一种链条组成机制造技术

本实用新型专利技术涉及链条加工的技术领域，特别是涉及一种链条组成机，其提高链条的输送稳定性，提高链条加工质量，便于装置对不同尺寸的链条进行导向输送，提高实用性；包括底座、输送装置、润滑装置和回收装置，输送装置安装在底座顶端，润滑装置安装在底座上，并且润滑装置输出端与输送装置相通，回收装置安装在底座的内侧壁上；所述输送装置包括两组侧板、多组导向辊、多组伸缩杆、多组固定架、多组顶丝、两组底板、两组链轮、两组转轴、两组电机和两组限位轴，两组侧板均镜像滑动安装在底座顶端，多组导向辊分别可旋转安装在两组侧板内侧壁上，多组伸缩杆固定端分别通过多组固定架安装在底座顶端，多组伸缩杆的移动端分别与两组侧板外侧壁连接。侧壁连接。侧壁连接。

【技术实现步骤摘要】
一种链条组成机


[0001]本技术涉及链条加工的
，特别是涉及一种链条组成机。

技术介绍

[0002]链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子，目前在现有技术CN201921101678.3中，该装置在对链条进行组成加工时，装置对链条的输送稳定性较差，导致链条位置容易出现偏移情况，降低了装置对链条的加工质量，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高链条的输送稳定性，提高链条加工质量，便于装置对不同尺寸的链条进行导向输送，提高实用性的链条组成机。
[0004]本技术的一种链条组成机，包括底座、输送装置、润滑装置和回收装置，输送装置安装在底座顶端，润滑装置安装在底座上，并且润滑装置输出端与输送装置相通，回收装置安装在底座的内侧壁上；
[0005]所述输送装置包括两组侧板、多组导向辊、多组伸缩杆、多组固定架、多组顶丝、两组底板、两组链轮、两组转轴、两组电机和两组限位轴，两组侧板均镜像滑动安装在底座顶端，多组导向辊分别可旋转安装在两组侧板内侧壁上，多组伸缩杆固定端分别通过多组固定架安装在底座顶端，多组伸缩杆的移动端分别与两组侧板外侧壁连接，多组顶丝分别设置在多组伸缩杆上并对多组伸缩杆的伸缩进行固定，两组底板的底端分别设置有多组滑块，底座顶端设置有多组滑槽，多组滑块分别滑动安装在多组滑槽内部，两组链轮分别通过两组转轴旋转安装在两组底板顶端，底座顶端设置有通孔，两组电机均位于通孔内部，两组电机顶端分别与两组底板底端连接，并且两组电机输出端分别与两组链轮同心连接，两组限位轴分别安装在两组底板的外侧壁上；将需要组成加工的链条通过两组限位轴导向插入两组链轮之间，通过打开两组电机分别带动两组链轮对向旋转，使两组链轮将链条从左向右输送，输送的链条进入两组侧板之间，通过多组导向辊与链条的表面贴紧，从而使多组导向辊将链条的输送进行导向，进而便于链条输送过程中通过组成机构进行组成加工，提高链条的输送稳定性，提高链条加工质量，通过调节多组伸缩杆的伸缩长度，从而便于对两组侧板、两组链轮与两组限位轴之间的距离进行调节，进而便于装置对不同尺寸的链条进行导向输送，提高装置实用性。
[0006]优选的，所述润滑装置包括支架、喷头、阀门、输送管、油桶和空压机，支架底端与底座顶端连接并罩装在两组侧板外部，喷头安装在支架顶端内侧壁上，阀门连通设置在喷头的输入端上，油桶安装在底座内侧壁上，油桶顶端连通设置有进气口，油桶侧壁连通设置有进油口，油桶底端连通设置有排油口，空压机安装在油桶顶端并与油桶进气口连通，输送管输入端与油桶排油口连通，输送管输出端与阀门输入端连通；通过打开空压机对油桶内部进行冲压，当油桶内部产生气压后，通过打开阀门，使油桶内部的气压将油桶内部的润滑
油液通过阀门输送至喷头内部，从而使喷头将润滑油液喷洒至链条的表面上，通过链条不断从左向右进行输送，进而使装置将链条进行润滑，减少链条加工时的磨损，提高链条的生产质量，提高实用性。
[0007]优选的，所述回收装置包括漏斗、过滤网和收集箱，底座顶端设置有多组漏油孔，漏斗顶端与底座内侧壁连接并与多组漏油孔相通，过滤网外沿与漏斗内侧壁连接并连通设置在漏斗内部，收集箱底端与底座内侧壁连接，并且收集箱顶端与漏斗底端相通；沉积在底座顶端的润滑油液通过多组漏油孔落至漏斗内部，通过过滤网对润滑油液进行过滤，使过滤后的润滑油液落至收集箱内进行收集，提高润滑油液回收过滤的效果，提高润滑油液的回收利用率。
[0008]优选的，还包括第一延伸台、格栅和支腿，第一延伸台左端与底座右端连接，格栅的外沿与第一延伸台内侧壁连接，支腿顶端与第一延伸台底端连接并对第一延伸台进行支撑；向右输送的链条进入第一延伸台内部，通过将链条放置格栅顶端进行控油处理，进而提高润滑油液的回收利用率，减少资源浪费，提高使用便利性。
