一种用于阀体加工的复合夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及阀体技术领域，且公开了一种用于阀体加工的复合夹具，包括底座，所述底座的前侧固定安装有底板，所述底板的前侧固定安装有三爪卡盘，所述底板和三爪卡盘的前侧均开设有插孔，所述三爪卡盘的外侧设置有套圈，所述套圈的前侧固定安装有一端贯穿套圈并延伸至插孔内部的插杆，所述套圈的外侧固定安装有位于底座前侧的安装座，所述安装座的前侧设置有安装杆。该用于阀体加工的复合夹具，具备固定效果好等优点，解决了目前在中大型阀体法兰盘钻孔过程中，阀体是通过水平设置的三爪卡盘进行固定的，但中大型阀体底部法兰盘与三爪卡盘接触部位较少，对阀体的固定效果较差的问题。题。题。

A compound fixture for machining valve body

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀体加工的复合夹具


[0001]本技术涉及阀体
，具体为一种用于阀体加工的复合夹具。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量的管路附件，而阀体是阀门中的一个主要零部件，根据压力等级有不同的机械制造方法，例如铸造、锻造等，阀体在加工过程中需要经过钻孔、去毛刺等工艺，不同加工工艺对阀体加工所需夹具不同。
[0003]目前在中大型阀体法兰盘钻孔过程中，阀体是通过水平设置的三爪卡盘进行固定的，但三爪卡盘只与中大型阀体底盘法兰盘连接，其它部位无任何支撑，这样阀体整体的固定效果较差，为了解决上述问题我们提出了一种用于阀体加工的复合夹具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于阀体加工的复合夹具，具备固定效果好等优点，解决了目前在中大型阀体法兰盘钻孔过程中，阀体是通过水平设置的三爪卡盘进行固定的，但中大型阀体底部法兰盘与三爪卡盘接触部位较少，对阀体的固定效果较差的问题。
[0006](二技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于阀体加工的复合夹具，包括底座，所述底座的前侧固定安装有底板，所述底板的前侧固定安装有三爪卡盘，所述底板和三爪卡盘的前侧均开设有插孔，所述三爪卡盘的外侧设置有套圈，所述套圈的前侧固定安装有一端贯穿套圈并延伸至插孔内部的插杆，所述套圈的外侧固定安装有位于底座前侧的安装座，所述安装座的前侧设置有安装杆，所述安装杆的外侧设置有数量为两个的安装块，两个所述安装块的底部均螺纹连接有一端延伸至安装块上方的顶杆，两个所述顶杆的外侧均螺纹连接有位于安装块顶部的锁紧螺母。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该用于阀体加工的复合夹具，通过设置三爪卡盘，先将待加工的阀体放置到三爪卡盘上，并将配套的T形操作杆插入三爪卡盘，将阀体锁紧，再托起套圈顺着三爪卡盘上移，带着插杆从插孔内移出，同时安装座带着安装杆、安装块以及顶杆升起，然后驱使套圈绕着三爪卡盘转动，驱使安装杆带着顶杆运动至阀体竖直侧的连接端面，再转动顶杆顺着安装块倾斜方向向阀体靠近，待顶杆抵住阀体后，转动锁紧螺母重新与安装块贴合，对顶杆进行限制，最终阀体在三爪卡盘和顶杆配合下进行固定，通过这样的方式，达到了固定效果好的目的。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述插孔的数量不少于八个，所述插孔呈环形阵列分布。
[0012]进一步，所述套圈位于插孔前侧，所述插杆的数量不少于八个，所述插杆与插孔相适配。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置多个插孔配合插杆进行位置移动，驱使安装座带着安装杆取回顶杆运动至阀体连接端面一侧，同时多个插杆同时插入插孔，对套圈限位，进而对安装座定位。
[0014]进一步，所述安装座包括支杆，所述套圈的外侧固定安装有支杆，所述支杆远离套圈的一端固定安装有位于底座前侧的连接块，所述连接块的外侧螺纹连接有第一锁紧螺栓。
[0015]进一步，所述连接块的内部设置有连接孔，所述安装杆位于连接孔内，所述第一锁紧螺栓延伸至连接孔内并与安装杆贴合。
