一种加弹机网络喷嘴配件及配件用插接件制造技术

本发明专利技术公开了一种加弹机网络喷嘴配件用插接件，包括瓷片及与瓷片配合的外骨架，所述瓷片顶部设有贯穿了瓷片高度方向的上气孔，瓷片顶部还设有沿瓷片长度方向延伸并穿过了上气孔的线槽，位于瓷片底部的上气孔口外扩，形成与上气孔连通的第一导向斜面，外骨架包括底面，底面上设有多个自底面凸起并能够配合夹持瓷片宽度方向两端或长度方向两端的支架柱，底面上还设有贯穿了底面高度方向的下气孔，上气孔和下气孔沿气流的传输方向同心，瓷片底部和外骨架的底面间存在间隙。本发明专利技术还公开了采用此插接件的配件。采用本发明专利技术的设计方案，能够适用于较多环境下的加弹机网络喷嘴，且大大降低了能耗，提高了节能水平。提高了节能水平。提高了节能水平。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机网络喷嘴配件及配件用插接件


[0001]本专利技术属于制衣设备
，具体涉及一种加弹机网络喷嘴配件及配件用插接件。

技术介绍

[0002]网络喷嘴是纺机的重要部件之一，其作用就是对丝束进行网络，以增强丝的韧性，在纺丝领域已得到广泛应用。
[0003]现有的加弹机用网络喷嘴配件采用的是沿用了二三十年的惯用技术，需要高能耗的空压机配合，现在的网络喷嘴通过对瓷片和支架的配合，形成整体结构，空压机的气流通过支架上的通气孔进入瓷片，再对瓷片线槽中的线进行网络化。

