一种电子塑料生产设备自动进料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电子塑料生产设备自动进料设备，包括出料箱，所述出料箱顶部右侧贯通连接有下料管，所述下料管顶侧贯通连接有第一储料箱，所述第一储料箱顶侧贯通连接有第二储料箱，所述出料箱右侧贯通连接有出料管，可以将密封挡板顶部的物料落入第一储料箱内部，能够将物料进行定量的进行进料操作，不需要每次进料前都要将物料进投料操作，操作更加的便捷，可以稳定的对物料进行稳定进料操作，可以控制第一驱动电机的旋转速度，可以将物料进料的速率进行调节，实用性大大提高，有效的避免第一储料箱内部的物料进入下料管发生堵塞的情况，大大提高了进料操作的流畅性。大大提高了进料操作的流畅性。大大提高了进料操作的流畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种电子塑料生产设备自动进料设备


[0001]本技术涉及一种电子塑料生产设备自动进料设备，属于电子塑料生产


技术介绍

[0002]目前在电子塑料制品的生产中，需要将生产原料运到生产设备的进料口处，然后再将原料从进料口倒入，现有设备的进料装置有着一定的局限性，不能够对待加工的塑料进行暂存处理，只能够需要加工时再进行进料操作，不能够有效的定量进料，并且进料的速率不能够控制，大量堆积的塑料进料容易发生堵塞的情况发生，为此，提供一种电子塑料生产设备自动进料设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种电子塑料生产设备自动进料设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种电子塑料生产设备自动进料设备，包括出料箱，所述出料箱顶部右侧贯通连接有下料管，所述下料管顶侧贯通连接有第一储料箱，所述第一储料箱顶侧贯通连接有第二储料箱，所述出料箱右侧贯通连接有出料管。
[0006]作为上述方案的进一步描述，所述第二储料箱内壁两侧分别固定连接有安装座，所述安装座内侧均固定连接有导料板，所述安装座顶部设有气缸，所述气缸的活动端设有密封挡板。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述密封挡板两侧通过轴承与第二储料箱内壁连接，所述气缸底侧与活动端顶部分别设有铰轴，所述气缸底侧通过铰轴与安装座连接，所述气缸的活动端通过铰轴与密封挡板底侧连接。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述出料箱内壁左侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端通过轴承连接有安装板，所述安装板两侧与出料箱内壁固定连接，所述螺纹杆外侧套设有U型移动板。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述螺纹杆外壁上匹配螺纹连接有螺母，所述螺母上下两侧固定连接有连接块，所述螺母通过连接块与U型移动板内壁固定连接，所述U型移动板右侧固定连接有推料板。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述第一储料箱外壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴伸入第一储料箱内腔，且右端通过轴承与第一储料箱内壁连接，所述第二驱动电机的输出轴外壁上等距连接有搅料板。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置气缸与密封挡板，气缸的活动端带动密封挡板向下打开，可以将密封挡板顶部的物料落入第一储料箱内部，能够将物料进行定量的进行进料操作，不需要每次
进料前都要将物料进投料操作，操作更加的便捷；
[0013]2、通过设置第一驱动电机、螺纹杆、U型移动板与螺母，U型移动板可以带动推料板将储存在出料箱内的物料向有推送，使物料通过出料管排出并进入电子塑料加工设备，可以稳定的对物料进行稳定进料操作，可以控制第一驱动电机的旋转速度，可以将物料进料的速率进行调节，实用性大大提高；
