一种磁体加工打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁体加工打孔装置，包括工作座，所述工作座上设有支架，支架内的底面设有对磁体进行钻孔的打孔机构，工作座上设有对磁体进行固定的固定机构，工作座内开有活动槽，活动槽贯穿工作座的顶面，活动槽内设有可活动的除屑板，除屑板内开有除屑槽，除屑板的底面设有对除屑板的碎屑震落的震屑机构，活动槽内设有可对除屑板进行限位的限位机构，通过除屑板，使得除屑板需要除屑的时候，限位气缸脱离对除屑板的限位，并通过震动电机带动除屑板震动，除屑板在弹簧的弹性下产生高频率的震动，从而将碎屑震落到活动槽内进行收集，方便清理碎屑。方便清理碎屑。方便清理碎屑。

A drilling device for magnet processing

【技术实现步骤摘要】
一种磁体加工打孔装置


[0001]本技术涉及磁体加工领域，尤其是涉及一种磁体加工打孔装置。

技术介绍

[0002]铁硼磁性材料，以其优良的磁性得到越来越多的应用，被广泛应用于医疗、汽车、风力发电等领域。在钕铁硼的生产加工过程中，根据市场实际需要会对钕铁硼进行钻孔，目前多采用立式钻机来加工圆孔，而钻孔的时候会产生大量的碎屑，但是特别是需要批量钻孔的时候，碎屑更加难以清理，导致影响下一个工件进行钻孔，造成钻孔的不便。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种磁体加工打孔装置，包括工作座，所述工作座上设有支架，支架内的底面设有对磁体进行钻孔的打孔机构，工作座上设有对磁体进行固定的固定机构，工作座内开有活动槽，活动槽贯穿工作座的顶面，活动槽内设有可活动的除屑板，除屑板内开有除屑槽，除屑板的底面设有对除屑板的碎屑震落的震屑机构，活动槽内设有可对除屑板进行限位的限位机构。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述震屑机构包括震动电机，震动电机的数量为四个，且分别通过螺丝固定在除屑板的底面，活动槽内壁横向设有活动座，活动座的顶面竖直设有活动弹簧，活动弹簧的上端与除屑板的底面固定。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述活动座的顶面竖直设有活动筒，活动弹簧的下端穿过活动筒的内筒并与活动筒的内筒螺纹配合，除屑板的底面竖直成型有活动柱，活动柱的底面穿过活动弹簧的上端内壁，并与活动弹簧的上端内壁螺纹配合。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述限位机构包括限位气缸，限位气缸的数量为两个，且竖直安装在活动槽内的左右两侧，限位气缸的活塞杆上通过螺丝固定有限位板，限位板的顶面与除屑板的底面相对应。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述工作座的前侧设有连通活动槽的集屑槽，集屑槽内设有与集屑槽滑动配合的集屑箱。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述固定机构包括固定气缸，固定气缸的数量为两个，且分别横向设于工作座的顶面左右两侧，固定气缸分别位于活动槽的左右两边，固定气缸的活塞杆端竖直设有固定板。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述打孔机构包括钻孔气缸，钻孔气缸竖直安装在支架内顶面，钻孔气缸的活塞杆下设有升降座，钻孔气缸竖直推动升降座，升降座下竖直设有钻孔电机，钻孔电机的转轴下设有钻孔座，钻孔电机驱动钻孔座转动，钻孔座下设有钻头，钻头与除屑板的顶面相对应。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述除屑板内开有打孔槽，打孔槽与钻头的底面相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过除屑板，使得除屑板需要除屑的时候，限位气缸脱离对除屑板的限位，并通过震动电机带动除屑板震动，除屑板在弹簧的弹性下产生高频率的震动，从而将碎屑震落到活动槽内进行收集，方便清理碎屑。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术结构示意图。
[0017]图2是本技术的震屑机构结构示意图。