技术实现思路

[0004]技术问题：本专利技术的目的在于解决现有的加弹机网络喷嘴能耗较高的问题。
[0005]技术方案：本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种加弹机网络喷嘴配件用插接件，包括瓷片及与瓷片配合的外骨架，所述瓷片顶部设有贯穿了瓷片高度方向的上气孔，瓷片顶部还设有沿瓷片长度方向延伸并穿过了上气孔的线槽，位于瓷片底部的上气孔口外扩，形成与上气孔连通的第一导向斜面，外骨架包括底面，底面上设有多个自底面凸起并能够配合夹持瓷片宽度方向两端或长度方向两端的支架柱，底面上还设有贯穿了底面高度方向的下气孔，上气孔和下气孔沿气流的传输方向同心，瓷片底部和外骨架的底面间存在间隙。
[0007]最基础的技术方案，通过上气孔、下气孔以及瓷片底部和外骨架的底面间间隙的的配合，使得当气流进入下气孔到达上气孔的过程中，利用伯努利原理，在间隙处形成负压，吸引外部的气流进入，同时由于第一导向斜面的存在，使得上气孔能够容纳更多的气流，提高在上气孔处的气流速度，这样就可以降低空压机的运行功率，从而以更低的能耗达到相同的制备效果。
[0008]支架柱和底面一体化成型。
[0009]支架柱可以对瓷片进行宽度方向夹持，也可以对瓷片进行长度方向夹持，只要不遮挡线槽都是可行的。
[0010]进一步地，所述下气孔的孔径为上气孔孔径的0.8～0.85倍。
[0011]与上述方案存在最根本的区别在于，由于上一技术方案上气孔和下气孔的孔径相同，所以上气孔中的气流为挤压进去，虽然使得上气孔的气流会加快，同时会存在部分的气流相互抵消损失，进一步地，下气孔的孔径缩小，上气孔孔径维持原样后，从缝隙间进入的气流可以视为对下气孔中气流的补强，在上气孔得到的气流为期望得到值，上气孔中的孔道能够容纳更多的气流，所以气流损失会变小。
[0012]进一步地，所述外骨架为铜制外骨架或铝合金外骨架。
[0013]进一步地，所述瓷片为陶瓷片。
[0014]进一步地，瓷片的上气孔底部开口和外骨架下气孔的顶部开口间存在间隙，间隙距离越小，第一导向向斜面的斜度越大。
[0015]为了得到更好气流补充，间隙越小，但压力不变，为了气流的抵消变小，就应该扩大上气孔，但上气孔无法扩大，就进一步的增大第一导向斜面的斜度。
[0016]相对的，当间隙变大，但压力不变，就需要降低第一导向斜面的斜度。
[0017]进一步地，所述上气孔的孔径为0.9～2.6mm。
[0018]进一步地，所述下气孔对应的外骨架底面向上延伸并靠近上气孔，形成延伸段下气孔。
[0019]由于需要在瓷片和外骨架底面间形成间隙，所以上气孔和下气孔件需要存在间隙，但是这个间隙也不能无限制的延长，所以需要形成尽量靠近上气孔的延伸段下气孔。
[0020]进一步地，延伸段下气孔对应的外骨架底面的凸起部分沿靠近底面的方向进行外扩，形成能够对气流进行导向的第二导向斜面。
[0021]为了更好的对气流进行导向，增加第二导向斜面的设计。
[0022]一种加弹机网络喷嘴配件，包括支架和插接件，所述支架上有能够容纳外骨架长度方向和宽度方向的空腔，空腔底部的支架上对应于外骨架下气孔的位置设有通气孔。
[0023]由于本申请对插接件进行了全新设计，所以不能直接采用原有的支架，但是为了节约成本，采用半包围的结构，这样的话，就只需要在原有支架的基础上将一边磨平，就可以形成能够容纳插接件的空腔。
[0024]进一步地，所述空腔沿支架的长度方向为半包围空腔，一端开口，一端设置卡接面。
[0025]进一步地，所述空腔宽度方向的两端分别至少设有一个自支架上延伸出的能够对插接件的瓷片进行卡接的卡钩。
[0026]形成能够固定插接件的结构。
[0027]进一步地，插接件的瓷片宽度方向两端或插接件的外骨架宽度方向两端有能够与卡钩配合的凸块。
[0028]为了插接件的稳固性，在插接件上也需要进行适应性改进。
[0029]有益效果：本专利技术与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0030]采用本专利技术的设计方案，能够适用于较多环境下的加弹机网络喷嘴，且大大降低了能耗，特别是对于1.5个大气压以下的小功率空压机，节能效率能够达到30％以上，大大提高了节能减排水平。
附图说明
[0031]图1为本专利技术的结构示意图；
[0032]图2为本专利技术实施例1的结构示意图；
[0033]图3为本专利技术实施例2的结构示意图；
[0034]图4为本专利技术实施例3的结构示意图；
[0035]图5为本专利技术实施例4的结构示意图；
[0036]图6为本专利技术实施例4的立体结构示意图；
[0037]图7为本专利技术实施例5中支架的结构示意图；
[0038]图8为本专利技术实施例5配件的整体结构示意图。
具体实施方式
[0039]下面根据附图和实施例对本专利技术进行进一步地说明。
[0040]实施例1：上气孔与下气孔孔径相同
[0041]如附图1和附图2所示，一种加弹机网络喷嘴配件用插接件，包括瓷片1及与瓷片1配合的外骨架，所述瓷片1顶部设有贯穿了瓷片1高度方向的上气孔2，瓷片1顶部还设有沿瓷片1长度方向延伸并穿过了上气孔2的线槽3，位于瓷片1底部的上气孔2口外扩，形成与上气孔连通的第一导向斜面4，外骨架包括底面5，底面5上设有多个自底面凸起并能够配合夹持瓷片1宽度方向两端或长度方向两端的支架柱6，底面5上还设有贯穿了底面5高度方向的下气孔7，上气孔2和下气孔7沿气流的传输方向同心，瓷片1底部和外骨架的底面5间存在间隙。
[0042]图1中仅以对瓷片1宽度方向两端进行夹持为例。
[0043]最基础的技术方案，通过上气孔、下气孔以及瓷片底部和外骨架的底面间间隙的的配合，使得当气流进入下气孔到达上气孔的过程中，利用伯努利原理，在间隙处形成负压，吸引外部的气流进入，同时由于第一导向斜面的存在，使得上气孔能够容纳更多的气流，提高在上气孔处的气流速度，这样就可以降低空压机的运行功率，从而以更低的能耗达到相同的制备效果。
[0044]支架柱和底面一体化成型。
[0045]支架柱可以对瓷片进行宽度方向夹持，也可以对瓷片进行长度方向夹持，只要不遮挡线槽都是可行的。
[0046]外骨架为铜制外骨架或铝合金外骨架。
[0047]瓷片1为陶瓷片。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加弹机网络喷嘴配件用插接件，其特征在于：包括瓷片及与瓷片配合的外骨架，所述瓷片顶部设有贯穿了瓷片高度方向的上气孔，瓷片顶部还设有沿瓷片长度方向延伸并穿过了上气孔的线槽，位于瓷片底部的上气孔口外扩，形成与上气孔连通的第一导向斜面，外骨架包括底面，底面上设有多个自底面凸起并能够配合夹持瓷片宽度方向两端或长度方向两端的支架柱，底面上还设有贯穿了底面高度方向的下气孔，上气孔和下气孔沿气流的传输方向同心，瓷片底部和外骨架的底面间存在间隙。2.根据权利要求1所述的加弹机网络喷嘴配件用插接件，其特征在于：所述下气孔的孔径为上气孔孔径的0.8～0.85倍。3.根据权利要求1所述的加弹机网络喷嘴配件用插接件，其特征在于：所述外骨架为铜制外骨架或铝合金外骨架。4.根据权利要求1所述的加弹机网络喷嘴配件用插接件，其特征在于：所述瓷片为陶瓷片。5.根据权利要求1或2所述的加弹机网络喷嘴配件用插接件，其特征在于：瓷片的上气孔底部开口和外骨架下气孔的顶部开口间存在间隙，间隙距离越小，第一导向向斜面的斜度越大。6.根据权利要求1或2所述的加弹机网络喷嘴配件用插接件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩涛，
申请(专利权)人：宜兴市阿芙勒尔陶瓷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：