本实用新型专利技术属于数控车床技术领域，且公开了一种具有防废屑飞溅结构的数控车床，包括机体，所述机体内腔的右侧固定安装有气压缸，所述机体的内部固定安装有位于气压缸前后方的导轨本体，所述导轨本体的外表面活动套接有活动块，所述活动块的顶部固定安装有圆柱，所述圆柱的顶部固定安装有刀具架本体，所述机体内腔的左侧活动安装有夹具。本实用新型专利技术通过设置挡板和侧口，由于挡板的设计，从而可以对零部件加工时所产生的碎屑进行阻挡，使得位于夹具下方的导轨本体其外表面不会附着碎屑与杂质，以便保障了活动块整体在导轨本体外表面活动的流畅性，而由于侧口的设计，将会满足了活动块带动圆柱在挡板内部活动的空间需求。块带动圆柱在挡板内部活动的空间需求。块带动圆柱在挡板内部活动的空间需求。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防废屑飞溅结构的数控车床
[0001]本技术属于数控车床
，具体是一种具有防废屑飞溅结构的数控车床。
技术介绍
[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]目前，企业在对零部件进行生产加工时，经常会使用到数控车床，而现有的数控车床在实际作业时，一般其自身会设置活动门，从而可以对其内部零部件加工所产生的碎屑进行阻挡，以便保护操作人员的作业安全，同时也便于对碎屑的后续集中清洁，并且其内部通常会设置导轨结构，以便实现刀具架的位置活动，但是该滑轨结构缺乏良好的防护功能，从而导致了零部件加工时的碎屑会附着在其外表面，进而影响了刀具架整体活动的流畅性。
[0004]并且，现有的数控车床其自身所安装的导轨一般缺乏良好的自动润滑功能，从而导致了导轨与刀具架之间摩擦阻力较大，进而也会影响导轨与刀具架的长期使用，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种具有防废屑飞溅结构的数控车床，具有导轨防护和自动润滑导轨的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防废屑飞溅结构的数控车床，包括机体，所述机体内腔的右侧固定安装有气压缸，所述机体的内部固定安装有位于气压缸前后方的导轨本体，所述导轨本体的外表面活动套接有活动块，所述活动块的顶部固定安装有圆柱，所述圆柱的顶部固定安装有刀具架本体，所述机体内腔的左侧活动安装有夹具，所述机体内腔的底部固定安装有位于导轨本体外部和夹具下方的挡板，所述挡板顶部的右侧开设有侧口，所述活动块的两侧均固定安装有储油盒，所述储油盒位于导轨本体的上方，所述气压缸的左端与储油盒的右侧固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述储油盒顶端的中部固定安装有加油口，所述储油盒下表面的两侧均固定安装有吸油棉，操作人员在实际作业时，可以利用密封盖来实现对加油口顶部的封闭，从而可以防止灰尘与碎屑通过加油口进入至储油盒的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体顶部的后方开设有长槽，所述长槽内腔的右侧活动套接有运动块，所述运动块的顶部固定安装有连接块，长槽的内表面与运动块的外表面均光滑，因此可以使得运动块在长槽的内部顺畅的滑动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的外侧固定安装有活动门本
体，所述活动门本体的内表面与机体的外表面活动连接，所述活动门本体内部的中央固定安装有玻璃观测窗，操作人员可以利用活动门本体来对机体的内部进行封闭，并且可以通过玻璃观测窗来观测机体内部零部件的加工情况。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸油棉的下表面与导轨本体的外表面相适配，且吸油棉的下表面与导轨本体的上表面活动连接，由于吸油棉的设计，从而可以吸收储油盒内部的润滑油，当储油盒在活动的时候，此时吸油棉所富含的润滑油可以涂覆在导轨本体的外表面，以便使得活动块整体在活动的时候更加的顺畅。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧口内部的间距与圆柱的直径相同，且侧口的内部呈现为长方形，因此可以满足圆柱进入至侧口内部的空间需求。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置挡板和侧口，由于挡板的设计，从而可以对零部件加工时所产生的碎屑进行阻挡，使得位于夹具下方的导轨本体其外表面不会附着碎屑与杂质，以便保障了活动块整体在导轨本体外表面活动的流畅性，而由于侧口的设计，将会满足了活动块带动圆柱在挡板内部活动的空间需求。
