一种自动投料装置制造方法及图纸

技术编号:33976424 阅读:35 留言:0更新日期:2022-06-30 04:33
本实用新型专利技术适用于投料装置技术领域,提供了一种自动投料装置,包括:投料装置主体,所述投料装置主体的底面开设有出料口;固定于所述出料口内的出料管;设置在所述出料管靠近出料口一端用于控制出料口开启与关闭的电磁阀;固定设置在所述出料管末端的加工装置;设置于所述出料管上用于检测加工装置内进料情况的检测机构。本实用新型专利技术具有使投料装置自动控制出料口开启与闭合的效果。料口开启与闭合的效果。料口开启与闭合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动投料装置


[0001]本技术属于投料装置
,尤其涉及一种自动投料装置。

技术介绍

[0002]塑料产品加工过程中往往需要使用大量的原材料。加工企业购入的原材料都是大包原材料。为了生产出合格的塑料产品,加工企业需要对原材料进行加工。
[0003]目前多数加工企业大多使用投料装置将将原材料投入加工塑料产品的设备中,但是现有的投料装置大多通过人工控制投料装置出料口的开启与闭合,效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种自动投料装置,旨在解决投料装置无法自动控制出料口开启与闭合的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种自动投料装置,包括:投料装置主体,所述投料装置主体的底面开设有出料口;固定于所述出料口内的出料管;设置在所述出料管靠近出料口一端用于控制出料口开启与关闭的电磁阀;固定设置在所述出料管末端的加工装置;设置于所述出料管上用于检测加工装置内进料情况的检测机构。
[0006]优选地,所述检测机构包括固定设置在出料管末端的检测板、设置在检测板底面的压力传感器以及设置在检测板上用于阻止原材料通过检测板流入加工装置中的阻隔组件,所述检测板的上表面贯穿开设有用于使原材料通过检测板流入加工装置的出料孔,所述检测板一侧的侧壁上开设有与出料孔相互连通的滑动槽,所述压力传感器与电磁阀电连接。
[0007]优选地,所述阻隔组件包括设置在出料管一侧侧壁上的电机、滑动设置在滑动槽内的滑动板以及与电机输出轴端部固定的螺纹杆,所述电机的输出轴贯穿出料管并延伸至滑动槽内,所述螺纹杆贯穿滑动板并螺纹连接,所述螺纹杆远离电机的一端与滑动槽远离电机一侧的侧壁转动连接,所述压力传感器与电机电连接。
[0008]优选地,所述出料孔的底面固定设置用于降低原材料下落过程中与压力传感器相互接触概率的环形导流板。
[0009]优选地,所述滑动槽内顶壁靠近出料孔的一端转动设置有用于降低原材料落入滑动槽内的限位板。
[0010]优选地,所述限位板的底面与滑动槽的内顶壁紧贴。
[0011]优选地,所述限位板的底面固定有铁片,所述滑动槽的内底壁嵌设有磁铁块,所述铁片与磁铁块相互吸附,所述滑动槽的内底壁上开设有用于容纳磁铁块与铁片的容纳槽。
[0012]优选地,所述投料装置主体一侧的侧壁上固定设置有控制器,所述控制器与电磁阀和电机电连接。
[0013]与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:
[0014]本技术所提供的检测机构通过阻隔组件与检测板和压力传感器之间的配合,
使投料装置具有自动检测检测加工装置内进料情况并自动不了的能力。当加工装置需要进料时,工作人员只需开启电磁阀,即可通过投料装置主体向加工装置内进料,当加工装置内进料完成后,相互堆叠的原材料逐渐向出料管内延伸并挤压设置在检测板底面的压力检测器,从而触发压力检测器,并在压力检测器的作用下使电磁阀和电机重新启动并关闭出料口和出料孔,从而阻止投料装置主体继续向加工装置内进料,当加工装置加工完成后,工作人员只需再次开启电机和电磁阀即可。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的一种自动投料装置的结构示意图;
[0016]图2是本技术实施例用于凸显检测机构的结构示意图;
[0017]图3是本技术实施例用于凸显阻隔组件的结构示意图。
[0018]图中:1、投料装置主体;11、出料口;2、出料管;21、电磁阀;3、加工装置;4、检测机构;41、检测板;42、压力传感器;43、阻隔组件;431、电机;432、滑动板;433、螺纹杆;44、出料孔;45、滑动槽;5、环形导流板;6、限位板;7、铁片;8、磁铁块;81、容纳槽;9、控制器。
具体实施方式
[0019]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
[0020]在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0021]本技术实施例提供了一种自动投料装置,如图1

