一种润滑性能好的齿轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种润滑性能好的齿轮，包括润滑油箱，所述润滑油箱内转动安装一润滑齿轮，所述润滑齿轮包括轮身和安装在轮身上的轮齿，所述润滑油箱内装有润滑油，所述轮齿能够储存润滑油，所述润滑油箱上设有一啮合开口，所述润滑齿轮穿过啮合开口使轮齿与转动齿轮相啮合，当转动齿轮转动时润滑齿轮随之转动。本实用新型专利技术通过设置润滑齿轮将润滑油箱内的润滑油均匀得涂抹在转动齿轮上，形成了润滑油膜，减少了齿轮的金属与金属的接触，可以有效减少转动齿轮的磨损，延长工作寿命，并极大地降低工作时的噪音。降低工作时的噪音。降低工作时的噪音。

A kind of gear with good lubricating performance

【技术实现步骤摘要】
一种润滑性能好的齿轮


[0001]本技术属于齿轮
，尤其涉及一种润滑性能好的齿轮。

技术介绍

[0002]齿轮的传动是一种常见的机械传动形式。在齿轮传动过程中，油膜必须长时间覆盖在轮齿上，避免金属和金属直接接触而造成齿轮轮齿的磨损。传统的齿轮润滑主要采用油嘴直接喷油，这种方式润滑油的使用量较大，成本较高，容易造成环境的污染。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种润滑性能好的齿轮，以解决上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
[0007]一种润滑性能好的齿轮，包括润滑油箱，所述润滑油箱内转动安装一润滑齿轮，所述润滑齿轮包括轮身和安装在轮身上的轮齿，所述润滑油箱内装有润滑油，所述轮齿能够储存润滑油，所述润滑油箱上设有一啮合开口，所述润滑齿轮穿过啮合开口使轮齿与转动齿轮相啮合，当转动齿轮转动时润滑齿轮随之转动。
[0008]优选的，所述润滑油箱的啮合开口处安装挤压器，所述挤压器内设有挤压通道，所述挤压通道与轮齿相对应，所述轮齿具有形变能力。
[0009]优选的，所述挤压器包括转动安装在润滑油箱上的挤压丝杆，所述挤压丝杆上设有相对的转动螺纹，所述挤压丝杆设有不同转动螺纹的两端分别螺接挤压架，所述挤压架对称设置，所述挤压架的中心处为挤压通道，两个所述挤压架上贯穿设有一滑杆，所述挤压丝杆贯穿润滑油箱与转动把手相连接。
[0010]优选的，所述挤压通道随着润滑齿轮的转动方向由宽变窄。
[0011]优选的，所述轮齿为硬质海绵。
[0012]优选的，所述润滑油箱上设有润滑油进口，所述润滑油进口上螺接润滑油盖。
[0013]优选的，所述润滑油箱上设有透明状的可视油位，所述可视油位上设有刻度尺。
[0014]有益效果：
[0015]本技术通过设置润滑齿轮将润滑油箱内的润滑油均匀得涂抹在转动齿轮上，形成了润滑油膜，减少了齿轮的金属与金属的接触，可以有效减少转动齿轮的磨损，延长工作寿命，并极大地降低工作时的噪音。所述挤压器的设置能够有效的控制轮齿内润滑油的含量，从而控制转动齿轮上的润滑油的含量。所述润滑油箱的设置能够有效的防止齿轮转动时产生的废屑掉入润滑油箱的润滑油内。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术一种实施方式的挤压器结构图；
[0018]图3是根据本技术一种实施方式的润滑油箱主视图。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1
