一种防止刀盘卡死的新型齿圈制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防止刀盘卡死的新型齿圈，包括齿圈安装座和设置在齿圈安装座上端两端的齿圈板，所述齿圈安装座的侧面边缘处均匀设有数个齿牙安装槽，每个所述齿牙安装槽内径向滑动安装齿牙，所述齿牙始终在齿牙安装槽内，所述齿牙的后端与齿圈安装座之间设有复位弹簧，所述齿圈安装座上包括与刀盘连接的安装孔，所述齿圈板上设有与安装孔相对应的连接孔，所述齿圈板的外端与齿牙的最外端相对应设置，所述齿圈安装座转动安装在支撑轴承上。滚轮通过与齿牙相对应带动齿圈安装座转动，从而带动刀盘转动，通过齿牙可在齿牙安装槽内滑动和可自动将润滑油进行涂抹润滑能有效的防止刀盘卡死。刀盘卡死。刀盘卡死。

【技术实现步骤摘要】
一种防止刀盘卡死的新型齿圈


[0001]本技术属于齿圈
，尤其涉及一种防止刀盘卡死的新型齿圈。

技术介绍

[0002]随着国防、航空、航天事业的发展和能源等基础产业装备的大型化，需要大型且性能良好、高精度数控机床的支撑。作为机床核心零部件的超大精密齿圈产品的加工精度尤其受到重视。现有的齿圈没有防卡死装置，在使用过程中，齿圈经常被小物体卡死，最终导致整个设备停止运行，耽误时间，使得工作效率降低。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种防止刀盘卡死的新型齿圈，以解决上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
[0007]一种防止刀盘卡死的新型齿圈，包括齿圈安装座和设置在齿圈安装座上端的齿圈板，所述齿圈安装座的侧面边缘处均匀设有数个齿牙安装槽，每个所述齿牙安装槽内径向滑动安装齿牙，所述齿牙始终在齿牙安装槽内，所述齿牙的后端与齿圈安装座之间设有复位弹簧，所述齿圈安装座上包括与刀盘连接的安装孔，所述齿圈板上设有与安装孔相对应的连接孔，所述齿圈板的外端与齿牙的最外端相对应设置，所述齿圈安装座转动安装在支撑轴承上。
[0008]优选的，所述支撑轴承上安装环形的润滑油箱，所述润滑油箱靠近齿圈安装座的一端设有一出油孔，所述润滑油箱与齿圈安装座间隙设置，每个所述齿牙安装槽上均设有与出油孔对应的进油管。
[0009]优选的，所述润滑油箱的顶部设有补充口，所述补充口上安装补充盖，所述润滑油箱上与补充口中心对称的位置处设有溢流口，所述溢流口上安装溢流盖。
[0010]优选的，所述齿牙位于齿牙安装槽内的部分设有限位块，所述齿牙安装槽内设有与限位块相对应的限位槽。
[0011]优选的，滚轮的外侧设有滚轮外壳，所述滚轮外壳与齿圈板相对应设置。
[0012]有益效果：
[0013]滚轮通过与齿牙相对应带动齿圈安装座转动，从而带动刀盘转动，通过齿牙可在齿牙安装槽内滑动和可自动将润滑油进行涂抹润滑能有效的防止刀盘卡死。
附图说明
[0014]图1是本技术的齿圈安装座内部结构示意图；
[0015]图2是根据本技术一种实施方式的内部结构图；
[0016]图3是根据本技术一种实施方式的外部结构图；
[0017]图4是根据本技术一种实施方式的A处放大图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1
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4，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]本技术提供的一种防止刀盘卡死的新型齿圈，包括齿圈安装座3和安装在齿圈安装座3上端的齿圈板10，所述齿圈安装座3的侧面边缘处均匀设有数个齿牙安装槽，每个所述齿牙安装槽内径向滑动安装齿牙6，所述齿牙6始终在齿牙安装槽内，所述齿牙6位于齿牙安装槽内的部分设有限位块12，所述齿牙安装槽内设有与限位块 12相对应的限位槽13，所述齿牙6的后端与齿圈安装座3之间设有复位弹簧14，当齿牙6与滚轮7之间进入杂物后，齿牙6向后收缩，能有效的防止被卡住，当齿牙6转动远离滚轮7后，复位弹簧14将齿牙6复位顶出，同时能有效的将杂物掉落，防止齿圈被卡死。
[0020]所述齿圈安装座3上包括与刀盘连接的安装孔8，所述齿圈板10 上设有与安装孔8相对应的连接孔11，通过连接螺栓将刀盘、连接孔11和安装孔8连接，结构简单，便于组装拆卸。所述齿圈板10将齿牙6进行保护，齿圈板10的外沿与齿牙6的最外端相对应设置，滚轮7的外侧设有滚轮外壳9，所述滚轮外壳9上设有滚轮驱动开口与齿圈板10的驱动开口相对应设置。
[0021]所述齿圈安装座3转动安装在支撑轴承1上，所述支撑轴承1上安装环形的润滑油箱4，所述润滑油箱4靠近齿圈安装座3的一端设有一出油孔，所述润滑油箱4与齿圈安装座3间隙设置，每个所述齿牙安装槽上均设有与出油孔对应的进油管15。所述润滑油箱4的顶部设有补充口5，所述补充口5上安装补充盖，所述润滑油箱4上与补充口5中心对称的位置处设有溢流口2，所述溢流口2上安装溢流盖。通过拧开补充盖向补充口5中添加润滑油，观察溢流口2中是否有润滑油溢出来确定是否将润滑油箱4内补充完。齿圈安装座3在滚轮7的作用下滚动，带动着齿牙安装槽不断的转动，从而使每个齿牙安装槽的进油管15不断的与出油孔相对应，不断的将润滑油传送至齿牙安装槽内，在转动离心力的作用下润滑油传动至齿牙6上起到润滑的作用防止齿圈卡死。
[0022]滚轮通过与齿牙相对应带动齿圈安装座转动，从而带动刀盘转动，通过齿牙可在齿牙安装槽内滑动和可自动将润滑油进行涂抹润滑能有效的防止刀盘卡死。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细
的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止刀盘卡死的新型齿圈，其特征在于，包括齿圈安装座和设置在齿圈安装座上端的齿圈板，所述齿圈安装座的侧面边缘处均匀设有数个齿牙安装槽，每个所述齿牙安装槽内径向滑动安装齿牙，所述齿牙始终在齿牙安装槽内，所述齿牙的后端与齿圈安装座之间设有复位弹簧，所述齿圈安装座上包括与刀盘连接的安装孔，所述齿圈板上设有与安装孔相对应的连接孔，所述齿圈板的外端与齿牙的最外端相对应设置，所述齿圈安装座转动安装在支撑轴承上。2.根据权利要求1所述的一种防止刀盘卡死的新型齿圈，其特征在于，所述支撑轴承上安装环形的润滑油箱，所述润滑油箱靠近齿圈安装座的一端设有一出油孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凡，曹士安，
申请(专利权)人：青岛帝成动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：