[0014]2、本技术通过设置吸油棉和储油盒，当活动块带动储油盒在导轨本体的外表面活动时，此时吸油棉的下表面将会与导轨本体的外表面相接触，而吸油棉可以充分的吸收储油盒内部的润滑油，使得吸油棉在导轨本体的外表面活动时，可以将润滑油均匀的涂覆在导轨本体的外表面，有效的保障了活动块整体在活动时的流畅性，同时也降低了活动块整体与导轨本体外表面之间的磨损，保障了导轨本体和活动块整体有着良好的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术机体的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术活动块的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术侧面的剖视结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、刀具架本体；3、气压缸；4、导轨本体；5、活动块；6、挡板；7、侧口；8、加油口；9、长槽；10、运动块；11、连接块；12、活动门本体；13、玻璃观测窗；14、吸油棉；15、储油盒；16、圆柱；17、夹具。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供一种具有防废屑飞溅结构的数控车床，包括机体1，机体1内腔的右侧固定安装有气压缸3，机体1的内部固定安装有位于气压缸3前后方的导轨本体4，导轨本体4的外表面活动套接有活动块5，活动块5的顶部固定安装有圆柱16，圆柱16的顶部固定安装有刀具架本体2，机体1内腔的左侧活动安装有夹具17，机体1内腔的底
部固定安装有位于导轨本体4外部和夹具17下方的挡板6，挡板6顶部的右侧开设有侧口7，活动块5的两侧均固定安装有储油盒15，储油盒15位于导轨本体4的上方，气压缸3的左端与储油盒15的右侧固定连接。
[0022]其中，储油盒15顶端的中部固定安装有加油口8，储油盒15下表面的两侧均固定安装有吸油棉14，操作人员在实际作业时，可以利用密封盖来实现对加油口8顶部的封闭，从而可以防止灰尘与碎屑通过加油口8进入至储油盒15的内部。
[0023]其中，机体1顶部的后方开设有长槽9，长槽9内腔的右侧活动套接有运动块10，运动块10的顶部固定安装有连接块11，长槽9的内表面与运动块10的外表面均光滑，因此可以使得运动块10在长槽9的内部顺畅的滑动。
[0024]其中，连接块11的外侧固定安装有活动门本体12，活动门本体12的内表面与机体1的外表面活动连接，活动门本体12内部的中央固定安装有玻璃观测窗13，操作人员可以利用活动门本体12来对机体1的内部进行封闭，并且可以通过玻璃观测窗13来观测机体1内部零部件的加工情况。
[0025]其中，吸油棉14的下表面与导轨本体4的外表面相适配，且吸油棉14的下表面与导轨本体4的上表面活动连接，由于吸油棉14的设计，从而可以吸收储油盒15内部的润滑油，当储油盒15在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防废屑飞溅结构的数控车床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔的右侧固定安装有气压缸(3)，所述机体(1)的内部固定安装有位于气压缸(3)前后方的导轨本体(4)，所述导轨本体(4)的外表面活动套接有活动块(5)，所述活动块(5)的顶部固定安装有圆柱(16)，所述圆柱(16)的顶部固定安装有刀具架本体(2)，所述机体(1)内腔的左侧活动安装有夹具(17)，所述机体(1)内腔的底部固定安装有位于导轨本体(4)外部和夹具(17)下方的挡板(6)，所述挡板(6)顶部的右侧开设有侧口(7)，所述活动块(5)的两侧均固定安装有储油盒(15)，所述储油盒(15)位于导轨本体(4)的上方，所述气压缸(3)的左端与储油盒(15)的右侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防废屑飞溅结构的数控车床，其特征在于：所述储油盒(15)顶端的中部固定安装有加油口(8)，所述储油盒(15)下表面的两侧均固定安装有吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凡，许太超，
申请(专利权)人：青岛帝成动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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