3所示,包括投料装置主体1、出料管2、电磁阀21、加工装置3、检测机构4、环形导流板5、限位板6、铁片7、磁铁块8以及控制器9。投料装置主体1为漏斗状结构,且投料装置主体1的底面开设有出料口11。出料管2为长方形管状结构,出料管2固定于出料口11内。电磁阀21设置在出料管2靠近出料口11一端,用于控制出料口11开启与关闭。加工装置3为长方体形结构,用于加工原材料,加工装置3固定设置在出料管2末端。
[0022]检测机构4设置于出料管2上,用于检测加工装置3内进料情况,检测机构4包括检测板41、压力传感器42以及阻隔组件43。检测板41为长方形板状结构,检测板41固定设置在出料管2末端,检测板41的上表面贯穿开设有用于使原材料通过检测板41流入加工装置3的出料孔44,且检测板41一侧的侧壁上开设有与出料孔44相互连通的滑动槽45。压力传感器42设置在检测板41底面,压力传感器42与电磁阀21电连接。
[0023]阻隔组件43设置在检测板41上,用于阻止原材料通过检测板41流入加工装置3中,阻隔组件43包括电机431、滑动板432以及螺纹杆433。电机431设置在出料管2一侧侧壁上,
电机431输出轴的轴线水平,电机431的输出轴贯穿出料管2并延伸至滑动槽45内,且压力传感器42与电机431电连接。滑动板432为长方形板状结构,滑动板432滑动设置在滑动槽45内。螺纹杆433与电机431输出轴端部固定,其轴线与电机431输出轴的轴线重合,螺纹杆433贯穿滑动板432并螺纹连接,且螺纹杆433远离电机431的一端与滑动槽45远离电机431一侧的侧壁转动连接。当工作人员启动电机431时,电机431的输出轴转动,并使与电机431输出轴固定的螺纹杆433转动,从而使与螺纹杆433螺纹连接的滑动板432向靠近或远离出料孔44的方向运动。
[0024]环形导流板5为横截面呈圆环状的板状结构,环形导流板5设置在出料孔44的底面固定,用于降低原材料下落过程中与压力传感器42相互接触概率。限位板6为长方形板状结构,限位板6转动设置在滑动槽45内顶壁靠近出料孔44的一端,用于降低原材料落入滑动槽45内,且限位板6的底面与滑动槽45的内顶壁紧贴。铁片7为长方形片状结构,铁片7固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动投料装置,其特征在于,包括:投料装置主体,所述投料装置主体的底面开设有出料口;固定于所述出料口内的出料管;设置在所述出料管靠近出料口一端用于控制出料口开启与关闭的电磁阀;固定设置在所述出料管末端的加工装置;设置于所述出料管上用于检测加工装置内进料情况的检测机构;所述检测机构包括固定设置在出料管末端的检测板、设置在检测板底面的压力传感器以及设置在检测板上用于阻止原材料通过检测板流入加工装置中的阻隔组件,所述检测板的上表面贯穿开设有用于使原材料通过检测板流入加工装置的出料孔,所述检测板一侧的侧壁上开设有与出料孔相互连通的滑动槽,所述压力传感器与电磁阀电连接。2.如权利要求1所述的一种自动投料装置,其特征在于,所述阻隔组件包括设置在出料管一侧侧壁上的电机、滑动设置在滑动槽内的滑动板以及与电机输出轴端部固定的螺纹杆,所述电机的输出轴贯穿出料管并延伸至滑动槽内,所述螺纹杆贯穿滑动板...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄昌希刘平刘军
申请(专利权)人:惠州市荣安达化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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