一种阀体加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阀体加工设备技术领域，具体为一种阀体加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑动槽组，所述滑动槽组的内两侧壁分别固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的另一端分别固定连接有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有T型抵杆。本实用新型专利技术通过驱动电机的输出轴与连轴器分离，使得人工便于更换较小或较大尺寸的主齿轮，并且通过对调节杆的转动，使得滑块上的从齿轮能够啮合连接在不同尺寸的主齿轮上，保证钻杆转动时对不同尺寸的法兰部件进行钻孔工作，且钻孔时，电动推杆组的工作可实现夹持板的相互靠近或远离，从而保证夹持板能够夹持不同尺寸的法兰部件进行稳定的钻孔，适用范围较广，具有一定的实用性。具有一定的实用性。具有一定的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体加工装置


[0001]本技术涉及阀体加工设备
，具体涉及一种阀体加工装置。

技术介绍

[0002]阀体包括阀的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置；目前，在对阀体上法兰部件进行钻孔加工时，需要使用到加工装置，然而现有的阀体加工装置，需要人工手持钻孔工具进行打孔，打孔效率低，效果差，无法同时实现多个打孔作业，其次，需要人工利用夹具对法兰部件夹持后方可才能对法兰部件进行钻孔作业，无法实现自动夹持并进行钻孔作业。
[0003]现有技术公开了申请号为CN202220545908.0的一种阀体加工装置，上述公开专利解决了上述问题，但是其仍存在不足之处，例如：上述公开专利中的多个钻杆位置为固定设置，以及该装置中的定位机构也只能够夹持一种尺寸的法兰部件，因此，上述公开专利再对不同尺寸的法兰部件进行钻孔作业时，较为受限，适应性不强，满足不了多种尺寸的法兰部件进行钻孔，为此我们设计了一种阀体加工装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种阀体加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种阀体加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑动槽组，所述滑动槽组的内两侧壁分别固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的另一端分别固定连接有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有T型抵杆，所述T型抵杆的一侧固定安装有电动推杆组，所述电动推杆组的输出端固定连接有设于T型抵杆另一侧的夹持板，且所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有气缸组，所述气缸组的输出端固定连接有凸型架，所述凸型架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有主齿轮，且所述凸型架的内壁固定连接有圆盘，所述圆盘的表面贯穿开设有多个滑槽口，所述滑槽口的内部滑动设置有滑块，所述滑块的表面活动贯穿有钻杆，所述钻杆的顶部固定连接有从齿轮，所述从齿轮啮合连接在主齿轮上，且所述滑块的外壁活动连接有贯穿于圆盘的调节杆。
[0007]优选的，所述工作台的前端侧开设有盒腔，所述盒腔的内部设置有集屑盒，且所述工作台的顶部贯穿开设有多个相通于盒腔的下料孔，所述下料孔设于钻杆的正下方，且所述下料孔呈条形状。
[0008]优选的，所述主齿轮的顶部固定连接有连轴器，所述驱动电机通过连轴器与主齿轮可拆卸连接。
[0009]优选的，所述T型抵杆的顶部与凸型架的底部分别设置有斜面，且两个所述斜面平行设置，所述凸型架设于T型抵杆的外侧。
[0010]优选的，所述凸型架的内壁固定安装有导轨，所述安装板滑动设置在导轨上。
[0011]优选的，多个所述滑槽口沿圆盘的圆周方向均匀分布。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0013]本技术中，通过连轴器上的紧固件松动，使得驱动电机的输出轴能够与连轴器分离，便于人工将主齿轮拿出进行更换较小或较大尺寸的主齿轮，与此同时，人工通过对调节杆的转动，使得调节杆转动后可驱使滑块进行调节，滑块调节后可实现从齿轮的调节，便于从齿轮的齿牙啮合连接在不同尺寸的主齿轮上，保证从齿轮上钻杆的转动，完成不同尺寸的法兰部件进行钻孔工作，且在钻孔的同时，电动推杆组的工作可实现夹持板的相互靠近或远离，从而T型抵杆受凸型架的作用向内移动时，夹持板能够夹持不同尺寸的法兰部件，利于不同尺寸的法兰部件进行稳定的钻孔，适用范围较广，具有一定的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的圆盘上部分结构示意图；
