一种加弹机网络喷嘴配件用瓷片的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种加弹机网络喷嘴配件用瓷片的加工方法，由于瓷片结构的改良，其结构的特殊性，使得加工方法发生了变化，具体地，采用对应于未外扩状态下线槽宽度的球头铣刀，自进线方向的一端对瓷片上表面开第一槽孔，直至铣到对应于需要设置气孔的圆形槽口位置；再采用对应于圆形槽口直径的球头铣刀，自出线方向的一端对瓷片上表面开第二槽孔，直至铣刀对应于需要设置气孔的圆形槽口位置；第一槽孔和第二槽孔位于一直线上

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机网络喷嘴配件用瓷片的加工方法


[0001]本专利技术属于制衣设备
，具体涉及一种加弹机网络喷嘴配件用瓷片的加工方法
。

技术介绍

[0002]网络喷嘴是纺机的重要部件之一，其作用就是对丝束进行网络，以增强丝的韧性，在纺丝领域已得到广泛应用
。
[0003]现有的加弹机用网络喷嘴配件采用的是沿用了二三十年的惯用技术，需要高能耗的空压机配合，现在的网络喷嘴通过对瓷片和支架的配合，形成整体结构，空压机的气流通过支架上的通气孔进入瓷片，再对瓷片线槽中的线进行网络化
。
[0004]本申请人之前申请了一种加弹机网络喷嘴配件及配件用插接件，公开号
CN114717711B
，公开了包括瓷片及与瓷片配合的外骨架，所述瓷片顶部设有贯穿了瓷片高度方向的上气孔，瓷片顶部还设有沿瓷片长度方向延伸并穿过了上气孔的线槽，位于瓷片底部的上气孔口外扩，形成与上气孔连通的第一导向斜面，外骨架包括底面，底面上设有多个自底面凸起并能够配合夹持瓷片宽度方向两端或长度方向两端的支架柱，底面上还设有贯穿了底面高度方向的下气孔，上气孔和下气孔沿气流的传输方向同心，瓷片底部和外骨架的底面间存在间隙，所述上气孔的孔径为
0.9
～
2.6mm
，所述下气孔对应的外骨架底面向上延伸并靠近上气孔，形成延伸段下气孔，通过上气孔
、
下气孔以及瓷片底部和外骨架的底面间间隙的配合，使得当气流进入下气孔到达上气孔的过程中，利用伯努利原理，在间隙处形成负压，吸引外部的气流进入
。
[0005]该技术方案虽然能够达到节能的效果，但依赖于新的外骨架结构，需要单独进行构件制造，降低了生产效率，增加了生产成本
。
[0006]针对于该技术方案，本申请人对瓷片进行了相应的改进，使得瓷片的惯用结构发生了变化，而相对应的，瓷片的加工工艺相较于以前的加工方式，也发生了较大变化，现有技术并没有对应的加工方式，给予启示
。

