本实用新型专利技术适用于生产罐装设备技术领域，提供了一种自动定量罐装装置，包括：支架，安装于支架上用于对罐内进行装料的罐装机构，安装于支架上位于罐装机构一侧用于清洗罐子的清洗机构，设置于罐装机构与清洗机构之间的罐体烘干组件，烘干组件包括与支架固定的框体、设置于框体内的加热件、与框体内壁固定的风机以及安装于框体内部的导风件，安装于支架上用于将罐子由清洗机构向罐装机构传送的传送机构。本实用新型专利技术通过烘干组件以及传送机构的配合使用，使得罐子在热烘干的同时进行风干，以此提高了对罐子的烘干效率，使得罐子运动至罐装机构内部时处于干燥状态，降低了因罐子内残留有液体导致成品质量受到影响的概率。有液体导致成品质量受到影响的概率。有液体导致成品质量受到影响的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动定量罐装装置
[0001]本技术属于生产罐装设备
，尤其涉及一种自动定量罐装装置。
技术介绍
[0002]罐装是一种承装物品的形式。罐子的专利技术已经很久了，也有很久的历史。人们从很早就使用罐子来贮存储藏食品或者其他物品！古时候，人民为了承装多余的食物，专利技术了各种瓷罐，陶罐等来，而近代工业的发展，各种包装方式应运而生。同样，罐子也经历了极其重要的发展，因为陶瓷罐容易破碎，而且体积较大，所以塑料罐子，金属罐子等等渐渐取代了瓷罐。所以罐装就更加适应时代的需要。
[0003]随着机械化生产的发展，人们开始采用灌装设备来进行对罐子内进行注料，灌装设备主要是包装机中的一类产品，用于将不同的物料注入罐子中，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
[0004]目前所使用的灌装机在生产过程中，一般需要将清洗过后的包装瓶放置在灌装机上，但大多数包装瓶在清洗后未进行烘干，使得包装瓶内残留有液体，影响罐装成品的质量。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种自动定量罐装装置，旨在解决大多数包装瓶清洗后内部仍残留有液体的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种自动定量罐装装置，包括：支架；
[0007]安装于所述支架上用于对罐内进行装料的罐装机构；
[0008]安装于所述支架上位于罐装机构一侧用于清洗罐子的清洗机构；
[0009]设置于所述罐装机构与清洗机构之间的罐体烘干组件；
[0010]所述烘干组件包括与支架固定的框体、设置于框体内的加热件、与框体内壁固定的风机以及安装于框体内部的导风件；
[0011]安装于所述支架上用于将罐子由清洗机构向罐装机构传送的传送机构。
[0012]优选地，所述导风件是由多个导风板组成的导风件；
[0013]所述导风板与框体内壁铰接，所述导风板沿框体竖直方向等距螺旋分布于框体内壁上。
[0014]优选地，多个所述导风板均与框体内壁形成夹角，且多个所述导风板之间形成螺旋状风道。
[0015]优选地，所述框体两侧的侧壁均开设有供传送机构以及罐子穿过的通孔；
[0016]所述通孔内壁上固定有软质挡片。
[0017]优选地，所述框体靠近风机一端的侧壁开设有进风口，所述框体远离风机一端的侧壁开设有出风口；
[0018]所述进风口内壁与出风口内壁处均设置有闭合进风口和出风口的防尘网。
[0019]优选地，位于所述进风口一侧的框体外壁固定有斗状进风管，位于所述出风口一侧的框体外壁固定有斗状出风管。
[0020]优选地，所述传送机构包括传送带以及驱使传送带转动的驱动件；
[0021]所述传送带一端位于清洗机构出罐口的下方，所述传送带另一端贯穿通孔并位于罐装机构内部。
[0022]优选地，所述罐装机构上安装有控制罐装机构、清洗机构、烘干组件以及传送机构的控制终端。
[0023]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0024]本技术所提供的自动定量罐装装置通过烘干组件以及传送机构的配合使用，当需要对清洗后的罐体进行烘干时，工作人员需打开风机、加热件以及驱动机构，使得传送带将罐子由清洗机构传送至框体内，通过风机将加热件的热量吹送至罐子上，使得罐子在热烘干的同时进行风干，以此提高了对罐子的烘干效率，使得罐子运动至罐装机构内部时处于干燥状态，降低了因罐子内残留有液体导致成品质量受到影响的概率。
