一种加弹机网络喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加弹机网络喷嘴，包括半包围型支架，半包围型支架一侧为较短边，较短边靠近端部的位置有可旋转卡接转柄，可旋转卡接转柄的尾部在半包围型支架与较短边交合处设置了手柄，可开合半包围结构中还设有能够与该半包围结构配合接插的加弹机网络喷嘴用配件，配件上设有供气流通过的第一通气孔，对应于第一通气孔的位置，在半包围型支架上设有能够与第一通气孔位置对应的第二通气孔，半包围型支架上还设有连接第二通气孔的螺纹槽，螺纹槽中设有能够与气流发生装置进行接合的接合件，所述接合件沿其长度方向依次设置包括能够与螺纹槽配合的螺纹部，与气流发生装置出气通道出气口对应的方形密封围板以及与气流发生装置连接的进气口。发生装置连接的进气口。发生装置连接的进气口。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机网络喷嘴


[0001]本技术属于制衣设备
，具体涉及一种加弹机网络喷嘴。

技术介绍

[0002]网络喷嘴是纺机的重要部件之一，其作用就是对丝束进行网络，以增强丝的韧性，在纺丝领域已得到广泛应用。
[0003]现有的加弹机用网络碰嘴需要对接气流发生装置，而现有的行业标准是气流发生装置的气流通孔会形成固定的定位方向，而加弹机网络喷嘴的接合件也具有自身的定位方向，当和厂家沟通发生问题，或者厂家无法及时提供气流发生装置气流通孔的定位方向后就会导致我们的产品所采用的接合件定位方向错误或无法安装接合件，导致工期滞后，影响生产进程。

