一种铝制品生产用线切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝制品生产用线切割机，包括线切割机本体，所述切割平台顶部的内壁固定连接有过滤网板，所述切割平台的内部两侧均转动连接有螺纹杆，所述切割平台的内部一侧还安装有第一驱动机，两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有螺母套，所述支撑板的一侧固定连接有吸尘器，所述驱动框的顶部固定连接有清理板，所述清理板的顶部设置有清理毛刷，所述驱动框内壁的顶部和底部均固定连接有齿条，两个所述齿条之间设置有不完全齿轮，所述驱动框的一侧设置第二驱动机，本实用新型专利技术可避免切割机本体工作时生产的废屑到处飞溅，在且切割工件的同时可以吸收废屑且清理切割平台，保持了切割平台的干净度。切割平台的干净度。切割平台的干净度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品生产用线切割机


[0001]本技术涉及铝制品生产
，具体为一种铝制品生产用线切割机。

技术介绍

[0002]线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能，在铝制品生产的过程中，需要用到线切割机
[0003]线切割机在切割工件时产生废屑，废屑会对到处飞溅影响到用户，且部分产生的废屑会落入到切割平台上难以较好的被清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝制品生产用线切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝制品生产用线切割机，包括线切割机本体，所述线切割本体上固定连接有切割平台，所述切割平台顶部的内壁固定连接有过滤网板，所述切割平台的内部两侧均转动连接有螺纹杆，所述切割平台的内部一侧还安装有第一驱动机，两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有螺母套，两个所述螺母套之间固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有吸尘器，所述支撑板的顶部中间设置有驱动框，所述驱动框的顶部固定连接有清理板，所述清理板的顶部设置有清理毛刷，所述驱动框内壁的顶部和底部均固定连接有齿条，两个所述齿条之间设置有不完全齿轮，所述驱动框的一侧设置第二驱动机。
[0006]优选的，所述切割平台的上方设置有防护罩，所述防护罩底部的两侧均固定连接有卡块，所述切割平台的顶部两侧均开设有与卡块相匹配的卡槽，且防护罩呈U型设置。
[0007]优选的，所述支撑板的顶部两侧均固定连接有导杆，所述清理板的两端滑动套接于导杆的表面，所述支撑板的顶部中间安装有导轨，所述驱动框的底部通过滑板滑动连接于导轨中。
[0008]优选的，吸尘器的顶部抽风端固定连接有吸尘罩。
[0009]优选的，两个所述螺纹杆的同一端均固定连接有带轮，两个所述带轮之间传动连接有皮带。
[0010]优选的，所述切割平台的底部内壁中间固定连接有导料罩，所述导料罩呈锥形设置，且所述导料罩的底部延伸至切割平台的下方，所述导料罩的下方设置有接料箱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过线切割机本体、切割平台、过滤网板、第一驱动机、螺纹杆、第二驱动机、驱动框、不完全齿轮、清理板和防护罩的设置，将防护罩上底部的卡块插入到卡槽中，在线切割机本体对工件切割时，通过防护罩可以避免切割时产生的废屑到处飞溅，防护罩工作一段时间后，直接将防护罩取出，可便于对防护罩的清洗；且通过本装置可避免使切割
机本体工作时生产的废屑到处飞溅，在且切割工件的同时可以吸收废屑且清理的切割平台，保持了切割平台的干净度。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术中切割平台的俯剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术中驱动框的侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术中防护罩的结构示意图。
