【技术实现步骤摘要】
一种集成电路封装的生产线
[0001]本技术涉及自动化生产设备领域,具体而言,涉及一种集成电路封装的生产线。
技术介绍
[0002]随着科技的发展,电子产品的数量越来越多。而每个电子产品内部都或多或少的安装有用以实现各种功能的集成电路。集成电路的生产属于劳动密集型产业。特别的,集成电路的封装回流焊上下料,需要通过人工把芯片、引线框架、磁性钢片等零部件装入回流焊工装底座,经过回流焊机焊接后人工检测产品缺陷。
[0003]靠人工不仅对他们的熟练程度要求比较高,而且还易出现因技术人员误操作导致芯片损坏或视觉疲劳而产生不良品漏检等状况。使成品品质不稳定,阻碍了很多工厂产品整线自动化生产。
[0004]有鉴于此,申请人在研究了现有的技术后特提出本申请。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种集成电路封装的生产线,旨在改善上述问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供了一种集成电路封装的生产线,其包含上料设备、加工设备、下料设备和循环设备;所述上料设备配置于所述加工设备的进料口,所述上料设备用以将各种零件装入工装底座并将工装底座输送给加工设备;所述下料设备配置于所述加工设备的出料口,所述下料设备用以从所述加工设备输出的工装底座上取下工件并将工装底座输送给循环设备;所述循环设备连接于所述上料设备和所述下料设备,用以输送工装底座;
[0007]所述上料设备包括第一工装移动装置、第一机械手、第一供料装置和第二机械手。第一工装移动装置用以放置工装底座,并驱动工装底座在各个上料工位之
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成电路封装的生产线,其特征在于,包含上料设备(3)、加工设备(2)、下料设备(1)和循环设备(6);所述上料设备(3)配置于所述加工设备(2)的进料口,所述上料设备(3)用以将零件装入工装底座(5)并将工装底座(5)输送给加工设备(2);所述下料设备(1)配置于所述加工设备(2)的出料口,所述下料设备(1)用以从所述加工设备(2)输出的工装底座(5)上取下工件并将工装底座(5)输送给循环设备(6);所述循环设备(6)连接于所述上料设备(3)和所述下料设备(1),用以输送工装底座(5);所述上料设备(3)包括:第一工装移动装置(9),用以放置工装底座(5),并驱动工装底座(5)在各个上料工位之间切换位置;第一机械手(12),用以移动所述循环设备(6)上的工装底座(5)至所述第一工装移动装置(9);第一供料装置(10),用以供给放置有零件的料板;第二机械手(19),用以将料板上的零件移动至所述第一工装移动装置(9)上的工装底座(5)上;所述下料设备(1)包括:第二工装移动装置(49),用以放置工装底座(5),并驱动工装底座(5)在各个下料工位之间切换位置;下料机械手(59),用以从所述第二工装移动装置(49)上的工装底板上取下工件;底板转移装置(50),用以将所述第二工装移动装置(49)上的工装底板移动至所述循环设备(6)。2.根据权利要求1所述的一种集成电路封装的生产线,其特征在于,还包含:第一输送装置(8),用以将所述第一工装移动装置(9)上的工装底座(5)移动至所述加工设备(2);第二输送装置(60),用以将所述加工设备(2)输出的工装底座(5)移动至所述第二工装移动装置(49);所述第二输送装置(60)包括支撑底座(61),可滑动的配置于所述支撑底座(61)的第一输送底座(63),配置于所述支撑底座(61)且用以驱动所述第一输送底座(63)水平滑动的第一输送驱动(62),可滑动的配置于所述第一输送底座(63)的第二输送底座(65),配置于所述第一输送底座(63)且用以驱动所述第二输送底座(65)竖直滑动的第二输送驱动(64),以及配置于第二输送底座(65)的两对夹持组件;所述夹持组件包括用以夹持工装底座(5)的夹持件(67),以及用以驱动所述夹持件(67)靠近或远离工装底座(5)的夹持驱动件(66);所述第一输送装置(8)的结构和所述第二输送装置(60)的结构相同;所述上料设备(3)还包括上料输送带(11);所述第一机械手(12)用以将所述第一工装移动装置(9)上的工装底座(5)移动至所述上料输送带(11);所述上料输送带(11)用以将工装底座(5)移动到预定位置;所述第一输送装置(8)用以将上料输送带(11)上的工装底座(5)移动至所述加工设备(2)的进料口;所述第一输送驱动(62)和所述第二输送驱动(64)为丝杆滑块结构;所述夹持驱动件(66)为气缸。
