本实用新型专利技术适用于化工机械设备技术领域，提供了一种化学原料混合用定量出料装置，包括：混合装置主体，所述混合装置主体的上表面开设有出料口；固定于所述混合装置主体上表面的出料装置，所述出料装置的底面贯穿开设有与进料口相互连通的出料槽，所述出料装置的上表面开设有进料口，所述出料装置内开设有与进料口底面连通的转动槽，所述转动槽底面远离进料口的一端与出料槽相互连通；设置在出料槽内用于封闭和开启出料槽的开关组件；转动设置在转动槽内并与转动槽相互匹配的分料器，所述分料器的上表面贯穿开设有进料槽，所述进料槽与进料口相互连通。本实用新型专利技术具有使混合装置具备控制原料加入量多少的能力。控制原料加入量多少的能力。控制原料加入量多少的能力。
【技术实现步骤摘要】
一种化学原料混合用定量出料装置
[0001]本技术属于化工机械设备
，尤其涉及一种化学原料混合用定量出料装置。
技术介绍
[0002]化学是自然科学的一种，在分子、原子层次上研究物质的组成、性质、结构与变化规律，创造新物质的科学；化学的成就是社会文明的重要标志，化学中存在着化学变化和物理变化两种变化形式；在现代化学实验工作过程中需要对粉末物料和外加溶剂进行固液混合工作。
[0003]现有的混合装置大多通过工作人员手动控制原料的投放，无法控制原料加入量的多少，为了完成规定要求的配置量的控制操作，工作人员只能通过预称量的操作实现要求，效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种化学原料混合用定量出料装置，旨在解决现有的混合装置无法控制原料加入量的多少的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种化学原料混合用定量出料装置，包括：混合装置主体，所述混合装置主体的上表面开设有出料口；固定于所述混合装置主体上表面的出料装置，所述出料装置的底面贯穿开设有与进料口相互连通的出料槽，所述出料装置的上表面开设有进料口，所述出料装置内开设有与进料口底面连通的转动槽，所述转动槽底面远离进料口的一端与出料槽相互连通；设置在出料槽内用于封闭和开启出料槽的开关组件；转动设置在转动槽内并与转动槽相互匹配的分料器，所述分料器的上表面贯穿开设有进料槽，所述进料槽与进料口相互连通，所述进料槽与出料槽相互连通；设置在出料装置上用于转动分料器的驱动组件。
[0006]优选地，所述驱动组件包括设置在出料装置上表面的电机以及与电机输出轴端部固定的螺纹杆，所述电机的输出轴向下延伸至转动槽内并转动连接，所述螺纹杆贯穿分料器并螺纹连接，所述螺纹杆的下端转动设置在转动槽底部。
[0007]优选地，所述转动槽的底面滚动设置有多个呈圆周阵列分布的铁球，所述转动槽的底面开设有多个与铁球一一对应用于容纳铁球的容纳槽。
[0008]优选地，所述分料器的外壁上开设有两个与分料器轴线对称的限位槽，所述出料装置的侧壁上开设有与限位槽相互连通的限位孔，所述限位槽与限位孔内共同滑动设置有滑动杆，当滑动杆的两端分别位于限位孔与限位槽内时，出料孔与出料槽或出料槽与进料槽相互连通。
[0009]优选地，所述出料槽靠近分料器轴线一侧的侧壁上开设有滑动槽，所述开关组件包括滑动设置在滑动槽内的滑动板以及两端分别与滑动板靠近分料器轴线一侧的侧壁和滑动槽远离出料槽一侧侧壁相互固定的电动推杆，所述滑动板与出料槽相互匹配。
[0010]优选地，所述滑动杆一侧的侧壁上固定设置有压力传感器，所述压力传感器与电机电连接。
[0011]优选地，所述滑动板的侧壁上设置有密封条。
[0012]优选地，所述进料口的上端固定设置有进料漏斗。
[0013]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0014]本技术所提供的开关组件和驱动组件使混合装置具备了控制原料加入量多少的能力。当工作人员需向混合装置主体内投放定量的原料时，工作人员只需启动开关组件封闭进料槽，并向进料漏斗内投放过量的原料，随后，工作人员需启动电机，从而使电机的输出轴转动，并使与电机输出轴端部固定的螺纹杆转动，从而转动分料器，当出料槽与进料槽相互连通时，工作人员需关闭电机，使分料器停止转动，并再次开启开关组件使开关组件关闭，即可使定量的原料流入混合装置主体内。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的一种化学原料混合用定量出料装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例用于凸显驱动组件和开关组件的剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例用于凸显铁球的剖面结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例用于凸显限位槽的结构示意图。
