一种切割机床防护罩制造技术

本实用新型专利技术适用于机床防护设备技术领域，提供了一种切割机床防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩本体由支撑架、上挡板和侧挡板围接而成；所述侧挡板包括上侧板和下侧板，上侧板和下侧板宽度相同，且上侧板滑动连接下侧板上方；上侧板和下侧板之间还设有折叠机构，所述折叠机构包括合页组件和限位杆，限位杆滑动连接上侧板，下侧板上设有与限位杆匹配的限位孔。借此，本实用新型专利技术通过设置可折叠的防护挡板，减小对大型工件吊装的干涉，以此实现让现有切割机对多种物料都可以切割的目的。有切割机对多种物料都可以切割的目的。有切割机对多种物料都可以切割的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机床防护罩


[0001]本技术涉及机床防护设备
，尤其涉及一种切割机床防护罩。

技术介绍

[0002]切割机为成熟的现有设备，在物料切割领域中具有较为广泛的应用。切割机种类较多，需要裁切的物料种类也较多，切割机外侧的防护板大小是固定的，一般只能左右滑动。当需要切割的是棒状物料时，防护板会阻碍物料的吊装。在机床作业时，刀具很容易对施工员造成伤害，因此切割机床防护装置被研发，但是目前的防护装置仍然存在一些问题。切割机的种类较多，对于使用点流量极大的激光切割机，或电火花切割机等，如果线路老化，机器渗油，易引发火灾，对于小型火灾，最好的方式依然是实用灭火器，但是对于，大型切割设备，小型灭火器明显无法满足灭火并隔绝火源的需求。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0004]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种切割机床防护罩，其通过设置可折叠的防护挡板，减小对大型工件吊装的干涉，以此实现让现有切割机对多种物料都可以切割的目的。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种切割机床防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩本体由支撑架、上挡板和侧挡板围接而成；所述侧挡板包括上侧板和下侧板，上侧板和下侧板宽度相同，且上侧板滑动连接下侧板上方；上侧板和下侧板之间还设有折叠机构，所述折叠机构包括合页组件和限位杆，限位杆滑动连接上侧板，下侧板上设有与限位杆匹配的限位孔。
[0006]根据本技术的切割机床防护罩，所述合页组件的侧面设有限位块，上侧板上设有与限位块匹配的限位凸台。
[0007]根据本技术的切割机床防护罩，所述限位块和限位凸台的端面设有磁性锁扣。
[0008]根据本技术的切割机床防护罩，所述限位杆的中上部设有手柄，上挡板上设有与手柄匹配的凹槽，手柄与凹槽组成闩锁机构。
[0009]根据本技术的切割机床防护罩，所述上挡板为两层，且其中一层的上挡板两端滑动连接支撑架。
[0010]根据本技术的切割机床防护罩，所述上挡板通过旋转轴铰接支撑架上端，且所述上挡板的材质为无机纤维。
[0011]根据本技术的切割机床防护罩，所述下侧板通过滚轮组件和滑动轨道连接防护罩本体。
[0012]本技术提供一种切割机床防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩本体由支撑架、上挡板和侧挡板围接而成。切割机床的体积比较大，为了对操作者的保护，需要设置防
护罩。由于需要经常的放置和拿取物料，一般需要将防护罩本体的设置成可活动的。所述侧挡板包括上侧板和下侧板，上侧板和下侧板宽度相同，且上侧板滑动连接下侧板上方；为了减小防护罩对大型物料的干涉，将上侧板和下侧板的宽度大小设计成相同规格，并利用合页组件将上侧板和下侧板连接。所述折叠机构包括合页组件、限位杆和限位孔组成折叠机构，限位杆滑动连接上侧板，下侧板上设有与限位杆匹配的限位孔，初始防护状态下，限位杆插接在限位孔内，限位杆具有较大的刚度，支撑着上侧板和下侧板，防止转动。当需要放置较大的工料时，将限位杆向上抬起，直至离开位于下侧板上的限位孔后，将上侧板和下侧板对折后，即可将整个切割机床的本体露出，此时可以放置大型工件。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的侧面结构示意图；
