用于制动蹄钻孔的制动蹄夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于制动蹄钻孔的制动蹄夹持机构，包括工作台，所述工作台的另一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两侧外壁均通过螺纹连接有滑动板，所述滑动板均与工作台滑动相连接，所述滑动板的另一侧外壁均固接有支撑板，所述支撑板顶部的另一侧外壁均开设有弧形槽，所述弧形槽的底部内壁设置有转动轴。本实用新型专利技术放置板在弹簧作用下复位，制动蹄掉落被收集，夹持操作简单快捷，且夹持钻孔过程中放置制动蹄的支撑板会下降，不容易被钻杆损坏，在进行不同型号制动蹄的钻孔时更换夹板更快捷，提高了制动蹄的生产效率。提高了制动蹄的生产效率。提高了制动蹄的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于制动蹄钻孔的制动蹄夹持机构


[0001]本技术涉及制动蹄
，尤其涉及用于制动蹄钻孔的制动蹄夹持机构。

技术介绍

[0002]制动蹄是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。制动蹄按其张开时的转动方向与制动鼓的旋转方向是否一致，有领蹄和从蹄之分。制动蹄张开的转动方向与制动鼓的旋转方向一致时，称为领蹄，具有制动增势作用，也称为助势蹄；反之，则称为从蹄或减势蹄。
[0003]制动蹄在生产加工过程中需要对其进行钻孔，方便定位安装，但目前市场上的钻孔装置夹持结构较为简单，夹持操作非常不方便，且夹持钻孔过程中放置制动蹄的支撑板不能移动，容易被钻杆损坏，在进行不同型号制动蹄的钻孔时更换夹板较为复杂，降低了制动蹄的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于制动蹄钻孔的制动蹄夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于制动蹄钻孔的制动蹄夹持机构，包括工作台，所述工作台的另一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两侧外壁均通过螺纹连接有滑动板，所述滑动板均与工作台滑动相连接，所述滑动板的另一侧外壁均固接有支撑板，所述支撑板顶部的另一侧外壁均开设有弧形槽，所述弧形槽的底部内壁设置有转动轴，所述转动轴的顶部外壁套接有转盘，所述转盘的外壁四角处均设置有伸缩杆，所述伸缩杆活塞杆的一端均通过螺钉连接有夹板，所述工作台顶部的两侧外壁均开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的顶部外壁均固接有固定块，所述固定块的底部均固接有插杆，所述插杆的外壁均滑动连接有放置板，所述插杆的底部外壁均套设有弹簧，所述放置板呈梯形设置。
[0007]进一步的，所述弹簧均与放置板和工作台相连接，所述放置板的顶部外壁固接有定位杆。
[0008]进一步的，所述夹板的内壁均粘接有缓冲垫，所述夹板的尺寸呈环形依次增大，所述夹板均与定位杆的位置相适配。
[0009]进一步的，所述支撑板均与放置板高度相适配，所述工作台顶部的另一边外壁滑动连接有钻孔机构，所述钻孔机构与放置板的位置相适配。
[0010]进一步的，所述工作台的一边外壁开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内壁活动连接有操作面板，所述工作台的底部外壁设置有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有接料板。
[0011]进一步的，所述接料板底部外壁的四角处均通过螺纹连接有滑轮，所述接料板位
于放置板的正下方。
[0012]进一步的，所述弧形槽均与制动蹄的尺寸相适配，所述转盘的顶部外壁均固接有调节旋钮，所述工作台顶部的一边外壁固接有下料板，所述下料板与放置板的位置相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于制动蹄钻孔的制动蹄夹持机构，通过设置有工作台、电机、双向螺纹杆、滑动板、支撑板、夹板、调节旋钮、放置板和弹簧，需要钻孔的制动蹄通过进料板放在放置板上，选择相应型号的夹板后电机作用通过双向螺纹杆带动两侧滑动板靠拢，支撑板在与放置板接触时，夹板先配合定位杆将制动蹄夹紧，之后支撑板再次靠近时，梯形设置的放置板被挤压向下移动，制动蹄被夹紧，钻孔机构钻孔完成后电机反向作用，滑动板分开，放置板在弹簧作用下复位，制动蹄掉落被收集，夹持操作简单快捷，且夹持钻孔过程中放置制动蹄的支撑板会下降，不容易被钻杆损坏，在进行不同型号制动蹄的钻孔时更换夹板更快捷，提高了制动蹄的生产效率。
[0015]2、该用于制动蹄钻孔的制动蹄夹持机构，通过设置有接料板和滑轮，加工完成的制动蹄掉落在接料板上，全部加工完成后通过滑轮抽出，提高了机构的便利性。
[0016]3、该用于制动蹄钻孔的制动蹄夹持机构，通过设置有操作面板，工作台一边设置有操作面板对程序进行控制，不使用时可以收纳起来，提高了机构的实用性。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术提出的用于制动蹄钻孔的制动蹄夹持机构的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的用于制动蹄钻孔的制动蹄夹持机构的夹持结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的用于制动蹄钻孔的制动蹄夹持机构的夹板连接结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的用于制动蹄钻孔的制动蹄夹持机构的放置板结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、工作台；2、操作面板；3、接料板；4、滑轮；5、滑动板；6、电机； 7、夹板；8、钻孔机构；9、双向螺纹杆；10、支撑板；11、放置板；12、调节旋钮；13、定位杆；14、固定块；15、插杆；16、弹簧。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的
是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参阅图1～4，本技术实施例中，用于制动蹄钻孔的制动蹄夹持机构，包括工作台1，工作台1的另一侧外壁开设有安装槽，安装槽的内壁安装有电机6，电机6输出轴的一端通过联轴器连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆 9的两侧外壁均通过螺纹连接有滑动板5，滑动板5均与工作台1滑动相连接，滑动板5的另一侧外壁均固接有支撑板10，支撑板10顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制动蹄钻孔的制动蹄夹持机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的另一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有电机(6)，所述电机(6)输出轴的一端通过联轴器连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)的两侧外壁均通过螺纹连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)均与工作台(1)滑动相连接，所述滑动板(5)的另一侧外壁均固接有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶部的另一侧外壁均开设有弧形槽，所述弧形槽的底部内壁设置有转动轴，所述转动轴的顶部外壁套接有转盘，所述转盘的外壁四角处均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞杆的一端均通过螺钉连接有夹板(7)，所述工作台(1)顶部的两侧外壁均开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的顶部外壁均固接有固定块(14)，所述固定块(14)的底部均固接有插杆(15)，所述插杆(15)的外壁均滑动连接有放置板(11)，所述插杆(15)的底部外壁均套设有弹簧(16)，所述放置板(11)呈梯形设置。2.根据权利要求1所述的用于制动蹄钻孔的制动蹄夹持机构，其特征在于，所述弹簧(16)均与放置板(11)和工作台(1)相连接，所述放置板(11)的顶部外壁固接有定位杆(13)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：康健，
申请(专利权)人：襄阳创锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：