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3，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]本技术提供的一种润滑性能好的齿轮，包括润滑油箱7，所述润滑油箱7内转动安装一润滑齿轮6，所述润滑齿轮6包括横截面为圆形的轮身4和安装在轮身4上的轮齿3，所述轮身4的自身重量较轻，起到支撑轮齿3的作用。所述润滑油箱7内装有润滑油5，所述轮齿3为硬质海绵，既能保证轮齿3存储润滑油，又能保证轮齿3与转动齿轮9啮合时能够带动润滑齿轮6转动，所述轮齿3能够储存润滑油，所述润滑油箱7上设有一啮合开口，所述润滑齿轮6穿过啮合开口使轮齿3与转动齿轮9相啮合，所述转动齿轮9与轮齿3过盈啮合，当转动齿轮9转动时润滑齿轮6随之转动。
[0021]所述润滑油箱7的啮合开口处安装挤压器8，挤压器8能够将轮齿3外多余的润滑油挤掉，避免将过多的润滑油涂抹至转动齿轮9上。所述挤压器8内设有挤压通道12，所述挤压通道12随着润滑齿轮6的转动方向由宽变窄，循序渐进便于挤压。所述挤压通道12与轮齿3相对应，所述轮齿3具有形变能力，将轮齿3内过多的润滑油挤出，防止油甩到外边，也防止润滑齿轮5过多的将润滑油涂抹到转动齿轮9上。
[0022]所述挤压器8包括转动安装在润滑油箱7上的挤压丝杆13，所述挤压丝杆13上对称设有相对的转动螺纹14，所述挤压丝杆13的两端分别螺接挤压架11，所述挤压架11随着挤压丝杆13的转动做相对或相向的移动，来控制挤压通道12的宽度，所述挤压架11对称设置，所述挤压架11的中心处为挤压通道12，两个所述挤压架11上贯穿设有一滑杆15，所述挤压丝杆13贯穿润滑油箱7与转动把手10相连接，工作人员通过将转动把手10转动，使挤压丝杆13转动来控制挤压通道12的宽窄，同时控制轮齿3的储油量。当转动齿轮9上的润滑油过多时，将挤压通道变窄，使得轮齿3内润滑油的含量减少，在啮合时将转动齿轮9上多余的润滑油进行吸附；当转动齿轮9上的润滑油过少时，将挤压通道12变宽，使得轮齿3内润滑油的含量增多，在啮合时将润滑油涂抹传送至转动齿轮9上，使转动齿轮9形成润滑油膜，减少磨损提高使用寿命。
[0023]所述润滑油箱7上设有润滑油进口2，所述润滑油进口2上螺接润滑油盖1，便于及时补充润滑油。所述润滑油箱7上设有透明状的可视油位16，所述可视油位16上设有刻度尺17，能够及时的发现润滑油的使用情况，及时补充。
[0024]本技术通过设置润滑齿轮将润滑油箱内的润滑油均匀得涂抹在转动齿轮上，形成了润滑油膜，减少了齿轮的金属与金属的接触，可以有效减少转动齿轮的磨损，延长工作寿命，并极大地降低工作时的噪音。所述挤压器的设置能够有效的控制轮齿内润滑油的含量，从而控制转动齿轮上的润滑油的含量。所述润滑油箱的设置能够有效的防止齿轮转
动时产生的废屑掉入润滑油箱的润滑油内。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑性能好的齿轮，其特征在于，包括润滑油箱，所述润滑油箱内转动安装一润滑齿轮，所述润滑齿轮包括轮身和安装在轮身上的轮齿，所述润滑油箱内装有润滑油，所述轮齿能够储存润滑油，所述润滑油箱上设有一啮合开口，所述润滑齿轮穿过啮合开口使轮齿与转动齿轮相啮合，当转动齿轮转动时润滑齿轮随之转动。2.根据权利要求1所述的一种润滑性能好的齿轮，其特征在于，所述润滑油箱的啮合开口处安装挤压器，所述挤压器内设有挤压通道，所述挤压通道与轮齿相对应，所述轮齿具有形变能力。3.根据权利要求2所述的一种润滑性能好的齿轮，其特征在于，所述挤压器包括转动安装在润滑油箱上的挤压丝杆，所述挤压丝杆上设有相对的转动螺纹，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凡，曹士安，
申请(专利权)人：青岛帝成动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：