定厚输送机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定厚输送机，属于混凝土预制品生产技术领域，包括输送辊道

【技术实现步骤摘要】
定厚输送机


[0001]本技术属于混凝土预制品生产
，具体涉及一种定厚输送机
。

技术介绍

[0002]混凝土砖预制成型后投放市场前，需要对预制砖的表面进行粗磨
、
精磨及抛光等表面加工处理，使其更为美观耐用
。
而由于在预制砖生产过程中，预制砖不可避免的存在厚度不一致的问题，会增加后序抛磨工序的难度，对后序的抛磨工序及预制砖质量造成影响
。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种定厚输送机，旨在解决预制砖厚度不一致的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种定厚输送机，包括：输送辊道
、
定厚滚刀机构以及压轮机构，定厚滚刀机构安装于所述输送辊道的辊道支架上，包括滚刀架
、
转动安装于所述滚刀架上的定厚滚刀以及用于驱动所述定厚滚刀转动的驱动电机，所述滚刀架安装于所述输送辊道上；压轮机构固设于所述输送辊道的上方，所述压轮机构与下方的所述定厚滚刀之间的间距为混凝土预制品的厚度
。
[0005]在一种实现方式中，所述定厚滚刀包括滚刀轴以及缠绕于所述滚刀轴上的螺旋刀，所述滚刀轴转动安装于所述滚刀架上，所述驱动电机安装于所述滚刀架上，所述驱动电机与所述滚刀轴传动连接
。
[0006]在一种实现方式中，还包括用于调节所述定厚滚刀高度的升降机构，所述升降机构的顶升杆与所述滚刀架连接
。
[0007]在一种实现方式中，所述滚刀架包括两条平行的摆动梁以及固设于两所述摆动梁之间的连接横梁，所述摆动梁的后端通过转轴转动连接于所述辊道支架上，所述摆动梁的前端与所述顶升杆铰接；所述定厚滚刀转动连接于两个所述摆动梁的前端，所述驱动电机固设于所述连接横梁上
。
[0008]在一种实现方式中，所述滚刀架还包括前防水罩和安装板，所述前防水罩固设于靠近所述定厚滚刀的一根所述连接横梁上，且位于所述定厚滚刀的正下方；所述驱动电机固设于所述安装板的下方；所述顶升杆铰接于所述前防水罩上
。
[0009]在一种实现方式中，所述驱动电机的主轴上设有主动带轮，所述滚刀轴上安装有从动带轮，所述驱动电机与所述滚刀轴之间通过皮带传动
。
[0010]在一种实现方式中，所述压轮机构包括固设于所述辊道支架上的压轮架以及多个压轮，所述压轮通过弹性组件与所述压轮架连接
。
[0011]在一种实现方式中，所述压轮架包括支撑框架和压轮连接板，所述压轮连接板通过调节螺杆螺纹连接于所述支撑框架上，所述支撑框架的两端固设于所述辊道支架上，所述压轮通过所述弹性组件连接于所述压轮连接板上
。
[0012]在一种实现方式中，所述弹性组件包括摆动块
、
转动连接于所述摆动块上的压轮
、
固设于所述摆动块上的支杆
、
固设于所述支杆上端的连杆
、
固设于所述压轮连接板上的支
撑座
、
以及连接于所述连杆与所述支撑座之间的弹簧，所述摆动块通过连接轴转动连接于所述压轮连接板上，所述支撑座与所述摆动块分设于所述压轮连接板的两侧
。
[0013]在一种实现方式中，所述输送辊道倾斜设置，所述定厚滚刀与所述输送辊道的输送辊平行，所述输送辊道上设有防止混凝土预制品滑落的挡板，所述挡板上沿所述输送辊道输送的方向均匀的设置有多个滚轮
。
[0014]本技术提供的定厚输送机，与现有技术相比，有益效果在于：在输送辊道上设有定厚滚刀和压轮机构，定厚滚刀和压轮机构之间的间距即为混凝土预制品的厚度；混凝土预制品在输送辊道上传送至压轮机构下方时，混凝土预制品在压轮机构的压制下紧贴输送辊道的输送辊，当混凝土预制品传送至定厚滚刀时，会被旋转的定厚滚刀旋转切削，经过定厚滚刀铣削后，形成厚度一致的混凝土预制品，进而降低后序抛磨的加工余量，降低了抛磨工序的加工难度，提升了混凝土预制品的制作精度，特别是保证了混凝土预制品厚度尺寸的一致性
。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的定厚输送机的立体结构示意图一；
