本发明专利技术公开了一种螺旋密封性能测试装置，所述转子部件包括主轴和螺旋密封套；所述定子部件包括中部具有空腔的密封壳，所述空腔由左腔室和右腔室组成，在右腔室内可拆卸安装有一内部具有测试腔的内测件，在测试腔的一侧设有与其相连通的缓冲腔，在缓冲腔下设有出水口，在密封壳靠近测试腔的一端设有一与测试腔相连通的进水口；所述螺旋密封套套接固定在主轴上，并置于内测件的测试腔内；所述主轴一端依次贯穿密封壳右侧和内测件后伸入左腔室，并通过一滚动轴承装配在左腔室内；在左腔室内、主轴端部一侧设有一压力传感器，所述主轴能在水流的推动移动，并推动滚动轴承后，将轴向力传递给压力传感器，由压力传感器测得主轴的轴向力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
螺旋密封性能测试装置
[0001]本专利技术属于测试装置领域，具体涉及一种螺旋密封性能测试装置。
技术介绍
[0002]对于回转轴的密封，水泵密封是最为通用的密封类型。水泵密封通常用液体密封，如离心泵；也用于气体密封，如压缩机和搅拌装置的密封。水泵密封一般有两个垂直于回转轴轴线的密封平面，因此也可称为“径向端面密封”。其中一个密封面组件安装在泵盖、端盖或泵体上保持静止；另一个固定在轴上并随之转动。在出厂前，为了确保回转轴的密封性能，一般会设置一密封力测试装置来测试其密封力。
[0003]申请号为2013104734902的中国专利公开了一种用于研究阻尼密封预旋效应的密封力测试装置，包括通过入口端盖和导流端盖组成的密封腔、主轴、驱动轴以及水槽；所述主轴的最右端设置有密封转动件；相对应于密封转动件的位置，在导流端盖上设置有与密封转动件形成间隙泄漏流道的密封定子，密封定子上设置有出口管；所述密封转动件左侧的主轴上设置有与导流端盖形成环形流道的预旋轴套；所述预旋轴套的外壁面设置有螺旋槽，螺旋槽随主轴转动时旋进方向指向环形流道出口端；所述入口端盖环向设有1个流道入口。该测试装置主要用于低压测试，不能满足泵轴螺旋密封的高压测试。若将其应用与高压测试，会因出水口所受压力过高，使水向外喷溅的现象，从而影响测试结果。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够适用于高压测试，且能有效避免高压水外喷，能够有效测试螺旋密封性能和轴向力的螺旋密封性能测试装置。<br/>[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：一种螺旋密封性能测试装置，包括转子部件和定子部件，其特征在于，所述转子部件包括主轴和螺旋密封套，所述主轴和螺旋密封套能够在一驱动机构的带动下旋转；所述定子部件包括中部具有空腔的密封壳，所述空腔由间隔设置的左腔室和右腔室组成，在右腔室内可拆卸安装有一内部具有测试腔的内测件，在测试腔的一侧设有与其相连通的缓冲腔，在缓冲腔下设有出水口，在密封壳靠近测试腔的一端设有一进水口，所述进水口与测试腔相连通，当高压水从进水口引入，依次进入测试腔和缓冲腔，经出水口流出后，与一电磁流量计相接；所述主轴一端依次贯穿密封壳右侧和内测件后伸入左腔室，并通过一滚动轴承装配在左腔室内；所述螺旋密封套套接固定在主轴上，并置于内测件的测试腔内，与测试腔内壁之间形成一个供高压水通过的环形间隙；在左腔室内、主轴端部一侧设有一压力传感器，所述主轴能够在水流的推动下，向左移动，并推动滚动轴承移动后，将轴向力传递给压力传感器，由压力传感器测得主轴的轴向力。这样，所设置的密封壳与内测件一起形成一个双壳体测试结构，该结构安全性高，刚性强，可用于高压下的密封性能测量。在测试主轴的轴向力时，高压水从进水口进入、向测试腔方向流动后，在螺旋密封力的作用下，推动主
轴向左侧水平移动，从而推压套在主轴端部上的滚动轴承移动，再经滚动轴承将主轴所受到的轴向力传递到压力传感器，进而通过压力传感器测得主轴轴向力。在测试螺旋密封性能时，高压水通过进水口进入，再流经环形间隙后，进入缓冲腔，缓冲腔能够容纳从环形间隙喷出的高压水，对高压水进行缓冲，降低流体介质的动量，避免水在高压情况下从左侧端面密封处喷射出的现象。采用缓冲腔后，使得密封腔左侧（缓冲腔）压力低，右侧压力高，降低流体介质从左侧端面密封处泄露的可能性，能够有效提高螺旋密封泄漏量数值的准确性。
[0006]进一步的，所述缓冲腔的直径大于或等于测试腔直径，包括与测试腔相邻的第一缓冲腔，以及位于第一缓冲腔一侧并与第一缓冲腔相连通的第二缓冲腔，所述出水口设有两个，分别对应设在第一缓冲腔和第二缓冲腔下。这样，设置两个缓冲高压区域后，第一缓冲腔作为主要缓冲区，体积大，能够释放大部分压力，而第二缓冲腔能够释放残余高压，进一步提高螺旋密封泄漏量数值的准确性。
[0007]进一步的，所述进水口和出水口均呈竖向设置，进水口位于测试腔上方，所述出水口位于缓冲腔下；进水口与测试腔之间通过一高压进水腔相连通，所述高压进水腔由靠近测试腔的进水腔、以及连接高压进水腔与进水口的环形流道组成，且环形流道截面呈弧形。这样，高压水水流方向由上至下，再沿主轴轴向流动后，向下流出，流体流动方向稳定，有利于轴向力测量，避免了因流体流动方向的不稳而造成轴向力方向的波动。所设置的高压进水腔流道较大，能够确保足够高压水进入，同时，所设置的环形流道能够有效减小流量脉动，提高检测准确性。
