一种复材定位装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复材定位装配工装，包括：复材主体，其顶部套接有限位环；底板，其设置于复材主体的内部；紧固装置，其顶部与限位环穿插连接，紧固装置的底部与底板穿插连接；滑动式粘连复件，其滑动设置于底板的顶部；推进机构，其设置于滑动式粘连复件的一侧，推进机构安装于底板的顶部。本实用新型专利技术利用滑动式粘连复件和推进机构相配合的设置方式，滑动块作为可滑动的零件，在限位螺栓的穿插限位下，可沿指定的方向进行滑块，可让复材主体在安装时先将滑动板移动至与固定座贴合状态，给滑动块与复材主体之间的粘接安装留足了空间，为装配工装在使用上提供了便捷性，较好的满足了装配要求。了装配要求。了装配要求。

【技术实现步骤摘要】
一种复材定位装配工装


[0001]本技术涉及装配工装领域，特别涉及一种复材定位装配工装。

技术介绍

[0002]在复合材料装配中，装配形式通常有螺钉连接、铆钉连接、胶接等。为了简化装配方式和加工难度，往往用胶接的方式进行连接固定，而且对某些复材结构有密封要求的，只有用密封胶连接才能保证复材的气密性。
[0003]在现有技术对复材零件的装配中，一般仅仅通过胶体进行粘合，但是当胶体的粘度较差时，零件的位置不够稳定，从而很难对各个零件进行精确的定位，所以需要设计合理的装配工装满足复材零件的定位安装，装配工装的定位精度越高，越能满足复材结构的使用性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复材定位装配工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复材定位装配工装，包括：
[0006]复材主体，其顶部套接有限位环；
[0007]底板，其设置于复材主体的内部；
[0008]紧固装置，其顶部与限位环穿插连接，所述紧固装置的底部与底板穿插连接；
[0009]滑动式粘连复件，其滑动设置于底板的顶部；
[0010]推进机构，其设置于滑动式粘连复件的一侧，所述推进机构安装于底板的顶部。
[0011]优选的，所述限位环上连接有多个耳板，所述限位环与耳板呈一体化设置，所述紧固装置的顶部与耳板穿插连接。
[0012]优选的，所述紧固装置包括衬套、连接轴和螺母，所述连接轴与衬套套接，所述连接轴的顶部与耳板滑动穿插连接，所述连接轴的底部与底板滑动穿插连接，两个所述螺母分别螺纹套接于连接轴的两端。
[0013]优选的，所述滑动式粘连复件包括滑动块、滑动板和粘连零件，所述滑动板连接于滑动块一侧的底部，所述滑动块与滑动板呈一体化设置，所述滑动板与底板的顶部滑动连接，所述粘连零件连接于滑动块的另一侧。
[0014]优选的，所述滑动式粘连复件还包括固定块，所述固定块固定连接于滑动板的顶端，所述固定块与推进机构的位置相对应。
[0015]优选的，所述滑动式粘连复件还包括限位螺栓，所述滑动板的两边侧均开设有滑槽，所述限位螺栓与滑槽的内腔滑动穿插连接，所述限位螺栓的底部与底板螺纹穿插连接。
[0016]优选的，所述推进机构包括固定座和螺栓推杆，所述固定座固定安装于底板的顶端，所述螺栓推杆与固定座螺纹穿插连接，所述螺栓推杆的一端与固定块的位置相对应。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018](1)本技术利用滑动式粘连复件和推进机构相配合的设置方式，滑动块作为可滑动的零件，在限位螺栓的穿插限位下，可沿指定的方向进行滑块，可让复材主体在安装时先将滑动板移动至与固定座贴合状态，给滑动块与复材主体之间的粘接安装留足了空间，解决某些粘连零件因空间结构限制定位安装的问题，为装配工装在使用上提供了便捷性，较好的满足了装配要求；
[0019](2)本技术利用固定座和螺栓推杆相配合的设置方式，通过螺栓推杆与固定座之间的螺纹穿插，从而便于使得螺栓推杆的螺纹转动，对固定块的位置进行推进，使得滑动板带动滑动块向着复材主体的方向进行运动，从而便可对滑动式粘连复件进行抵住，以便对滑动式粘连复件的定位，使得复材主体与滑动式粘连复件之间装配精度更高，使得粘连零件与复材主体之间的粘连效果更好。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图。
[0021]图2为本技术俯视结构示意图。
[0022]图3为本技术图2中A
‑
A处剖面结构示意图。