[0017]图中：10、线切割机本体；20、切割平台；201、卡槽；21、过滤网板；22、导料罩；23、第一驱动机；24、螺纹杆；241、带轮；242、皮带；25、螺母套；26、支撑板；261、第二驱动机；27、驱动框；271、导轨；272、齿条；273、不完全齿轮；28、清理板；281、导杆；30、防护罩；31、卡块、40、接料箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种铝制品生产用线切割机，包括线切割机本体10，线切割本体上固定连接有切割平台20，切割平台20顶部的内壁固定连接有过滤网板21，切割平台20的内部两侧均转动连接有螺纹杆24，切割平台20的内部一侧还安装有第一驱动机23，第一驱动机23的输出轴与其中一个螺纹杆24的一端固定连接，两个螺纹杆24的表面均螺纹连接有螺母套25，两个螺母套25之间固定连接有支撑板26，支撑板26的一侧固定连接有吸尘器29，支撑板26的顶部中间设置有驱动框27，驱动框27的顶部固定连接有清理板28，清理板28的顶部设置有清理毛刷，驱动框27内壁的顶部和底部均固定连接有齿条272，两个齿条272之间设置有不完全齿轮273，不完全齿轮273与齿条272相啮合，驱动框27的一侧设置第二驱动机261，第二驱动机261的输出轴与不完全齿轮273一端的中心处固定连接，进一步地，过滤网板的顶部还设置有夹具，两个螺母套25呈对称设置，清理毛刷的顶部与过滤网板相抵触。
[0020]其中，切割平台20的上方设置有防护罩30，防护罩30底部的两侧均固定连接有卡块31，切割平台20的顶部两侧均开设有与卡块31相匹配的卡槽201，且防护罩30呈U型设置。
[0021]其中，支撑板26的顶部两侧均固定连接有导杆281，清理板28的两端滑动套接于导杆281的表面，通过导杆281对清理板28进行限位，使得清理板28做能够稳定的移动，支撑板26的顶部中间安装有导轨271，驱动框27的底部通过滑板滑动连接于导轨271中，通过导轨271的作用可以使驱动框27稳定的移动。
[0022]其中，吸尘器29的顶部抽风端固定连接有吸尘罩，吸尘罩呈倾斜设置，吸尘罩的一端对准清理毛刷和过滤网板的方向。
[0023]其中，两个螺纹杆24的同一端均固定连接有带轮241，两个带轮241之间传动连接有皮带242，通过带轮241和皮带242的配合可以使得两个螺纹杆24同步转动。
[0024]其中，切割平台20的底部内壁中间固定连接有导料罩22，导料罩22呈锥形设置，且导料罩22的底部延伸至切割平台20的下方，导料罩22的下方设置有接料箱40。
[0025]工作原理：在使用时，将工件通过夹具将其固定在过滤网板上，将防护罩30上底部的卡块31插入到卡槽201中，在线切割机本体10对工件切割时，通过防护罩30可以避免切割时产生的废屑到处飞溅，防护罩30工作一段时间后，直接将防护罩30取出，可便于对防护罩30的清洗；当要对切割平台20上的过滤网板进行清理时，启动第一驱动机23、吸尘器29和第二驱动机261，第一驱动机23正转或者反转带动两个螺纹杆24同步转动，使得两个螺纹杆24带动支撑板26在过滤网板下方左右移动，第二驱动机261的输出轴带动不完全齿轮273转动，不完成齿轮通过齿条272可带动驱动框27反复的左右移动，使得清理毛刷可反复的做作用移动对过滤网板进行清刷，切割产生的一部分废屑会通过吸尘器29吸取，部分切割时产生的废屑会通过过滤网板落入切割平台20的内部，然后再从导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品生产用线切割机，包括线切割机本体(10)，所述线切割本体上固定连接有切割平台(20)，其特征在于：所述切割平台(20)顶部的内壁固定连接有过滤网板(21)，所述切割平台(20)的内部两侧均转动连接有螺纹杆(24)，所述切割平台(20)的内部一侧还安装有第一驱动机(23)，两个所述螺纹杆(24)的表面均螺纹连接有螺母套(25)，两个所述螺母套(25)之间固定连接有支撑板(26)，所述支撑板(26)的一侧固定连接有吸尘器(29)，所述支撑板(26)的顶部中间设置有驱动框(27)，所述驱动框(27)的顶部固定连接有清理板(28)，所述清理板(28)的顶部设置有清理毛刷，所述驱动框(27)内壁的顶部和底部均固定连接有齿条(272)，两个所述齿条(272)之间设置有不完全齿轮(273)，所述驱动框(27)的一侧设置第二驱动机(261)。2.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用线切割机，其特征在于：所述切割平台(20)的上方设置有防护罩(30)，所述防护罩(30)底部的两侧均固定连接有卡块(31)，所述切割平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏奇，罗泽燕，李裕成，
申请(专利权)人：肇庆市高要区天润铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：