[0016]进一步，所述安装块包括套板，所述安装杆的外侧套接有套板，所述套板的外侧螺纹连接有一端延伸至套板内部并与安装杆贴合的第二锁紧螺栓，所述套板的内部开设有螺纹孔，所述顶杆与螺纹孔螺纹连接。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动第二锁紧螺栓，向远离安装杆的方向移动，这样套板的限制解除，然后根据顶杆与阀体位置实际情况进行转动，对顶杆进行微调，使顶杆抵住阀体，最后重新拧紧第二锁紧螺栓，对套板固定，使顶杆无法移动，对阀体进行限位。
附图说明
[0018]图1为本技术正视图；
[0019]图2为本技术底板与三爪卡盘连接示意图；
[0020]图3为本技术套圈与安装座连接示意图；
[0021]图4为本技术安装块正视剖面图。
[0022]图中：1、底座；2、底板；3、三爪卡盘；4、套圈；5、插杆；6、安装座；61、支杆；62、连接块；63、第一锁紧螺栓；7、安装杆；8、安装块； 81、套板；82、第二锁紧螺栓；83、螺纹孔；9、顶杆；10、锁紧螺母；11、插孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例中，由图1
‑
4给出，一种用于阀体加工的复合夹具，本技术包括底座1，底座1的前侧固定安装有底板2，底板2的前侧固定安装有三爪卡盘3，底板2和三爪卡盘3的前侧均开设有插孔11，三爪卡盘3的外侧设置有套圈4，套圈4的前侧固定安装有一端贯穿套圈4并延伸至插孔11内部的插杆5，套圈4的外侧固定安装有位于底座1前侧的安装座6，安装座6的前侧设置有安装杆7，安装杆7的外侧设置有数量为两个的安装块8，两个安装块8的底部均螺纹连接有一端延伸至安装块8上方的顶杆9，两个顶杆9的外侧均螺纹连接有位于安装块8顶部的锁紧螺母10。
[0025]插孔11的数量不少于八个，插孔11呈环形阵列分布。
[0026]套圈4位于插孔11前侧，插杆5的数量不少于八个，插杆5与插孔11 相适配。
[0027]通过设置多个插孔11配合插杆5进行位置移动，驱使安装座6带着安装杆7取回顶杆9运动至阀体连接端面一侧，同时多个插杆5同时插入插孔11，对套圈4限位，进而对安装座6定位。
[0028]安装座6包括支杆61，套圈4的外侧固定安装有支杆61，支杆61远离套圈4的一端固定安装有位于底座1前侧的连接块62，连接块62的外侧螺纹连接有第一锁紧螺栓63。
[0029]连接块62的内部设置有连接孔，安装杆7位于连接孔内，第一锁紧螺栓 63延伸至连接孔内并与安装杆7贴合。
[0030]安装块8包括套板81，安装杆7的外侧套接有套板81，套板81的外侧螺纹连接有一端延伸至套板81内部并与安装杆7贴合的第二锁紧螺栓82，套板81的内部开设有螺纹孔83，顶杆9与螺纹孔83螺纹连接。
[0031]通过转动第二锁紧螺栓82，向远离安装杆7的方向移动，这样套板81的限制解除，然后根据顶杆9与阀体位置实际情况进行转动，对顶杆9进行微调，使顶杆9抵住阀体，最后重新拧紧第二锁紧螺栓82，对套板81固定，使顶杆9无法移动，对阀体进行限位。
[0032]工作原理：
[0033]先将待加工的阀体放置到三爪卡盘3上，并将配套的T形操作杆插入三爪卡盘3，将阀体锁紧，再托起套圈4顺着三爪卡盘3上移，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于阀体加工的复合夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前侧固定安装有底板(2)，所述底板(2)的前侧固定安装有三爪卡盘(3)，所述底板(2)和三爪卡盘(3)的前侧均开设有插孔(11)，所述三爪卡盘(3)的外侧设置有套圈(4)，所述套圈(4)的前侧固定安装有一端贯穿套圈(4)并延伸至插孔(11)内部的插杆(5)，所述套圈(4)的外侧固定安装有位于底座(1)前侧的安装座(6)，所述安装座(6)的前侧设置有安装杆(7)，所述安装杆(7)的外侧设置有数量为两个的安装块(8)，两个所述安装块(8)的底部均螺纹连接有一端延伸至安装块(8)上方的顶杆(9)，两个所述顶杆(9)的外侧均螺纹连接有位于安装块(8)顶部的锁紧螺母(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于阀体加工的复合夹具，其特征在于：所述插孔(11)的数量不少于八个，所述插孔(11)呈环形阵列分布。3.根据权利要求2所述的一种用于阀体加工的复合夹具，其特征在于：所述套圈(4)位于插孔(11)前侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林碧蓉，林荣光，林泽鑫，
申请(专利权)人：昆山利榕鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：