技术实现思路

[0004]技术问题：本技术的目的在于解决现有的加弹机网络喷嘴适配不同定位方向气流发生装置的能力不强的问题。
[0005]技术方案：本技术采用以下技术方案：
[0006]一种加弹机网络喷嘴，包括半包围型支架，半包围型支架一侧为较短边，较短边靠近端部的位置有能够和半包围支架配合形成可开合半包围结构的可旋转卡接转柄，可旋转卡接转柄的尾部在半包围型支架的与较短边交合处设置了抵靠在可旋转卡接转柄内并延伸出半包围型支架的手柄，可开合半包围结构中还设有能够与该半包围结构配合接插的加弹机网络喷嘴用配件，配件上设有供气流通过的第一通气孔，对应于第一通气孔的位置，在半包围型支架上设有能够与第一通气孔位置对应的第二通气孔，半包围型支架上还设有连接第二通气孔的螺纹槽，螺纹槽中设有能够与气流发生装置进行接合的接合件，所述接合件沿其长度方向依次设置包括能够与螺纹槽配合的螺纹部，与气流发生装置出气通道出气口对应的方形密封围板以及与气流发生装置连接的进气口。
[0007]按下手柄，打开可旋转卡接转柄，将加弹机网络喷嘴用配件卡接入半包围型支架中，放下手柄，在复位弹簧的作用下手柄带动可旋转卡接转柄回到起始位置，可旋转卡块压合在线槽上，此时与线槽连通的第一通气孔和第二通气孔完成对接，接合在螺纹槽中的接合件的方形密封围板外露，进气口插入气流发生装置的出气通道，方形密封围板对出气通道的卡接口进行密封。
[0008]现有技术的出气通道是圆形，但在出气口处形成的是行业标准的类椭圆形，而实际其出气的孔洞为圆形，我们只需要考虑对圆形出气口的密封，故设计方形的能够密封整个圆形出气口的方形密封围板，就已经可以完成密封操作，同时，由于省去了类椭圆形的设计，使得方形密封围板的设置方向不需要再考虑出气通道出气口的设置方向，具有更强的适配性。
[0009]进一步地，配件远离第二通气孔的端部形成与第一通气孔连通的线槽。
[0010]供待加工的线穿过。
[0011]进一步地，手柄的转轴与可旋转卡接转柄的转轴同轴设置，在半包围型支架与较短边结合的较长边内还设有能够使得手柄能够进行复位的复位弹簧。
[0012]使得按下弹簧后能够打开可旋转卡接转柄，松开手柄后，可旋转卡接转柄能够回到起始位置。
[0013]进一步地，手柄的端部延伸至可旋转卡接转柄的容纳腔内并卡接在卡接转柄内。
[0014]使得手柄的转向能够间接控制可旋转卡接转柄的转向。
[0015]进一步地，可旋转卡接转柄的一端延伸至可开合半包围结构的空间内并形成能够和加弹机网络喷嘴用配件配合固定的固定杆。
[0016]进一步地，加弹机网络喷嘴用配件远离第二通气孔的表面一端具有能够被固定杆插入的卡接槽。
[0017]使得当可旋转卡接转柄转动后能够和配件完成卡接，更好的对配件进行卡接固定。
[0018]进一步地，半包围型支架的较短边一端设有对应于完成卡接后加弹机网络喷嘴用配件的线槽位置的可旋转卡块。
[0019]能够更好的对配件进行压合。
[0020]有益效果：本技术与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0021]采用本技术的设计方案，能够提高本产品对各向气流发生装置的出气通道定位方向的适配性，以防沟通失误或其他因素导致本产品生产后无法使用或无法及时生产的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为现有的加弹机网络喷嘴用接合件的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面根据附图和实施例对本技术进行进一步地说明。
[0025]实施例1
[0026]如附图1和附图2所示，一种加弹机网络喷嘴，包括半包围型支架1，半包围型支架1一侧为较短边2，较短边2靠近端部的位置有能够和半包围支架1配合形成可开合半包围结构的可旋转卡接转柄3，可旋转卡接转柄3的尾部在半包围型支架1的与较短边2交合处设置了抵靠在可旋转卡接转柄3内并延伸出半包围型支架1的手柄4，可开合半包围结构中还设有能够与该半包围结构1配合接插的加弹机网络喷嘴用配件5，配件5上设有供气流通过的第一通气孔(未图示)，对应于第一通气孔的位置，在半包围型支架1上设有能够与第一通气孔位置对应的第二通气孔(未图示)，半包围型支架1上还设有连接第二通气孔的螺纹槽(未图示)，螺纹槽中设有能够与气流发生装置(未图示)进行接合的接合件，所述接合件沿其长度方向依次设置包括能够与螺纹槽配合的螺纹部(未图示)，与气流发生装置出气通道出气口对应的方形密封围板6以及与气流发生装置连接的进气口7。
[0027]按下手柄4，打开可旋转卡接转柄3，将加弹机网络喷嘴用配件5卡接入半包围型支
架1中，放下手柄4，在复位弹簧(未图示)的作用下手柄4带动可旋转卡接转柄3回到起始位置，可旋转卡块11压合在线槽8上，此时与线槽8连通的第一通气孔和第二通气孔完成对接，接合在螺纹槽中的接合件的方形密封围板6外露，进气口 7插入气流发生装置的出气通道，方形密封围板6对出气通道的卡接口进行密封。
[0028]现有技术的出气通道是圆形，但在出气口处形成的是行业标准的类椭圆形，而实际其出气的孔洞为圆形，我们只需要考虑对圆形出气口的密封，故设计方形的能够密封整个圆形出气口的方形密封围板，就已经可以完成密封操作，同时，由于省去了类椭圆形的设计，使得方形密封围板的设置方向不需要再考虑出气通道出气口的设置方向，具有更强的适配性。
[0029]配件5远离第二通气孔的端部形成与第一通气孔连通的线槽8。
[0030]供待加工的线穿过。
[0031]手柄4的转轴9与可旋转卡接转柄3的转轴9同轴设置，在半包围型支架1与较短边2结合的较长边内还设有能够使得手柄能够进行复位的复位弹簧(未图示)。
[0032]使得按下弹簧后能够打开可旋转卡接转柄，松开手柄后，可旋转卡接转柄能够回到起始位置。
[0033]手柄4的端部延伸至可旋转卡接转柄3的容纳腔内并卡接在卡接转柄3内。
[0034]使得手柄的转向能够间接控制可旋转卡接转柄的转向。
[0035]可旋转卡接转柄3的一端延伸至可开合半包围结构的空间内并形成能够和加弹机网络喷嘴用配件5配合固定的固定杆10。
[0036]加弹机网络喷嘴用配件5远离第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加弹机网络喷嘴，包括半包围型支架，半包围型支架一侧为较短边，较短边靠近端部的位置有能够和半包围支架配合形成可开合半包围结构的可旋转卡接转柄，可旋转卡接转柄的尾部在半包围型支架的与较短边交合处设置了抵靠在可旋转卡接转柄内并延伸出半包围型支架的手柄，可开合半包围结构中还设有能够与该半包围结构配合接插的加弹机网络喷嘴用配件，配件上设有供气流通过的第一通气孔，对应于第一通气孔的位置，在半包围型支架上设有能够与第一通气孔位置对应的第二通气孔，半包围型支架上还设有连接第二通气孔的螺纹槽，其特征在于：螺纹槽中设有能够与气流发生装置进行接合的接合件，所述接合件沿其长度方向依次设置包括能够与螺纹槽配合的螺纹部，与气流发生装置出气通道出气口对应的方形密封围板以及与气流发生装置连接的进气口。2.根据权利要求1所述的加弹机网络喷嘴，其特征在于：配件远离第二通...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩涛，
申请(专利权)人：宜兴市阿芙勒尔陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：