[0015]图3是本技术的正面结构示意图；
[0016]在图中，
[0017]1‑
支撑架，11
‑
上挡板，12
‑
侧挡板，121
‑
上侧板，122
‑
下侧板，13
‑
滑动轨道；
[0018]2‑
折叠机构，21
‑
限位杆，22
‑
限位孔，23
‑
闩锁，231
‑
手柄，232
‑
凹槽，24
‑ꢀ
合页组件，241
‑
限位块，242
‑
限位凸台。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参见图1
‑
图3，本技术提供一种切割机床防护罩，包括防护罩本体，防护罩本体由支撑架1、上挡板11和侧挡板12围接而成。切割机床的体积比较大，为了对操作者的保护，需要设置防护罩。由于需要经常的放置和拿取物料，一般需要将防护罩本体的设置成可活动的。侧挡板12包括上侧板121和下侧板 122，上侧板121和下侧板122宽度相同，且上侧板121滑动连接下侧板122上方；为了减小防护罩对大型物料的干涉，将上侧板121和下侧板122的宽度大小设计成相同规格，并利用合页组件24将上侧板121和下侧板122连接。折叠机构2包括合页组件24、限位杆21和限位孔22组成折叠机构2，限位杆21滑动连接上侧板121，下侧板122上设有与限位杆21匹配的限位孔22，初始防护状态下，限位杆21插接在限位孔22内，限位杆21具有较大的刚度，支撑着上侧板121和下侧板122，防止转动。当需要放置较大的工料时，将限位杆21向上抬起，直至离开位于下侧板122上的限位孔22后，将上侧板121和下侧板122 对折后，即可将整个切割机床的本体露出，此时可以放置大型工件。
[0021]优选的是，本技术的合页组件24的侧面设有限位块241，上侧板121 上设有与限位块241匹配的限位凸台242。合页组件24一般是通过自攻丝安装，为了方便安装，在合页组件24的侧面还可以设置相互匹配的限位块241和限位凸台242，并在限位块241和限位凸台242的连接面上安装磁性锁扣，对合页组件24暂时固定后，便于后续安装。
[0022]进一步的，本技术的限位杆21的中上部设有手柄231，上挡板11上设有与手柄231匹配的凹槽232，手柄231与凹槽232组成闩锁23机构。上侧板 121与下侧板122均具有一
定宽度，利用合页组件24固定后，需要增加闩锁23 机构，闩锁23机构比较简单，由连接在限位杆21上的手柄231和位于上侧板 121上的凹槽232组成，当手柄231放置在凹槽232中时，限位杆21不能上下移动，当手柄231离开凹槽232后，限位杆21可以上下滑动。闩锁23机构较为广泛的应用于合页门的打开与闭合。
[0023]更好的，本技术的上挡板11为两层，且其中一层的上挡板11两端滑动连接支撑架1。对于激光切割机，需要使用的电流极大，如果线路老化，易发生火灾。如果火灾有蔓延趋势，需要及时将火源隔绝，此时可以使用用防火材质制成的上挡板11。上挡板11的两端通过旋转轴连接在支撑架1上，且上挡板 11一般为2
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4层，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机床防护罩，其特征在于，包括防护罩本体，所述防护罩本体由支撑架、上挡板和侧挡板围接而成；所述侧挡板包括上侧板和下侧板，上侧板和下侧板宽度相同，且上侧板滑动连接下侧板上方；上侧板和下侧板之间还设有折叠机构，所述折叠机构包括合页组件和限位杆，限位杆滑动连接上侧板，下侧板上设有与限位杆匹配的限位孔。2.根据权利要求1所述的切割机床防护罩，其特征在于，所述合页组件的侧面设有限位块，上侧板上设有与限位块匹配的限位凸台。3.根据权利要求2所述的切割机床防护罩，其特征在于，所述限位块和限位凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉君，宋小红，王胜宗，邱希翔，解春晓，徐世纯，郭扬名，黄丽娜，
申请(专利权)人：青岛瑞融德工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：