[0016]图2为本技术实施例提供的定厚输送机的立体结构示意图二；
[0017]图3为本技术实施例提供的定厚输送机去掉压轮机构的立体结构示意图一；
[0018]图4为本技术实施例提供的定厚输送机去掉压轮机构的立体结构示意图二；
[0019]图5为本技术实施例提供的定厚输送机去掉压轮机构和定厚滚刀机构的立体结构示意图一；
[0020]图6为本技术实施例提供的定厚输送机去掉压轮机构和定厚滚刀机构的立体结构示意图二；
[0021]图7为本技术实施例提供的定厚滚刀机构的立体结构示意图一；
[0022]图8为本技术实施例提供的定厚滚刀机构的立体结构示意图二；
[0023]图9为本技术实施例提供的压轮机构的立体结构示意图一；
[0024]图
10
为本技术实施例提供的压轮机构的立体结构示意图二；
[0025]图
11
为本技术实施例提供的压轮机构的立体结构示意图三；
[0026]图
12
为本技术实施例提供的压轮机构的立体结构示意图四；
[0027]附图标记说明：
[0028]1、
调节螺杆；
2、
支撑框架；
3、
压轮连接板；
4、
压轮；
5、
定厚滚刀；
6、
滚刀架；
601、
安装板；
602、
摆动梁；
603、
连接横梁；
604、
前防水罩；
7、
升降机构；
8、
防护罩；
9、
转轴；
10、
输送电机；
11、
辊道支架；
12、
挡板；
13、
滚轮；
14、
输送辊；
15、
支撑杆；
16、
驱动电机；
17、
连杆；
18、
支杆；
19、
弹簧；
20、
支撑座；
21、
连接片；
22、
连接轴；
23、
摆动块
。
具体实施方式
[0029]为了使本技术所要解决的技术问题
、
技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0030]需要说明的是，在本技术的描述中，“前方”为输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种定厚输送机，其特征在于，包括：输送辊道；定厚滚刀
(5)
机构，安装于所述输送辊道的辊道支架
(11)
上，包括滚刀架
(6)、
转动安装于所述滚刀架
(6)
上的定厚滚刀
(5)
以及用于驱动所述定厚滚刀
(5)
转动的驱动电机
(16)
，所述滚刀架
(6)
安装于所述输送辊道上；以及压轮机构，固设于所述输送辊道的上方，所述压轮机构与下方的所述定厚滚刀
(5)
之间的间距为混凝土预制品的厚度
。2.
如权利要求1所述的定厚输送机，其特征在于，所述定厚滚刀
(5)
包括滚刀轴以及缠绕于所述滚刀轴上的螺旋刀，所述滚刀轴转动安装于所述滚刀架
(6)
上，所述驱动电机
(16)
安装于所述滚刀架
(6)
上，所述驱动电机
(16)
与所述滚刀轴传动连接
。3.
如权利要求2所述的定厚输送机，其特征在于，还包括用于调节所述定厚滚刀
(5)
高度的升降机构
(7)
，所述升降机构
(7)
的顶升杆与所述滚刀架
(6)
连接
。4.
如权利要求3所述的定厚输送机，其特征在于，所述滚刀架
(6)
包括两条平行的摆动梁
(602)
以及固设于两所述摆动梁
(602)
之间的连接横梁
(603)
，所述摆动梁
(602)
的后端通过转轴
(9)
转动连接于所述辊道支架
(11)
上，所述摆动梁
(602)
的前端与所述顶升杆铰接；所述定厚滚刀
(5)
转动连接于两个所述摆动梁
(602)
的前端，所述驱动电机
(16)
固设于所述连接横梁
(603)
上
。5.
如权利要求4所述的定厚输送机，其特征在于，所述滚刀架
(6)
还包括前防水罩
(604)
和安装板
(601)
，所述前防水罩
(604)
固设于靠近所述定厚滚刀
(5)
的一根所述连接横梁
(603)
上，且位于所述定厚滚刀
(5)
的正下方；所述驱动电机
(16)
固设于所述安装板
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭佳，刘亮，符记娜，尹元东，冯伟，
申请(专利权)人：托普维克廊坊建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：