[0008]进一步的，所述第一缓冲腔、第二缓冲腔、测试腔和高压进水腔同轴心，且高压进水腔的直径大于测试腔直径。这样，缓冲腔、测试腔和进水腔同轴心，使得主轴装配后的状态与使用状态相同，进而有效确保测试结果的准确性。同时，确保流体流动速度均衡，所受压力也是均衡的。
[0009]进一步的，所述密封壳通过一油水分隔板将左腔室和右腔室分隔，包括用于装配左腔室的左端盖、轴承安装件和左腔室形成件，以及用于形成右腔室的连接筒和右端盖，所述左端盖中部向外凸起，与轴承安装件相接，并与轴承安装件左侧一起形成一个用于装配压力传感器的装配空间，所述压力传感器置于该装配空间内，并通过一传力件与装配在轴承安装件内的滚动轴承紧贴；所述左腔室形成件的左右两侧分别与轴承安装件和连接筒左侧相接，在左腔室形成件左右两侧均设有一凹腔，所述油水分隔板置于位于右侧的凹腔处，并通过紧固件固定在左腔室形成件的中部，将凹腔密封；所述连接筒右侧和右端盖左侧相接，左腔室形成件、油水分隔板、连接筒和右端盖相接后，中部形成一个用于装配内测件的内测件装配空间。这样，密封壳采用多部件可拆卸连接而成，便于对主轴的装配。密封壳和内测件的安装和拆卸方便，且安装结构稳固。油水腔室分隔和密封性能好，能够有效确保油水分离，保证测试结果精确。
[0010]进一步的，在主轴上还套设有至少两个滑动轴承，其中一个滑动轴承置于左腔室形成件的两凹腔之间，另一滑动轴承置于右端盖外侧。这样，所设置的滑动轴承能够承担主轴的径向力，且不会影响主轴的轴向移动。
[0011]进一步的，所述内测件包括左密封件和右连接筒，所述缓冲腔设在左密封件上，右连接筒中部空腔形成所述测试腔，所述进水口和高压进水腔置于右端盖上。这样，内测件与
密封件之间可拆卸连接，装配和拆卸较为方便。
[0012]进一步的，在左密封件与右连接筒之间、右连接筒与右端盖之间均设有一密封圈。这样，所设置的密封圈和密封环进一步有效避免高压水外溢，确保腔体的密封性。
[0013]进一步的，在密封壳外侧还设有一旋转轴密封装置，所述旋转轴密封装置装配在主轴上，用于对密封壳右侧密封。这样，所设置密封装置能够进一步确保密封壳的密封性能，确保测试环境处于高压下。
[0014]进一步的，所述定子部件还包括一底座，所述密封壳通过一支架固定安装在底座上。这样，密封壳安装和固定方便。
附图说明
[0015]图1为实施例中螺旋密封性能测试装置的安装结构示意图；图2为图1中密封壳、内测件和主轴的装配放大结构示意图。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋密封性能测试装置，包括转子部件和定子部件，其特征在于，所述转子部件包括主轴和螺旋密封套，所述主轴和螺旋密封套能够在一驱动机构的带动下旋转；所述定子部件包括中部具有空腔的密封壳，所述空腔由间隔设置的左腔室和右腔室组成，在右腔室内可拆卸安装有一内部具有测试腔的内测件，在测试腔的一侧设有与其相连通的缓冲腔，在缓冲腔下设有出水口，在密封壳靠近测试腔的一端设有一进水口，所述进水口与测试腔相连通，当高压水从进水口引入，依次进入测试腔和缓冲腔，经出水口流出后，与一电磁流量计相接；所述主轴一端依次贯穿密封壳右侧和内测件后伸入左腔室，并通过一滚动轴承装配在左腔室内；所述螺旋密封套套接固定在主轴上，并置于内测件的测试腔内，与测试腔内壁之间形成一个供高压水通过的环形间隙；在左腔室内、主轴端部一侧设有一压力传感器，所述主轴能够在水流的推动下，向左移动，并推动滚动轴承移动后，将轴向力传递给压力传感器，由压力传感器测得主轴的轴向力。2.根据权利要求1所述的螺旋密封性能测试装置，其特征在于，所述缓冲腔的直径大于或等于测试腔直径，包括与测试腔相邻的第一缓冲腔，以及位于第一缓冲腔一侧并与第一缓冲腔相连通的第二缓冲腔，所述出水口设有两个，分别对应设在第一缓冲腔和第二缓冲腔下。3.根据权利要求1或2所述的螺旋密封性能测试装置，其特征在于，所述进水口和出水口均呈竖向设置，进水口位于测试腔上方，所述出水口位于缓冲腔下；进水口与测试腔之间通过一高压进水腔相连通，所述高压进水腔由靠近测试腔的进水腔、以及连接进水腔与进水口的环形流道组成，且环形流道截面呈弧形。4.根据权利要求3所述的螺旋密封性能测试装置，其特征在于，所述第一缓冲腔、第二缓冲腔、测试腔和高压进水腔同轴心，且高压进水腔的直径大于测试...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈平伟，马文生，王彤，夏鹏，曹瑞，张蒙，王天周，罗绍华，
申请(专利权)人：重庆水泵厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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