[0018]图中：1、打孔机构，2、工作座，3、支架，4、固定机构，5、限位机构，6、震屑机构，7、活动槽，8、集屑槽，9、集屑箱，10、除屑板，11、除屑槽，12、打孔槽，13、活动柱，14、活动弹簧，15、限位板，16、限位气缸，17、固定气缸，18、固定板，19、活动筒，20、活动座，21、钻孔气缸，22、升降座，23、钻孔电机，24、钻孔座，25、钻头，26、震动电机。
具体实施方式
[0019]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种磁体加工打孔装置，包括工作座2，所述工作座2上设有支架3，支架3内的底面设有对磁体进行钻孔的打孔机构1，工作座2上设有对磁体进行固定的固定机构4，工作座2内开有活动槽7，活动槽7贯穿工作座2的顶面，活动槽7内设有可活动的除屑板10，除屑板10内开有除屑槽11，除屑板10的底面设有对除屑板10的碎屑震落的震屑机构6，活动槽7内设有可对除屑板10进行限位的限位机构5。
[0021]所述震屑机构6包括震动电机26，震动电机26的数量为四个，且分别通过螺丝固定在除屑板10的底面，活动槽7内壁横向设有活动座20，活动座20的顶面竖直设有活动弹簧14，活动弹簧14的上端与除屑板10的底面固定。
[0022]所述活动座20的顶面竖直设有活动筒19，活动弹簧14的下端穿过活动筒19的内筒并与活动筒19的内筒螺纹配合，除屑板10的底面竖直成型有活动柱13，活动柱13的底面穿过活动弹簧14的上端内壁，并与活动弹簧14的上端内壁螺纹配合。
[0023]所述限位机构5包括限位气缸16，限位气缸16的数量为两个，且竖直安装在活动槽7内的左右两侧，限位气缸16的活塞杆上通过螺丝固定有限位板15，限位板15的顶面与除屑板10的底面相对应。
[0024]所述工作座2的前侧设有连通活动槽7的集屑槽8，集屑槽8内设有与集屑槽8滑动
配合的集屑箱9。
[0025]所述固定机构4包括固定气缸17，固定气缸17的数量为两个，且分别横向设于工作座2的顶面左右两侧，固定气缸17分别位于活动槽7的左右两边，固定气缸17的活塞杆端竖直设有固定板18。
[0026]所述打孔机构1包括钻孔气缸21，钻孔气缸21竖直安装在支架3内顶面，钻孔气缸21的活塞杆下设有升降座22，钻孔气缸21竖直推动升降座22，升降座22下竖直设有钻孔电机23，钻孔电机23的转轴下设有钻孔座24，钻孔电机23驱动钻孔座24转动，钻孔座24下设有钻头25，钻头25与除屑板10的顶面相对应。
[0027]所述除屑板10内开有打孔槽12，打孔槽12与钻头25的底面相对应。
[0028]当打孔机构1对工件打孔完后，工件的碎屑留在除屑板10上，限位气缸16向下推动限位板15，使得限位板15顶面脱离与除屑板10的底面接触，开启震动电机26，震动电机26带动除屑板10震动，除屑板10在弹簧的弹性下进行高频率震动，除屑板10在震动下将碎屑震落集屑槽8内，最后掉落到集屑箱9内进行收集，当碎屑清理完毕后，限位气缸16向上推动限位板15，限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁体加工打孔装置，其特征在于，包括工作座，所述工作座上设有支架，支架内的底面设有对磁体进行钻孔的打孔机构，工作座上设有对磁体进行固定的固定机构，工作座内开有活动槽，活动槽贯穿工作座的顶面，活动槽内设有可活动的除屑板，除屑板内开有除屑槽，除屑板的底面设有对除屑板的碎屑震落的震屑机构，活动槽内设有可对除屑板进行限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种磁体加工打孔装置，其特征在于，所述震屑机构包括震动电机，震动电机的数量为四个，且分别通过螺丝固定在除屑板的底面，活动槽内壁横向设有活动座，活动座的顶面竖直设有活动弹簧，活动弹簧的上端与除屑板的底面固定。3.根据权利要求2所述的一种磁体加工打孔装置，其特征在于，所述活动座的顶面竖直设有活动筒，活动弹簧的下端穿过活动筒的内筒并与活动筒的内筒螺纹配合，除屑板的底面竖直成型有活动柱，活动柱的底面穿过活动弹簧的上端内壁，并与活动弹簧的上端内壁螺纹配合。4.根据权利要求3所述的一种磁体加工打孔装置，其特征在于，所述限位机构包括限位气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树民，刘大周，
申请(专利权)人：东莞市久星磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：