3.根据权利要求1所述的一种集成电路封装的生产线,其特征在于,所述上料设备(3)包括上料底座(4);所述第一工装移动装置(9)包括可转动的配置于所述上料底座(4)的转盘(43)、配置于所述上料底座(4)且用以驱动所述转盘(43)转动的转动驱动件(45)、配置于所述转盘(43)上且用以限位工装底座(5)的底座限位组件、以及配置于所述上料底座(4)且用以将工装底座(5)压紧于所述底座限位组件的至少一对压紧组件;所述压紧组件包括配置于所述上料底座(4)的压紧底座(48)、可转动的配置于所述压紧底座(48)的压紧件(46),以及配置于所述压紧底座(48)且用以驱动所述压紧件(46)转动的压紧驱动件(47);所述转动驱动件(45)和所述压紧驱动件(47)为电机。4.根据权利要求3所述的一种集成电路封装的生产线,其特征在于,所述第一供料装置(10)包括料盒存放组件(28)、料盒夹取组件(22)、料板输送组件(26)和上板组件(29);所述料盒存放组件(28)用以放置料盒;其中,料盒用以放置料板,料板用以放置零件;所述料盒夹取组件(22)用以从所述料盒存放组件(28)上取放料盒至预定位置;上板组件(29)用以将预定位置的料盒上的料板移动至所述料板输送组件(26);所述料板输送组件(26)用以输送料板至预定位置;所述料盒存放组件(28)包括上下平行设置的两条料盒输送带(27);所述料盒夹取组件(22)包括可水平滑动的配置于所述上料底座(4)的第一安装座(31)、配置于所述上料底座(4)且传动连接于所述第一安装座(31)的第一驱动件(32)、可竖直滑动的配置于所述第一安装座(31)的第二安装座(24)、配置于所述第一安装座(31)且传动连接于所述第二安装座(24)的第二驱动件(23)、可活动的配置于所述第二安装座(24)的料盒夹臂(25),以及配置于所述第二安装座(24)用以驱动所述料盒夹臂(25)夹紧或松开料盒的夹臂驱动件;所述第一驱动件(32)能够驱动所述第一安装座(31)水平滑动,以靠近或远离所述料盒存放组件(28);所述第二驱动件(23)能够驱动所述第二安装座(24)竖直滑动,以在两条所述料盒输送带(27)和所述料板输送组件(26)的高度之间切换;所述第一驱动件(32)和所述第二驱动件(23)为丝杆滑块结构;所述夹臂驱动件为气缸。5.根据权利要求4所述的一种集成电路封装的生产线,其特征在于,所述料板输送组件(26)和所述上板组件(29)分别位于所述料盒夹取组件(22)的两侧;所述上板组件(29)包括配置于所述上料底座(4)的上板驱动件(30)和配置于所述上板驱动件(30)的第一料板顶杆;所述上板驱动件(30)能够驱动所述第一料板顶杆水平移动,以推动料盒上的料板移动至所述料板输送组件(26);所述料板输送组件(26)包括配置于所述上料底座(4)的料板输送带,料板定位结构和料板入盒结构;所述料板输送带用以移动料板;所述料板输送带设置有料板限位挡块;所述料板定位结构包括配置与所述上料底座(4)的料板定位驱动件(37)和配置于所述料板定位驱动件(37)的料板定位件(38);所述料板定位驱动件(37)能够驱动所述料板定位件(38)在竖直方向上移动,以定位抵接于料板;所述料板入盒结构包括配置于所述上料底座(4)的第一料板入盒驱动件、配置于所述
第一料板入盒驱动件的第二料板入盒驱动件,以及配置于所述第二料板入盒驱动件的第二料板顶杆;所述第二料板入盒驱动件能够驱动所述第二料板顶杆在竖直方向上移动,以移动至料板输送带上的料板的高度;所述第一料板入盒驱动件能够驱动所述第二料板入盒驱动件靠近或远离预定位置的料盒,以将料板推入料盒中;所述上板驱动件(30)、所述料板定位驱动件(37)、所述第一料板入盒驱动件和所述第二料板入盒驱动件均为气缸。6.根据权利要求3所述的一种集成电路封装的生产线,其特征在于,所述第一工装移动装置(9)包括四个所述底座限位组件和三对所述压紧组件;四个所述底座限位组件圆周均匀分布于所述转盘(43),以形成四个工位;三对所述压紧组件分别对应于三个工位;所述上料设备(3)包括三个所述第一供料装置(10);所述上料设备(3)还包括第三机械手(20)和第四机械手(21);三个所述第一供料装置(10)分别为所述第二机械手...
【专利技术属性】
技术研发人员:李伟,王龙,曾凤燕,
申请(专利权)人:厦门航天思尔特机器人系统股份公司,
类型:新型
国别省市:
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