[0009]优选的，还包括第二延伸台，第二延伸台右端与底座的左端连通；通过设置第二延伸台，从而便于将链条预先放置后进行输送，提高链条输送操作的便利性。
[0010]优选的，还包括工具箱，工具箱安装在底座的内侧壁上；通过设置工具箱，从而便于将链条组成的工具进行存放，提高装置的使用便利性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将需要组成加工的链条通过两组限位轴导向插入两组链轮之间，通过打开两组电机分别带动两组链轮对向旋转，使两组链轮将链条从左向右输送，输送的链条进入两组侧板之间，通过多组导向辊与链条的表面贴紧，从而使多组导向辊将链条的输送进行导向，进而便于链条输送过程中通过组成机构进行组成加工，提高链条的输送稳定性，提高链条加工质量，通过调节多组伸缩杆的伸缩长度，从而便于对两组侧板、两组链轮与两组限位轴之间的距离进行调节，进而便于装置对不同尺寸的链条进行导向输送，提高装置实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的顶视结构示意图；
[0013]图2是链轮与转轴等连接的放大结构示意图；
[0014]图3是底座与侧板等连接的前视结构示意图；
[0015]图4是侧板与导向辊等连接的轴测放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、侧板；3、导向辊；4、伸缩杆；5、固定架；6、顶丝；7、底板；8、滑块；9、链轮；10、转轴；11、电机；12、限位轴；13、支架；14、喷头；15、阀门；16、输送管；17、油桶；18、空压机；19、漏斗；20、过滤网；21、收集箱；22、第一延伸台；23、格栅；24、支腿；25、第二延伸台；26、工具箱。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]一种链条组成机，包括底座1、输送装置、润滑装置和回收装置，输送装置安装在底座1顶端，润滑装置安装在底座1上，并且润滑装置输出端与输送装置相通，回收装置安装在底座1的内侧壁上；
[0020]所述输送装置包括两组侧板2、多组导向辊3、多组伸缩杆4、多组固定架5、多组顶丝6、两组底板7、两组链轮9、两组转轴10、两组电机11和两组限位轴12，两组侧板2均镜像滑动安装在底座1顶端，多组导向辊3分别可旋转安装在两组侧板2内侧壁上，多组伸缩杆4固定端分别通过多组固定架5安装在底座1顶端，多组伸缩杆4的移动端分别与两组侧板2外侧壁连接，多组顶丝6分别设置在多组伸缩杆4上并对多组伸缩杆4的伸缩进行固定，两组底板7的底端分别设置有多组滑块8，底座1顶端设置有多组滑槽，多组滑块8分别滑动安装在多组滑槽内部，两组链轮9分别通过两组转轴10旋转安装在两组底板7顶端，底座1顶端设置有通孔，两组电机11均位于通孔内部，两组电机11顶端分别与两组底板7底端连接，并且两组电机11输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条组成机，其特征在于，包括底座(1)、输送装置、润滑装置和回收装置，输送装置安装在底座(1)顶端，润滑装置安装在底座(1)上，并且润滑装置输出端与输送装置相通，回收装置安装在底座(1)的内侧壁上；所述输送装置包括两组侧板(2)、多组导向辊(3)、多组伸缩杆(4)、多组固定架(5)、多组顶丝(6)、两组底板(7)、两组链轮(9)、两组转轴(10)、两组电机(11)和两组限位轴(12)，两组侧板(2)均镜像滑动安装在底座(1)顶端，多组导向辊(3)分别可旋转安装在两组侧板(2)内侧壁上，多组伸缩杆(4)固定端分别通过多组固定架(5)安装在底座(1)顶端，多组伸缩杆(4)的移动端分别与两组侧板(2)外侧壁连接，多组顶丝(6)分别设置在多组伸缩杆(4)上并对多组伸缩杆(4)的伸缩进行固定，两组底板(7)的底端分别设置有多组滑块(8)，底座(1)顶端设置有多组滑槽，多组滑块(8)分别滑动安装在多组滑槽内部，两组链轮(9)分别通过两组转轴(10)旋转安装在两组底板(7)顶端，底座(1)顶端设置有通孔，两组电机(11)均位于通孔内部，两组电机(11)顶端分别与两组底板(7)底端连接，并且两组电机(11)输出端分别与两组链轮(9)同心连接，两组限位轴(12)分别安装在两组底板(7)的外侧壁上。2.如权利要求1所述的一种链条组成机，其特征在于，所述润滑装置包括支架(13)、喷头(14)、阀门(15)、输送管(16)、油桶(17)和空压机(18)，支架(13)底端与底座(1)顶端连接并...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜永明，
申请(专利权)人：大连天源工业有限公司，
类型：新型
国别省市：