8052)连接在所述第一导电柱(8051)上,所述限制环(8052)的外侧壁与所述安装孔(808)的内侧壁之间滑移配合;所述第二导电结构包括第二导电柱(806),所述第二导电柱(806)设置在所述安装孔(808)的孔底。

6.根据权利要求1所述的双向搅拌桩,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(401)、第一传动组件(402)和第二传动组件(403),所述第一传动组件(402)设在所述驱动电机(401)的输出端和所述内旋转桩(2)之间,所述第一传动组件(402)用于将所述驱动电机(401)的动力传输至所述内旋转桩(2),所述第二传动组件(403)设在所述驱动电机(401)的输出端和所述外旋转桩(1)之间,所述第二传动组件(403)用于将所述驱动电机(401)的动力传输至所述外旋转桩(1)。

7.根据权利要求6所述的双向搅拌桩,其特征在于,所述第一传动组件(402)为链传动组件、带传动组件、齿轮组传动组件中的一种;所述第二传动组件(403)为链传动组件、带传动组件、齿轮组传动组件中的一种。

8.根据权利要求1所述的双向搅拌桩,其特征在于,还包括桩端组件,所述桩端组件设在所述外旋转桩(1)背离地面的一端,所述桩端组件包括引浆套(701),所述引浆套(701)同轴设置在所述外旋转桩(1)背离地面的一端,所述引浆套(701)内设有导浆环槽(7011),所述导浆环槽(7011)与所述导浆流道(3)相通,所述引浆套(701)外设有灌浆管(703),所述灌浆管(703)与所述导浆环槽(7011)相通。

9.根据权利要求8所述的双向搅拌桩,其特征在于,所述桩端组件还包括端帽(702),所述端帽(702)设置在所述引浆套(701)背离所述外旋转桩(1)的一侧,所述端帽(702)上开有用于供所述内旋转桩(2)进入的让位腔,所述让位腔的内侧壁上设有承托平面(7022),所述内旋转桩(2)进入所述让位腔的端部设有端板(2051),所述端板(2051)贴合于所述承托平面(7022)。

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【技术特征摘要】

1.一种双向搅拌桩,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的双向搅拌桩,其特征在于,所述伸缩组件(6)包括压力缸(601)、第一压力管(602)、第二压力管(603)和活塞杆(604),所述压力杠固定连接在固定部(502)上,所述活塞杆(604)的活塞(6041)端设于所述压力缸(601)的内腔中,所述第一压力管(602)连接在所述压力缸(601)的一端,所述第二压力管(603)连接在所述压力缸(601)的另一端,所述活塞杆(604)的活塞(6041)位于所述第一压力管(602)和第二压力管(603)之间,所述活塞杆(604)的输出端伸出所述压力缸(601)并连接于所述移动部。

3.根据权利要求1所述的双向搅拌桩,其特征在于,还包括桩体垂直度检测机构,设在所述外旋转桩(1)和所述内旋转桩(2)的上方,所述桩体垂直度检测机构包括移动平面(803)、移动球(804)、第一导电组件(805)、第二导电组件,所述移动平面(803)呈水平设置,所述移动平面(803)的中心处设有水平点容纳槽(807),所述移动球(804)能够在所述移动平面(803)上自由移动,所述水平点容纳槽(807)的槽底设有安装孔(808),所述第一导电组件(805)和所述第二导电组件同轴设置在安装孔(808)内,所述第一导电组件(805)和所述第二导电组件之间设有弹性件(810),所述第一导电组件(805)与外界电源接通,所述第二导电组件与所述驱动机构的驱动源接通,当所述移动球(804)位于所述水平点容纳槽(807)中时,所述第一导电组件(805)受压而与所述第二导电组件接触,以使所述驱动机构的驱动源与外界电源接通。

4.根据权利要求3所述的双向搅拌桩,其特征在于,所述桩体垂直度检测机构还包括检测底板(801)和检测盖板(802),所述检测盖板(802)连接在所述检测底板(801)上,所述移动平面(803)和所述水平点容纳槽(807)均设在所述检测底板(801)上,所述检测盖板(802)朝向所述检测底板(801)的一侧设有供所述移动球(804)自由移动的位移腔(8021)。

5.根据权利要求1所述的双向搅拌桩,其特征在于,所述第一导电组件(805)包括第一导电柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦广国刘钦波潘延平陈平仇来粉刘坤
申请(专利权)人:江苏省水利建设工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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