一种用于车床的防护壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于车床的防护壳，包括翻框，所述翻框左右两侧设置有侧框，所述翻框和侧框四周连接有安装板，所述安装板上穿设有若干安装孔，所述翻框前端面与安装板之间通过合页转动连接，所述翻框后端一体化连接有侧板，所述侧板后端连接有握把，所述安装板后端设置有矩形槽，所述矩形槽内左右两侧壁连接有搭板。本实用新型专利技术结构简单，构造清晰易懂，翻框左右两侧设置有侧框，翻框和侧框四周连接有安装板，使用时，将安装板放置在车床上，通过安装孔与车床固定连接，具有防护作用，翻框的翻转通过伸缩电机控制，自动化程度高，车床防护密封效果好，通过气泵能够将车床加工产生的废料收集，实用性强，功能性极佳，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于车床的防护壳


[0001]本技术涉及车床
，尤其涉及一种用于车床的防护壳。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。现有技术中，多数车床直接暴露在外界，在工件加工时，工件易崩出对使用者生命造成威胁，车床加工废料飞溅，收集不便，车床防护防尘效果不佳，影响车床使用，容易受损。
[0003]经检索，中国专利号CN 210254295 U公开了一种用于车床的防护壳，通过该防护壳，防止车床加工的工件崩出。但是，上述公开的防护壳的密封效果不佳，容易造成车床加工废料飞溅，不利于车床加工，功能性较低，自动化程度不高，实用性不强，因此，需要一种用于车床的防护壳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种用于车床的防护壳。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于车床的防护壳，包括翻框，所述翻框左右两侧设置有侧框，所述翻框和侧框四周连接有安装板，所述安装板上穿设有若干安装孔，所述翻框前端面与安装板之间通过合页转动连接，所述翻框后端一体化连接有侧板，所述侧板后端连接有握把，所述安装板后端设置有矩形槽，所述矩形槽内左右两侧壁连接有搭板，所述侧板搭放在搭板上。
[0007]进一步地，所述安装板上端面前侧中间转动安装有伸缩电机，所述伸缩电机输出端与翻框转动连接。
[0008]进一步地，所述安装板上端面左侧设置有废料箱，所述安装板上端面右侧安装有气泵，所述气泵输出端连接吹风管一端，所述吹风管另一端与右侧的侧框连接，所述气泵输入端与废料箱之间连接有进气管，所述废料箱与左侧的侧框之间连接有废料进管，所述废料箱和进气管连接处设置有过滤网。
[0009]进一步地，所述安装板后侧的矩形槽左右两侧设置有杆槽，所述杆槽内设置有插杆，所述插杆后端连接有握杆，所述侧板左右两端内设置有插槽。
[0010]进一步地，所述安装板上方左右两侧的侧框相对一端一体化连接有凸板，所述翻框左右两端内设置有凹槽，所述凸板与凹槽抵接。
[0011]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术用于车床防护，包括翻框，翻框左右两侧设置有侧框，翻框和侧框四周连接有安装板，使用时，将安装板放置在车床上，通过安装孔与车床固定连接，具有防护作用，也能够避免车床车铣废料飞溅，方便收集，其中，翻框前端面与安装板之间通过合页转动连接，车床自动化车铣作业时，翻框后端的侧板搭放在搭板上，车床加工前后，翻转翻
框，可以对车床进行操作，方便实用，翻框的翻转通过伸缩电机控制，自动化程度高；
[0013]2、本技术中防护壳的安装板上安装有废料箱和气泵，气泵工作，将空气高速吹入防护壳内部，车床加工过程中，高速气流能够将废料吹入废料进管内，废料从废料进管进入废料箱内进行收集，能够实现气流循环，方便车床加工过程中的废料收集，实用性强；
[0014]3、本技术通过伸缩电机将翻框合上后，此时，翻框连接的侧板搭放在搭板上，此时，手握握杆并推动插杆向着翻框移动，将插杆插入侧板内的插槽中，用于翻框的固定，方便车床加工；
[0015]4、本技术通过伸缩电机将翻框合上后，翻框左右两端的凹槽与侧框上的凸块抵接，使得侧框与翻框连接紧密，避免车床加工废料飞溅，并且具有降噪效果，实用性强。
[0016]综上所述，本技术结构简单，构造清晰易懂，翻框左右两侧设置有侧框，翻框和侧框四周连接有安装板，使用时，将安装板放置在车床上，通过安装孔与车床固定连接，具有防护作用，翻框的翻转通过伸缩电机控制，自动化程度高，车床防护密封效果好，通过气泵能够将车床加工产生的废料收集，实用性强，功能性极佳，值得推广使用。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1为本技术提出的一种用于车床的防护壳的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于车床的防护壳的后视角立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于车床的防护壳的左视角立体结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种用于车床的防护壳的主视图截面结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种用于车床的防护壳的A处放大结构示意图；
[0023]图6为本技术提出的一种用于车床的防护壳的B处放大结构示意图。
[0024]图中：1
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侧板、2
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握把、3
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翻框、4
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搭板、5
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安装孔、6
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安装板、7
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侧框、8
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吹风管、9
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气泵、10
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合页、11
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进气管、12
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伸缩电机、13
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废料箱、14
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废料进管、15
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凸板、16
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凹槽、17
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杆槽、18
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插杆、19
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握杆、20
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插槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]参照图1
‑
6，一种用于车床的防护壳，包括翻框3，所述翻框3左右两侧设置有侧框7，所述翻框3和侧框7四周连接有安装板6，所述安装板6上穿设有若干安装孔5，所述翻框3前端面与安装板6之间通过合页10转动连接，所述翻框3后端一体化连接有侧板1，所述侧板1后端连接有握把2，所述安装板6后端设置有矩形槽，所述矩形槽内左右两侧壁连接有搭板
4，所述侧板1搭放在搭板4上。
[0028]本技术用于车床防护，包括翻框3，翻框3左右两侧设置有侧框7，翻框3和侧框7四周连接有安装板6，使用时，将安装板6放置在车床上，通过安装孔5与车床固定连接，具有防护作用，也能够避免车床车铣废料飞溅，方便收集，其中，翻框3前端面与安装板6之间通过合页10转动连接，车床自动化车铣作业时，翻框3后端的侧板1搭放在搭板4上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于车床的防护壳，包括翻框(3)，其特征在于，所述翻框(3)左右两侧设置有侧框(7)，所述翻框(3)和侧框(7)四周连接有安装板(6)，所述安装板(6)上穿设有若干安装孔(5)，所述翻框(3)前端面与安装板(6)之间通过合页(10)转动连接，所述翻框(3)后端一体化连接有侧板(1)，所述侧板(1)后端连接有握把(2)，所述安装板(6)后端设置有矩形槽，所述矩形槽内左右两侧壁连接有搭板(4)，所述侧板(1)搭放在搭板(4)上。2.根据权利要求1所述的一种用于车床的防护壳，其特征在于，所述安装板(6)上端面前侧中间转动安装有伸缩电机(12)，所述伸缩电机(12)输出端与翻框(3)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于车床的防护壳，其特征在于，所述安装板(6)上端面左侧设置有废料箱(13)，所述安装板(6)上端面右侧安装有气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春志，魏永芬，刘洋，
申请(专利权)人：王春志，
类型：新型
国别省市：