[0019]图中：1、混合装置主体；11、出料口；2、出料装置；21、出料槽；22、进料口；23、转动槽；3、开关组件；31、滑动板；32、电动推杆；4、分料器；41、进料槽；5、驱动组件；51、电机；52、螺纹杆；6、铁球；61、容纳槽；7、限位槽；71、限位孔；72、滑动杆；73、滑动槽；8、压力传感器；9、密封条；91、进料漏斗。
具体实施方式
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0021]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0022]本技术实施例提供了一种化学原料混合用定量出料装置，如图1
‑
4所示，包括混合装置主体1、出料装置2、分料器4、开关组件3、驱动组件5、铁球6、滑动杆72、压力传感器8以及进料漏斗91。混合装置主体1为内部中空的长方体形结构，混合装置主体1的上表面开设有出料口11。出料装置2为长方体形结构，出料装置2固定在混合装置主体1上表面，出料装置2的底面贯穿开设有与进料口22相互连通的出料槽21，出料装置2的上表面开设有进料口22，出料装置2内开设有与进料口22底面连通的转动槽23，且转动槽23底面远离进料口22
的一端与出料槽21相互连通。分料器4为圆柱状结构，分料器4转动设置在转动槽23内并与转动槽23相互匹配，分料器4的上表面贯穿开设有进料槽41，所述进料槽41与进料口22相互连通，所述进料槽41与出料槽21相互连通。
[0023]出料槽21靠近分料器4轴线一侧的侧壁上开设有滑动槽73，开关组件3设置在出料槽21内，用于封闭和开启进料槽41，开关组件3包括滑动板31和电动推杆32。滑动板31为长方形板状结构，滑动板31滑动设置在滑动槽73内，且滑动板31与出料槽21相互匹配。电动推杆32的两端分别与滑动板31靠近分料器4轴线一侧的侧壁和滑动槽73远离出料槽21一侧侧壁相互固定，用于使滑动板31滑动在滑动槽73内。
[0024]驱动组件5设置在出料装置2上，用于转动分料器4，驱动组件5包括电机51与螺纹杆52。电机51设置在出料装置2上表面，电机51输出轴的轴线竖直，电机51的输出轴向下延伸至转动槽23内并转动连接。螺纹杆52与电机51输出轴端部固定，其轴线与电机51输出轴的轴线重合，螺纹杆52贯穿分料器4并螺纹连接，且螺纹杆52的下端转动设置在转动槽23底部。
[0025]铁球6为由铁制成的球状结构，铁球6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学原料混合用定量出料装置，其特征在于，包括：混合装置主体，所述混合装置主体的上表面开设有出料口；固定于所述混合装置主体上表面的出料装置，所述出料装置的底面贯穿开设有与进料口相互连通的出料槽，所述出料装置的上表面开设有进料口，所述出料装置内开设有与进料口底面连通的转动槽，所述转动槽底面远离进料口的一端与出料槽相互连通；转动设置在转动槽内并与转动槽相互匹配的分料器，所述分料器的上表面贯穿开设有进料槽，所述进料槽与进料口相互连通，所述进料槽与出料槽相互连通；设置在出料槽内用于封闭和开启进料槽的开关组件；设置在出料装置上用于转动分料器的驱动组件。2.如权利要求1所述的一种化学原料混合用定量出料装置，其特征在于，所述驱动组件包括设置在出料装置上表面的电机以及与电机输出轴端部固定的螺纹杆，所述电机的输出轴向下延伸至转动槽内并转动连接，所述螺纹杆贯穿分料器并螺纹连接，所述螺纹杆的下端转动设置在转动槽底部。3.如权利要求2所述的一种化学原料混合用定量出料装置，其特征在于，所述转动槽的底面滚动设置有多个呈圆周阵列分布的铁球，所述转动槽的底面开设有多个与...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌希，刘平，刘军，
申请(专利权)人：惠州市荣安达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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