技术实现思路

[0007]技术问题：本专利技术的目的在于解决本申请人改进瓷片的惯用结构后没有配套的加工方法的问题
。
[0008]技术方案：本专利技术采用以下技术方案：
[0009]一种加弹机网络喷嘴配件用瓷片的加工方法，所述瓷片结构为瓷片顶部设有贯穿了瓷片高度方向的气孔，瓷片顶部还设有沿瓷片长度方向延伸并穿过了气孔的线槽，在线槽的气孔处有直径大于线槽宽度的圆形槽口，线沿输送方向设置于线槽和圆形槽口中，沿线槽中的线输送方向，位于圆形槽口后的线槽宽度外扩，使得位于圆形槽口后的线槽宽度不小于圆形槽口的直径，位于圆形槽口后的线槽两侧壁和圆形槽口侧壁的结合处为圆形槽口的过圆心直径与当前圆的两个交点处，线槽的侧壁延伸方向和圆形槽口平行于线槽延伸
方向的切线重合，其特征在于：通过以下步骤实现：
[0010]1)
采用对应于未外扩状态下线槽宽度的球头铣刀，自进线方向的一端对瓷片上表面开第一槽孔，直至铣到对应于需要设置气孔的圆形槽口位置；
[0011]2)
采用对应于圆形槽口直径的球头铣刀，自出线方向的一端对瓷片上表面开第二槽孔，直至铣刀对应于需要设置气孔的圆形槽口位置；
[0012]第一槽孔和第二槽孔位于一直线上
。
[0013]现有的瓷片由于前后的线槽宽度相同，但存在了整体的圆形槽口，所以加工方式是先成型线槽，然后铣圆形槽口，但是由于铣圆形槽口的时候，需要对已经成型的线槽进行破坏，再加工，由于该种方式的结合点更多，这样就在线槽和圆形槽口结合处的边缘产生破损的概率也就加大了
。
[0014]同时，由于现有技术的结构特殊性，这样就需要不仅在瓷片平面方向进行加工，还要在瓷片深度方向进行加工，相较于本申请的只需要控制在平面上进行加工的方式，对位精度要求以及加工难度，本申请都要远远低于现有技术
。
[0015]进一步地，所述线槽的两侧壁延伸方向和圆形槽口的切线重合，且对应的两条切线在逆向于线输送方向的方向上形成交点，且交点处两切线所夹角度小于
180
°
。
[0016]喇叭口形式的技术方案，对应也需要加工方法支撑
。
[0017]进一步地，所述气孔的孔径为
0.9
～
2.6mm。
[0018]进一步地，完成步骤
2)
后，在圆形槽口的中心位置，直接采用对应于气孔孔径的球头铣刀以垂直于瓷片上表面的方向，垂直铣气孔，直至贯穿整个瓷片高度方向
。
[0019]由于本申请瓷片结构的特殊性，使得气孔能够垂直设置，而对应的也就能直接铣垂直气孔，而相较于现有技术的需要铣斜孔，不论是成型难度还是加工精度要求，本申请的技术方案都大大降低
。
[0020]进一步地，在步骤
2)
后，继续采用对应于圆形槽口直径的球头铣刀，并在加工机床上具体设计行动路径，通过逐渐扩口的方式使得位于圆形槽口后的线槽呈喇叭口状
。
[0021]提供对应于喇叭口技术方案的加工方法
。
[0022]有益效果：本专利技术与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0023]采用本专利技术的设计方案，能够适配于改进后的瓷片新结构，且加工方法更加简单，瓷片成型良率更高，加工效率更快
。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例1对应瓷片的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例2对应瓷片的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例3对应瓷片的剖面示意图
。
具体实施方式
[0027]下面根据附图和实施例对本专利技术进行进一步地说明
。
[0028]实施例1：
[0029]如图1所示，一种加弹机网络喷嘴配件用瓷片的加工方法，所述瓷片结构为瓷片1顶部设有贯穿了瓷片1高度方向的气孔2，瓷片1顶部还设有沿瓷片1长度方向延伸并穿过了
气孔2的线槽3，在线槽3的气孔处有直径大于线槽3宽度的圆形槽口4，线沿输送方向设置于线槽3和圆形槽口4中，沿线槽3中的线输送方向，位于圆形槽口4后的线槽3宽度外扩，使得位于圆形槽口4后的线槽3宽度不小于圆形槽口4的直径，位于圆形槽口4后的线槽3两侧壁和圆形槽口4侧壁的结合处为圆形槽口4的过圆心直径与当前圆的两个交点处，线槽3的侧壁延伸方向和圆形槽口4平行于线槽3延伸方向的切线重合，其特征在于：通过以下步骤实现：
[0030]1)
采用对应于未外扩状态下线槽3宽度的球头铣刀，自进线方向的一端对瓷片1上表面开第一槽孔
(
未图示
)
，直至铣到对应于需要设置气孔2的圆形槽口4位置；
[0031]2)
采用对应于圆形槽口4直径的球头铣刀，自出线方向的一端对瓷片1上表面开第二槽孔
(
未图示
)
，直至铣刀对应于需要设置气孔2的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种加弹机网络喷嘴配件用瓷片的加工方法，所述瓷片结构为瓷片顶部设有贯穿了瓷片高度方向的气孔，瓷片顶部还设有沿瓷片长度方向延伸并穿过了气孔的线槽，在线槽的气孔处有直径大于线槽宽度的圆形槽口，线沿输送方向设置于线槽和圆形槽口中，沿线槽中的线输送方向，位于圆形槽口后的线槽宽度外扩，使得位于圆形槽口后的线槽宽度不小于圆形槽口的直径，位于圆形槽口后的线槽两侧壁和圆形槽口侧壁的结合处为圆形槽口的过圆心直径与当前圆的两个交点处，线槽的侧壁延伸方向和圆形槽口平行于线槽延伸方向的切线重合，其特征在于：通过以下步骤实现：
1)
采用对应于未外扩状态下线槽宽度的球头铣刀，自进线方向的一端对瓷片上表面开第一槽孔，直至铣到对应于需要设置气孔的圆形槽口位置；
2)
采用对应于圆形槽口直径的球头铣刀，自出线方向的一端对瓷片上表面开第二槽孔，直至铣刀对应于需要设置气孔的圆形槽口位置；第一槽孔和第二槽孔位于一直线上
。2.
根据权利要求1所述的加弹机网...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩涛，
申请(专利权)人：宜兴市阿芙勒尔陶瓷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：