水冷结构和具有其的类单晶铸锭设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水冷结构和具有其的类单晶铸锭设备，类单晶铸锭设备的水冷结构包括散热基体，散热基体表面具有进水口和出水口，散热基体内设有进水支路和出水支路，进水支路为多条，多条进水支路与进水口均连通，出水支路与出水口连通，多条进水支路通过出水支路与出水口连通。根据本发明专利技术的类单晶铸锭设备的水冷结构，通过在散热基体内设置进水支路和出水支路，冷却水可以通过进水口进入进水支路，再通过出水支路从出水口流出。由此，冷却液在流动过程中，冷却液可以与散热基体换热，进而可以将散热基体上热量带走，从而达到散热的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
水冷结构和具有其的类单晶铸锭设备


[0001]本专利技术涉及类单晶铸锭
，尤其是涉及一种水冷结构和具有其的类单晶铸锭设备。

技术介绍

[0002]近些年来，光伏产业
发展迅猛，成本低、效率高的太阳能电池越来越受到人们的青睐。晶体硅作为太阳能电池的主要材料，主要包括单晶硅和多晶硅。
[0003]相关技术中，光伏行业多晶铸锭技术由于全熔的工艺效率较低，因此大部分厂家主要选择以半熔为主，但无论是半熔还是全熔工艺，都是需要依靠隔热笼的打开和关闭来获得一定的散热量，从而来完成在高温下熔化后以一定的温度梯度结晶的冷却方式。
[0004]隔热笼的底部主要是靠散热台热辐射到炉体内壁，靠炉腔内部的冷却水带走热量来实现定向凝固。由于散热台呈方形结构，下炉体内壁呈圆形结构，在开笼的作用下，坩埚的四周和中心散热量分布不均匀，导致边部结晶晶粒大多都是倾斜生长的，严重的影响到类单晶四周晶粒生长单晶面积，边部和中心散热量的不均衡，使得在开笼下的类单晶会出现高位错高缺陷，以致于近年来以传统的GT炉开发类单晶的工艺十分缓慢。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出了一种类单晶铸锭设备的水冷结构，所述类单晶铸锭设备的水冷结构具有加工结构简单、成本低廉、工艺难度小，冷却效率高的优势。
[0006]本专利技术提出了一种类单晶铸锭设备，所述类单晶铸锭设备具有如上所述的水冷结构。
[0007]根据本专利技术实施例的类单晶铸锭设备的水冷结构包括：散热基体，所述散热基体表面具有进水口和出水口，所述散热基体内设有进水支路和出水支路，所述进水支路为多条，多条所述进水支路与所述进水口均连通，所述出水支路与所述出水口连通，多条所述进水支路通过所述出水支路与所述出水口连通。
[0008]根据本专利技术实施例的类单晶铸锭设备的水冷结构，通过在散热基体内设置进水支路和出水支路，冷却水可以通过进水口进入进水支路，再通过出水支路从出水口流出。由此，冷却液在流动过程中，冷却液可以与散热基体换热，进而可以将散热基体上热量带走，从而达到散热的目的。
[0009]在一些实施例中，所述进水支路包括依次连通的第一进水汇集流道、进水支流流道和第二进水汇集流道，所述进水支流流道为多条，所述第一进水汇集流道用于汇集所述进水口的水流，所述第一进水汇集流道内的水流通过多条所述进水支流流道在所述第二进水汇集流道内汇集，所述第二进水汇集流道的水通过所述出水支路流向所述出水口。
[0010]在一些实施例中，所述第一进水汇集流道位于所述散热基体的中部，所述第二进水汇集流道为多条，多条所述第二进水汇集流道中的一部分位于所述第一进水汇集流道的
一侧，多条所述第二进水汇集流道中的另一部分位于所述第一进水汇集流道的另一侧；任意一条所述第二进水汇集流道与所述第一进水汇集流道之间通过至少一条所述进水支流流道连通。
[0011]在一些实施例中，多条所述第二进水汇集流道相互平行。
[0012]在一些实施例中，存在至少两条进水支流流道位于同一条直线上。
[0013]在一些实施例中，所述进水支路与所述出水支路的构造相同。
[0014]在一些实施例中，所述出水支路包括依次连通的第一出水汇集流道、出水支流流道和第二出水汇集流道，所述出水支流流道为多条，所述第一出水汇集流道为多条，且每条所述第一出水汇集流道与所述进水支路连通，所述第一出水汇集流道内的水流通过多条所述出水支流流道在所述第二出水汇集流道内汇集，所述第二进水汇集流道内的水流通过所述出水口流出所述散热基体。
[0015]在一些实施例中，所述第二出水汇集流道位于所述散热基体的中部，多条所述第一出水汇集流道中的一部分位于所述第二出水汇集流道的一侧，多条所述第一出水汇集流道中的另一部分位于所述第二出水汇集流道的另一侧；任意一条所述第一出水汇集流道与所述第二出水汇集流道之间通过至少一条所述出水支流流道连通。
[0016]在一些实施例中，所述散热基体内具有多个工艺孔，每个所述工艺孔为构造所述进水支路和所述出水支路的孔，所述工艺孔通过密封螺母密封封堵。
[0017]在一些实施例中，所述散热基体为铜盘。