[0023]图4为本技术图2中B
‑
B处剖面结构示意图。
[0024]图5为本技术限位环处结构示意图。
[0025]图6为本技术紧固装置处内部结构示意图。
[0026]图7为本技术滑动式粘连复件处结构示意图。
[0027]图中：1、复材主体；2、限位环；3、底板；4、紧固装置；41、衬套；42、连接轴；43、螺母；5、滑动式粘连复件；51、滑动块；52、滑动板；53、粘连零件；54、固定块；55、限位螺栓；6、推进机构；61、固定座；62、螺栓推杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术提供了如图1
‑
7所示的一种复材定位装配工装，包括：
[0030]复材主体1，其顶部套接有限位环2，限位环2上连接有多个耳板，限位环2与耳板呈一体化设置，紧固装置4的顶部与耳板穿插连接；
[0031]底板3，其设置于复材主体1的内部；
[0032]紧固装置4，其顶部与限位环2穿插连接，紧固装置4的底部与底板3穿插连接，紧固装置4包括衬套41、连接轴42和螺母43，连接轴42与衬套41套接，连接轴42的顶部与耳板滑动穿插连接，连接轴42的底部与底板3滑动穿插连接，两个螺母43分别螺纹套接于连接轴42的两端，通过衬套41便于对限位环2与底板3之间的相对位置进行支撑，然后通过连接轴42与螺母43之间的螺纹穿插，便于对限位环2与底板3之间的相对位置进行固定；
[0033]滑动式粘连复件5，其滑动设置于底板3的顶部，滑动式粘连复件5包括滑动块51、滑动板52和粘连零件53，滑动板52连接于滑动块51一侧的底部，滑动块51与滑动板52呈一
体化设置，滑动板52与底板3的顶部滑动连接，粘连零件53连接于滑动块51的另一侧，滑动式粘连复件5还包括固定块54，固定块54固定连接于滑动板52的顶端，固定块54与推进机构6的位置相对应，滑动式粘连复件5还包括限位螺栓55，滑动板52的两边侧均开设有滑槽，通过限位螺栓55与滑动板52之间的滑动穿插，从而便于对滑动板52的滑动进行限位，使得滑动块51的直线滑动更加稳定，通过限位螺栓55的限位，也防止滑动板52进行上下方向的移动，限位螺栓55与滑槽的内腔滑动穿插连接，限位螺栓55的底部与底板3螺纹穿插连接，滑动块51作为可滑动的零件，在限位螺栓55的穿插限位下，可沿指定的方向进行滑块，可让复材主体1在安装时先将滑动板52移动至与固定座61贴合状态，给滑动块51与复材主体1之间的粘接安装留足了空间，解决某些粘连零件53因空间结构限制定位安装的问题，为装配工装在使用上提供了便捷性，较好的满足了装配要求；
[0034]推进机构6，其设置于滑动式粘连复件5的一侧，推进机构6安装于底板3的顶部，推进机构6包括固定座61和螺栓推杆62，固定座61固定安装于底板3的顶端，螺栓推杆62与固定座61螺纹穿插连接，螺栓推杆62的一端与固定块54的位置相对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复材定位装配工装，其特征在于，包括：复材主体(1)，其顶部套接有限位环(2)；底板(3)，其设置于复材主体(1)的内部；紧固装置(4)，其顶部与限位环(2)穿插连接，所述紧固装置(4)的底部与底板(3)穿插连接；滑动式粘连复件(5)，其滑动设置于底板(3)的顶部；推进机构(6)，其设置于滑动式粘连复件(5)的一侧，所述推进机构(6)安装于底板(3)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种复材定位装配工装，其特征在于，所述限位环(2)上连接有多个耳板，所述限位环(2)与耳板呈一体化设置，所述紧固装置(4)的顶部与耳板穿插连接。3.根据权利要求1所述的一种复材定位装配工装，其特征在于，所述紧固装置(4)包括衬套(41)、连接轴(42)和螺母(43)，所述连接轴(42)与衬套(41)套接，所述连接轴(42)的顶部与耳板滑动穿插连接，所述连接轴(42)的底部与底板(3)滑动穿插连接，两个所述螺母(43)分别螺纹套接于连接轴(42)的两端。4.根据权利要求1所述的一种复材定位装配工装，其特征在于，所述滑动式粘连复件(5)包括滑动块(51)、滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴聪聪，
申请(专利权)人：常州凯汀精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：