附图说明
[0025]图1是本技术提供的一种自动定量罐装装置的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术提供的一种自动定量罐装装置的烘干组件剖视图；
[0027]图3是本技术提供的一种自动定量罐装装置的传送机构结构示意图图。
[0028]图中：1、支架；2、罐装机构；3、清洗机构；4、烘干组件；41、框体；411、通孔；412、软质挡片；413、进风口；4131、斗状进行管；414、出风口；4141、斗状出风管；415、防尘网；42、加热件；43、风机；44、导风件；441、导风板；5、传送机构；51、传送带；52、驱动件；6、控制终端。
具体实施方式
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0030]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0031]本技术实施例提供了一种自动定量罐装装置，如图1
‑
3所示，包括支架1、罐装机构2、清洗机构3、烘干组件4、传送机构5以及控制终端6。
[0032]支架1是采用至少四个竖直柱体与一个水平框体41组成的支撑结构，支架1主要用于安装其他元件，并使其他元件固定支撑与地面上。
[0033]罐装机构2为现有技术中常用且适用于本实施例的罐装机构2，罐装机构2安装于
支架1上，罐装机构2主要用以将物料灌入罐子中产出罐装成品。
[0034]清洗机构3为现有技术中常用且适用于本实施例的清洗机构3，清洗机构3安装于支架1上，且清洗机构3位于罐装机构2的一侧，清洗机构3用于对罐子进行清洗，出去罐子内的灰尘，降低罐子内存在灰尘污染物料的概率。
[0035]烘干组件4包括框体41、加热件42、风机43以及导风件44；框体41为两侧的侧壁均开设有通孔411且内部中空的矩形框状结构，框体41外壁与支架1固定，框体41上表面开设有进风口413，框体41底面开设有出风口414，进风口413内壁与出风口414内壁均设置有闭合进风口413和出风口414的防尘网415；
[0036]通过进风口413和出风口414的设置和使用，有利于框体41内的空气流通，提高风机43的工作效率；通过防尘网415的设置，降低了灰尘落入框体41内部对瓶体产生污染的概率。
[0037]加热件42为水平设置的矩形板状结构，加热件42侧壁与框体41内壁固定，加热件42主要用于对罐体进行加热烘干；
[0038]风机43为现有技术中常用且适用于本实施例的风机43，风机43与框体41内壁固定，风机43主要用于与加热件42配合，对处于框体41内的罐子进行热风烘干；
[0039]导风件44是由多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动定量罐装装置，其特征在于，包括：支架；安装于所述支架上用于对罐内进行装料的罐装机构；安装于所述支架上位于罐装机构一侧用于清洗罐子的清洗机构；设置于所述罐装机构与清洗机构之间的罐体烘干组件；所述烘干组件包括与支架固定的框体、设置于框体内的加热件、与框体内壁固定的风机以及安装于框体内部的导风件；安装于所述支架上用于将罐子由清洗机构向罐装机构传送的传送机构。2.如权利要求1所述的一种自动定量罐装装置，其特征在于，所述导风件是由多个导风板组成的导风件；所述导风板与框体内壁铰接，所述导风板沿框体竖直方向等距螺旋分布于框体内壁上。3.如权利要求2所述的一种自动定量罐装装置，其特征在于，多个所述导风板均与框体内壁形成夹角，且多个所述导风板之间形成螺旋状风道。4.如权利要求1所述的一种自动定量罐装装置，其特征在于，所述框体两侧的侧壁均开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌希，刘平，刘军，
申请(专利权)人：惠州市荣安达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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