用于成型模的钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于成型模的钻孔工装，成型模设有适于成型复合材料产品的成型腔，它包括支撑件、安装板、钻套和锁定机构；其中，所述支撑件的下端部安装在所述成型模上；所述安装板的一端部铰接在所述支撑件的上端部；所述钻套安装在所述安装板的另一端部；所述锁定机构设于所述支撑件和所述安装板之间，适于在所述安装板带动所述钻套转动至工作位时锁定所述安装板的位置。本实用新型专利技术免去了反复拆卸、安装的麻烦，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

Drilling tooling for forming die

【技术实现步骤摘要】
用于成型模的钻孔工装


[0001]本技术涉及一种用于成型模的钻孔工装。

技术介绍

[0002]复合材料产品通过成型模成型之后，往往需要进行二次加工，如切边钻孔等，目前，经常在复合材料产品上钻孔以装配组件，钻孔精度对后道装配至关重要，为了保证钻孔过程中钻头不颤，经常利用钻孔工装的钻套来对钻头进行定位和引导，钻孔工装的钻套是直接伸入成型模的成型腔内的，且正对成型腔内的复合材料产品，在完成对复合材料产品的二次加工后，钻孔工装会影响复合材料产品的取出，因此，目前每次从成型模的成型腔内取出复合材料产品前需要拆卸掉钻孔工装，在钻孔前看，再在成型模上安装钻孔工装，反复拆卸、安装，很是麻烦，极大地影响了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于成型模的钻孔工装，它免去了反复拆卸、安装的麻烦，生产效率高。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于成型模的钻孔工装，成型模设有适于成型复合材料产品的成型腔，它包括支撑件、安装板、钻套和锁定机构；其中，
[0005]所述支撑件的下端部安装在所述成型模上；
[0006]所述安装板的一端部铰接在所述支撑件的上端部；
[0007]所述钻套安装在所述安装板的另一端部；
[0008]所述锁定机构设于所述支撑件和所述安装板之间，适于在所述安装板带动所述钻套转动至工作位时锁定所述安装板的位置。
[0009]进一步提供了一种锁定机构的具体结构，所述锁定机构包括支撑块和至少一个锁定螺栓；其中，
[0010]所述支撑块固定在所述安装板上，在所述安装板带动所述钻套转动至工作位时所述安装板的下表面与所述支撑块的上表面相压接；
[0011]所述支撑块上设有与所述锁定螺栓相匹配的螺纹孔，所述安装板上设有与所述螺纹孔相对应的通孔；
[0012]所述锁定螺栓适于在所述安装板的下表面与所述支撑块的上表面相压接时穿过相应通孔后与相应螺纹孔螺纹连接。
[0013]进一步为了使得用于成型模的钻孔工装可以在复合材料产品的不同位置钻孔，所述成型模上设有滑轨，所述支撑件的下端部设有滑槽，所述滑槽滑配在所述滑轨上；其中，
[0014]在所述支撑件和所述滑轨之间设有适于在所述支撑件沿所述滑轨滑动到合适位置后固定所述支撑件的位置的固定机构。
[0015]进一步提供了一种固定机构的具体结构，所述固定机构包括固定螺栓，所述固定
螺栓与所述支撑件螺纹连接，所述固定螺栓适于在被旋进时通过其头部与所述滑轨或所述成型模相抵以固定所述支撑件的位置。
[0016]进一步，所述滑轨在纵向上延伸，所述支撑件可沿所述滑轨朝向或背向所述成型腔移动。
[0017]进一步，所述支撑件包括底板和立板；其中，
[0018]所述底板安装在所述成型模上；
[0019]所述立板的下端部与所述底板固定连接，所述安装板铰接在所述立板的上端部。
[0020]进一步为了方便将钻套安装在所述安装板上，用于成型模的钻孔工装还包括垫板，所述钻套过盈配合在所述垫板内，所述垫板通过安装螺钉安装在所述安装板上。
[0021]进一步，在所述垫板和所述安装螺钉之间设有平垫圈。
[0022]进一步为了方便将垫板置于安装板的正确位置，在所述垫板和所述安装板之间设有定位机构。
[0023]进一步提供了一种定位机构的具体结构，所述定位机构包括至少两个定位组件，所述定位组件包括相互配合的定位销和定位孔；其中，
[0024]所述定位销设于所述垫板和所述安装板中的一个上，所述定位孔设于所述垫板和所述安装板中的另一个上。