[0018]根据本专利技术实施例的类单晶铸锭设备包括散热台；隔热笼，所述隔热笼设于所述散热台；水冷结构，所述水冷结构为上述任一项所述的类单晶铸锭设备的水冷结构，所述水冷结构设于所述隔热笼内，且位于所述隔热笼的底部。
[0019]根据本专利技术实施例的类单晶铸锭设备的水冷结构，通过在散热基体内设置进水支路和出水支路，冷却水可以通过进水口进入进水支路，再通过出水支路从出水口流出。由此，冷却液在流动过程中，冷却液可以与散热基体换热，进而可以将散热基体上热量带走，从而达到散热的目的。
[0020]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1是根据本专利技术实施例的类单晶铸锭设备的水冷结构的结构示意图；
[0023]图2是根据本专利技术实施例的类单晶铸锭设备的水冷结构具有密封螺母的结构示意图；
[0024]图3是根据本专利技术实施例的类单晶铸锭设备的水冷结构具有密封螺母的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]水冷结构100，进水口110，出水口120，密封螺母150，
[0027]散热基体160，工艺孔161，
[0028]进水支路130，第一进水汇集流道131，进水支流流道132，第二进水汇集流道133，
[0029]出水支路140，第一出水汇集流道141，出水支流流道142，第二出水汇集流道143。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本专利技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本专利技术的实施例。
[0031]下面参考图1
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图3描述根据本专利技术实施例的类单晶铸锭设备的水冷结构100。
[0032]参考图1
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图3所示，类单晶铸锭设备的水冷结构100可以包括散热基体160。在如图1所示的示例中，散热基体160可以呈方形结构。散热基体160表面可以具有进水口110和出水口120，散热基体160内可以设有进水支路130和出水支路140，进水支路130可以为多条，多条进水支路130可以与进水口110均连通，出水支路140可以与出水口120连通，多条进水支路130可以通过出水支路140与出水口120连通。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]需要说明的是，如图1所示，冷却水可以通过进水口110进入，依次流入多个进水支路130，然后流入与进水支路130连通的出水支路140，最终从出水口120流出，形成水流动的过程。冷却液在流动的过程中，可以带走散热基体160的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种类单晶铸锭设备的水冷结构，其特征在于，包括散热基体，所述散热基体表面具有进水口和出水口，所述散热基体内设有进水支路和出水支路，所述进水支路为多条，多条所述进水支路与所述进水口均连通，所述出水支路与所述出水口连通，多条所述进水支路通过所述出水支路与所述出水口连通。2.根据权利要求1所述的类单晶铸锭设备的水冷结构，其特征在于，所述进水支路包括依次连通的第一进水汇集流道、进水支流流道和第二进水汇集流道，所述进水支流流道为多条，所述第一进水汇集流道用于汇集所述进水口的水流，所述第一进水汇集流道内的水流通过多条所述进水支流流道在所述第二进水汇集流道内汇集，所述第二进水汇集流道的水通过所述出水支路流向所述出水口。3.根据权利要求2所述的类单晶铸锭设备的水冷结构，其特征在于，所述第一进水汇集流道位于所述散热基体的中部，所述第二进水汇集流道为多条，多条所述第二进水汇集流道中的一部分位于所述第一进水汇集流道的一侧，多条所述第二进水汇集流道中的另一部分位于所述第一进水汇集流道的另一侧；任意一条所述第二进水汇集流道与所述第一进水汇集流道之间通过至少一条所述进水支流流道连通。4.根据权利要求3所述的类单晶铸锭设备的水冷结构，其特征在于，多条所述第二进水汇集流道相互平行。5.根据权利要求2所述的类单晶铸锭设备的水冷结构，其特征在于，存在至少两条进水支流流道位于同一条直线上。6.根据权利要求2
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5中任一项所述的类单晶铸锭设备的水冷结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐珊珊，陈志军，李林东，
申请(专利权)人：包头阿特斯阳光能源科技有限公司阿特斯阳光电力集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：