[0016]图3为本技术的下料孔结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、滑动槽组；3、复位弹簧；4、T型抵杆；5、电动推杆组；6、夹持板；7、支撑架；8、气缸组；9、凸型架；10、液压缸；11、安装板；12、驱动电机；13、主齿轮；14、圆盘；15、滑槽口；16、滑块；17、钻杆；18、从齿轮；19、调节杆；20、集屑盒；21、下料孔；22、连轴器。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种阀体加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有滑动槽组2，滑动槽组2的内两侧壁分别固定连接有复位弹簧3，两个复位弹簧3的另一端分别固定连接有滑动座，滑动座的顶部固定连接有T型抵杆4，T型抵杆4的一侧固定安装有电动推杆组5，电动推杆组5的输出端固定连接有设于T型抵杆4另一侧的夹持板6，且工作台1的顶部固定连接有支撑架7，支撑架7的顶部固定安装有气缸组8，气缸组8的输出端固定连接有凸型架9，凸型架9的顶部固定安装有液压缸10，液压缸10的输出端固定连接有安装板11，安装板11的底部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴连接有主齿轮13，且凸型架9的内壁固定连接有圆盘14，圆盘14的表面贯穿开设有多个滑槽口15，多个滑槽口15沿圆盘14的圆周方向均匀分布，滑槽口15的内部滑动设置有滑块16，滑块16的表面活动贯穿有钻杆17，钻杆17的顶部固定连接有从齿轮18，从齿轮18啮合连接在主齿轮13上，且滑块16的外壁活动连接有贯穿于圆盘14的调节杆19。
[0022]在本实施例中，工作台1的前端侧开设有盒腔，盒腔的内部设置有集屑盒20，且工
作台1的顶部贯穿开设有多个相通于盒腔的下料孔21，下料孔21设于钻杆17的正下方，且下料孔21呈条形状。
[0023]具体的，通过下料孔21使得钻孔废屑可落入集屑盒20内，便于废屑的集中处理，同时条形状的下料孔21能够适用于钻杆17的调节，便于不同尺寸的法兰部件进行钻孔工作。
[0024]在本实施例中，主齿轮13的顶部固定连接有连轴器22，驱动电机12通过连轴器22与主齿轮13可拆卸连接，通过连轴器22的设计，使得连轴器22上的紧固件松动后，驱动电机12的上升使其输出轴能够与连轴器22分离，便于人工将主齿轮13拿出进行更换较小尺寸的主齿轮13，以此实现不同尺寸的法兰部件进行加工。
[0025]进一步的，上述中所描述的连轴器22以及连轴器22上的紧固件为现有常见的技术，已被本领域技术人员所熟知，本文不做详细描述。
[0026]在本实施例中，T型抵杆4的顶部与凸型架9的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有滑动槽组(2)，所述滑动槽组(2)的内两侧壁分别固定连接有复位弹簧(3)，两个所述复位弹簧(3)的另一端分别固定连接有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有T型抵杆(4)，所述T型抵杆(4)的一侧固定安装有电动推杆组(5)，所述电动推杆组(5)的输出端固定连接有设于T型抵杆(4)另一侧的夹持板(6)，且所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部固定安装有气缸组(8)，所述气缸组(8)的输出端固定连接有凸型架(9)，所述凸型架(9)的顶部固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的底部固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴连接有主齿轮(13)，且所述凸型架(9)的内壁固定连接有圆盘(14)，所述圆盘(14)的表面贯穿开设有多个滑槽口(15)，所述滑槽口(15)的内部滑动设置有滑块(16)，所述滑块(16)的表面活动贯穿有钻杆(17)，所述钻杆(17)的顶部固定连接有从齿轮(18)，所述从齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：林碧蓉，林荣光，林泽鑫，
申请(专利权)人：昆山利榕鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：