[0025]采用了上述技术方案后，在对成型模的成型腔内的复合材料产品钻孔前，转动安装板，待安装板转动至工作位即安装板处于水平状态且安装板上的钻套正对成型腔内的复合材料产品时，利用锁定机构锁定安装板的位置，即可通过钻头与本技术的成型模的钻孔工装的配合对复合材料产品进行钻孔，本技术的用于成型模的钻孔工装可有效降低钻孔过程中的震颤，进而避免由于震颤导致的钻孔精度不高的问题，完成钻孔后，解除锁定机构对安装板的锁定，再朝成型腔外转动安装板，则可以取出成型腔内的复合材料产品，本技术免去了反复拆卸及安装的麻烦，大大提高了生产效率；本技术的支撑件的位置可调，进而方便在距离复合材料产品边缘不同距离的地方钻孔，通用性强。
附图说明
[0026]图1为本技术的用于成型模的钻孔工装的结构示意图；
[0027]图2为本技术的用于成型模的钻孔工装安装在成型模上的结构示意图；
[0028]图3为图2的A部放大图。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0030]如图1、2、3所示，一种用于成型模的钻孔工装，成型模1设有适于成型复合材料产品的成型腔11，它包括支撑件2、安装板3、钻套4和锁定机构；其中，
[0031]所述支撑件2的下端部安装在所述成型模1上；
[0032]所述安装板3的一端部铰接在所述支撑件2的上端部；
[0033]所述钻套4安装在所述安装板3的另一端部；
[0034]所述锁定机构设于所述支撑件2和所述安装板3之间，适于在所述安装板3带动所
述钻套4转动至工作位时锁定所述安装板3的位置。
[0035]具体地，在对成型模1的成型腔11内的复合材料产品钻孔前，转动安装板3，待安装板3转动至工作位即安装板3处于水平状态且安装板3上的钻套4正对成型腔11内的复合材料产品时，利用锁定机构锁定安装板3的位置，即可通过钻头与本技术的成型模的钻孔工装的配合对复合材料产品进行钻孔，本技术的用于成型模的钻孔工装可有效降低钻孔过程中的震颤，进而避免由于震颤导致的钻孔精度不高的问题，完成钻孔后，解除锁定机构对安装板3的锁定，再朝成型腔11外转动安装板3，则可以取出成型腔11内的复合材料产品，本技术免去了反复拆卸及安装的麻烦，大大提高了生产效率。
[0036]如图1、2、3所示，所述锁定机构包括支撑块51和至少一个锁定螺栓52；其中，
[0037]所述支撑块51固定在所述安装板3上，在所述安装板3带动所述钻套4转动至工作位时所述安装板3的下表面与所述支撑块51的上表面相压接；
[0038]所述支撑块51上设有与所述锁定螺栓52相匹配的螺纹孔，所述安装板3上设有与所述螺纹孔相对应的通孔；
[0039]所述锁定螺栓52适于在所述安装板3的下表面与所述支撑块51的上表面相压接时穿过相应通孔后与相应螺纹孔螺纹连接。
[0040]在本实施例中，所述锁定螺栓52设有两个，但不限于此。
[0041]如图1所示，为了使得用于成型模的钻孔工装可以在复合材料产品的不同位置钻孔，所述成型模1上设有滑轨12，所述支撑件2的下端部设有滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于成型模的钻孔工装，成型模（1）设有适于成型复合材料产品的成型腔（11），其特征在于，它包括支撑件（2）、安装板（3）、钻套（4）和锁定机构；其中，所述支撑件（2）的下端部安装在所述成型模（1）上；所述安装板（3）的一端部铰接在所述支撑件（2）的上端部；所述钻套（4）安装在所述安装板（3）的另一端部；所述锁定机构设于所述支撑件（2）和所述安装板（3）之间，适于在所述安装板（3）带动所述钻套（4）转动至工作位时锁定所述安装板（3）的位置。2.根据权利要求1所述的用于成型模的钻孔工装，其特征在于，所述锁定机构包括支撑块（51）和至少一个锁定螺栓（52）；其中，所述支撑块（51）固定在所述安装板（3）上，在所述安装板（3）带动所述钻套（4）转动至工作位时所述安装板（3）的下表面与所述支撑块（51）的上表面相压接；所述支撑块（51）上设有与所述锁定螺栓（52）相匹配的螺纹孔，所述安装板（3）上设有与所述螺纹孔相对应的通孔；所述锁定螺栓（52）适于在所述安装板（3）的下表面与所述支撑块（51）的上表面相压接时穿过相应通孔后与相应螺纹孔螺纹连接。3.根据权利要求1所述的用于成型模的钻孔工装，其特征在于，所述成型模（1）上设有滑轨（12），所述支撑件（2）的下端部设有滑槽，所述滑槽滑配在所述滑轨（12）上；其中，在所述支撑件（2）和所述滑轨（12）之间设有适于在所述支撑件（2）沿所述滑轨（12）滑动到合适位置后固定所述支撑件（2）的位置的固定机构。4.根据权利要求3所述的用于成型模的钻孔工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣，
申请(专利权)人：常州凯汀精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：