一种具有自动补液功能的防侵蚀的机床壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及机床技术领域，尤其涉及一种具有自动补液功能的防侵蚀的机床壳体。其技术方案包括：承重座和壳体，所述承重座顶部安装有壳体，所述壳体前表面中间位置处安装有箱门，所述壳体顶部一侧安装有循环箱，所述壳体顶部位于循环箱一侧安装有补液箱，所述壳体内部靠近下表面两侧位置处均安装有支撑座，两侧所述支撑座顶部通过弹簧安装有过滤网。本实用新型专利技术解决了现有装置过滤网多采用固定设置，使用过程中极易堵塞，无法对机床内部切削液快速过滤，切削液极易汇集于过滤网表面，影响循环使用，且需要人工实时观察切削液存有量，手动对其添加，劳动强度大，使用便捷性不佳的问题，提高切削液的过滤效率，进而提高了切削液的重复使用率。复使用率。复使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动补液功能的防侵蚀的机床壳体


[0001]本技术涉及机床
，具体为一种具有自动补液功能的防侵蚀的机床壳体。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]现有机床壳体，过滤网多采用固定设置，使用过程中极易堵塞，无法对机床内部切削液快速过滤，切削液极易汇集于过滤网表面，影响循环使用，且需要人工实时观察切削液存有量，手动对其添加，劳动强度大，使用便捷性不佳，为此，我们提出了一种具有自动补液功能的防侵蚀的机床壳体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动补液功能的防侵蚀的机床壳体，具备自动补液的优点，解决了现有装置过滤网多采用固定设置，使用过程中极易堵塞，无法对机床内部切削液快速过滤，切削液极易汇集于过滤网表面，影响循环使用，且需要人工实时观察切削液存有量，手动对其添加，劳动强度大，使用便捷性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动补液功能的防侵蚀的机床壳体，包括承重座和壳体，其中所述承重座顶部安装有壳体，所述壳体前表面中间位置处安装有箱门，所述壳体顶部一侧安装有循环箱，所述壳体顶部位于循环箱一侧安装有补液箱，所述壳体内部靠近下表面两侧位置处均安装有支撑座，两侧所述支撑座顶部通过弹簧安装有过滤网。
[0006]优选的，所述补液箱顶部安装有停止管，所述停止管末端连接于循环箱内部靠近顶部位置处，通过设置停止管，对压力进行平衡，对切削液进行停止注入。
[0007]优选的，所述补液箱一侧安装有补液管，所述补液管两端连接于循环箱和补液箱内部靠近底部位置处，通过设置补液管和压力差，将补液箱内部切削液输送至循环箱。
[0008]优选的，所述循环箱一侧安装有上水管，所述上水管末端设置于壳体内部靠近底部位置处，所述上水管末端安装有过滤器，所述上水管中间位置处安装有上水泵，通过设置上水管和上水泵，对切削液进行循环使用。
[0009]优选的，所述壳体内部靠近底部位置处安装有隔板，所述隔板底部安装有磁力片，通过设置磁力片，对切销液内部细小铁销进行吸附。
[0010]优选的，所述壳体内表面喷涂有防水涂层，增加壳体的防侵蚀性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置过滤网和弹簧，达到对切削液进行快速过滤的效果，在壳体内部靠近下表面两侧位置处均设置支撑座，在两侧支撑座顶部通过弹簧设置过滤网，以解过滤网多采用固定设置，使用过程中极易堵塞，无法对机床内部切削液快速过滤，切削液极易汇集于过滤网表面，影响循环使用的问题，提高切削液的过滤效率，进而提高了切削液的重复使用率。
[0013]2、本技术通过设置补液箱、补液管和停止管，达到进行自动补液的效果，在补液箱顶部设置停止管，在停止管末端连接于循环箱内部靠近顶部位置处，在补液箱一侧设置补液管，在补液管两端连接于循环箱和补液箱内部靠近底部位置处想，以解决需要人工实时观察切削液存有量，手动对其添加，劳动强度大，使用便捷性不佳的问题，降低了人员的劳动强度，从而提高了切削液的补充效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图3为图2当中A的放大结构示意图。
[0017]附图标记：1、承重座；2、箱门；3、壳体；4、补液箱；5、补液管；6、停止管；7、循环箱；8、上水泵；9、上水管；10、过滤网；11、隔板；12、弹簧；13、支撑座；14、过滤器；15、磁力片。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动补液功能的防侵蚀的机床壳体，包括承重座1和壳体3，承重座1顶部安装有壳体3，壳体3前表面中间位置处安装有箱门2，壳体3顶部一侧安装有循环箱7，壳体3顶部位于循环箱7一侧安装有补液箱4，补液箱4顶部安装有停止管6，停止管6末端连接于循环箱7内部靠近顶部位置处，补液箱4一侧安装有补液管5，补液管5两端连接于循环箱7和补液箱4内部靠近底部位置处，壳体3内部靠近下表面两侧位置处均安装有支撑座13，两侧支撑座13顶部通过弹簧12安装有过滤网10。
[0021]基于实施例1的一种具有自动补液功能的防侵蚀的机床壳体的工作原理是：将本技术安装好后，机床运行时，切削液汇流至过滤网10表面，通过机床振动和弹簧12，带动过滤网10振动，通过过滤网10对切削液进行过滤，再启动上水泵8，通过上水泵8和上水管9将切削液输送至循环箱7，便于循环使用，在循环箱7内部液位低于停止管6时，通过气压和补液管5，将补液箱4内部切削液输送至循环箱7，在循环箱7内部液位到达停止管6时，补液箱4和循环箱7内部压力平衡，停止切削液注入，至此，本设备工作流程完成。
[0022]实施例二
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种具有自动补液功能的防侵蚀的机床壳体，相较于实施例一，本实施例还包括：循环箱7一侧安装有上水管9，上水管9末端设置于壳体3内部靠近底部位置处，上水管9末端安装有过滤器14，上水管9中间位置处安装有上水泵8，壳体3内部靠近底部位置处安装有隔板11，隔板11底部安装有磁力片15，壳体3内表面喷涂有
防水涂层。
[0024]本实施例中，使用过程中，通过磁力片15，对切销液内部细小铁销进行吸附，并通过上水管9末端的过滤器14，对切削液进行再次过滤，防止杂质流入喷液管，造成喷液管堵塞。
[0025]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动补液功能的防侵蚀的机床壳体，包括承重座（1）和壳体（3），其特征在于：所述承重座（1）顶部安装有壳体（3），所述壳体（3）前表面中间位置处安装有箱门（2），所述壳体（3）顶部一侧安装有循环箱（7），所述壳体（3）顶部位于循环箱（7）一侧安装有补液箱（4），所述壳体（3）内部靠近下表面两侧位置处均安装有支撑座（13），两侧所述支撑座（13）顶部通过弹簧（12）安装有过滤网（10）。2.根据权利要求1所述的一种具有自动补液功能的防侵蚀的机床壳体，其特征在于：所述补液箱（4）顶部安装有停止管（6），所述停止管（6）末端连接于循环箱（7）内部靠近顶部位置处。3.根据权利要求1所述的一种具有自动补液功能的防侵蚀的机床壳体，其特征在于：所述补液箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐彬涛，
申请(专利权)人：玉环精格机床附件有限公司，
类型：新型
国别省市：