[0014]3、通过设置第二驱动电机与搅料板，搅料板可以对第一储料箱内部堆积的物料进行搅拌，有效的避免第一储料箱内部的物料进入下料管发生堵塞的情况，大大提高了进料操作的流畅性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种电子塑料生产设备自动进料设备的外观结构示意图。
[0017]图2是本技术一种电子塑料生产设备自动进料设备的第二储料箱内部结构示意图。
[0018]图3是本技术一种电子塑料生产设备自动进料设备的出料箱内部结构示意图。
[0019]图4是本技术一种电子塑料生产设备自动进料设备的第一储料箱内部结构示意图。
[0020]图中标号：1、出料箱；2、下料管；3、第一储料箱；4、第二储料箱；5、出料管；6、安装座；7、导料板；8、气缸；9、密封挡板；10、第一驱动电机；11、螺纹杆；12、安装板；13、U型移动板；14、螺母；15、连接块；16、推料板；17、第二驱动电机；18、搅料板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电子塑料生产设备自动进料设备，包括出料箱1，所述出料箱1顶部右侧贯通连接有下料管2，所述下料管2顶侧贯通连接有第一储料箱3，所述第一储料箱3顶侧贯通连接有第二储料箱4，所述出料箱1右侧贯通连接有出料管5。
[0023]具体的，如图2所示，所述第二储料箱4内壁两侧分别固定连接有安装座6，所述安装座6内侧均固定连接有导料板7，所述安装座6顶部设有气缸8，所述气缸8的活动端设有密封挡板9，所述密封挡板9两侧通过轴承与第二储料箱4内壁连接，所述气缸8底侧与活动端顶部分别设有铰轴，所述气缸8底侧通过铰轴与安装座6连接，所述气缸8的活动端通过铰轴与密封挡板9底侧连接，通过设置气缸8与密封挡板9，密封挡板9相对一侧抵接时，可以将物料堆积在密封挡板9顶侧进行储存，在需要进行进料操作时，同时启动气缸8，气缸8的活动端带动密封挡板9向下打开，可以将密封挡板9顶部的物料落入第一储料箱3内部，能够将物料进行定量的进行进料操作，不需要每次进料前都要将物料进投料操作，操作更加的便捷。
[0024]具体的，如图3所示，所述出料箱1内壁左侧固定连接有第一驱动电机10，所述第一
驱动电机10的输出轴固定连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11右端通过轴承连接有安装板12，所述安装板12两侧与出料箱1内壁固定连接，所述螺纹杆11外侧套设有U型移动板13，所述螺纹杆11外壁上匹配螺纹连接有螺母14，所述螺母14上下两侧固定连接有连接块15，所述螺母14通过连接块15与U型移动板13内壁固定连接，所述U型移动板13右侧固定连接有推料板16，通过设置第一驱动电机10、螺纹杆11、U型移动板13与螺母14，在物料通过下料管2进入出料箱1内腔中后，启动第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出轴带动螺纹杆11进行旋转，螺纹杆11在安装板12内侧进行转动，同时螺纹杆11上的螺母14带动U型移动板13在出料箱1内腔中向前旋转移动，U型移动板13可以带动推料板16将储存在出料箱1内的物料向有推送，使物料通过出料管5排出并进入电子塑料加工设备，可以稳定的对物料进行稳定进料操作，可以控制第一驱动电机10的旋转速度，可以将物料进料的速率进行调节，实用性大大提高。
[0025]具体的，如图4所示，所述第一储料箱3外壁固定连接有第二驱动电机17，所述第二驱动电机17的输出轴伸入第一储料箱3内腔，且右端通过轴承与第一储料箱3内壁连接，所述第二驱动电机17的输出轴外壁上等距连接有搅料板18，通过设置第二驱动电机17与搅料板18，在第二储料箱4内部的物料定量落入第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子塑料生产设备自动进料设备，包括出料箱(1)，其特征在于，所述出料箱(1)顶部右侧贯通连接有下料管(2)，所述下料管(2)顶侧贯通连接有第一储料箱(3)，所述第一储料箱(3)顶侧贯通连接有第二储料箱(4)，所述出料箱(1)右侧贯通连接有出料管(5)。2.根据权利要求1所述一种电子塑料生产设备自动进料设备，其特征在于：所述第二储料箱(4)内壁两侧分别固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)内侧均固定连接有导料板(7)，所述安装座(6)顶部设有气缸(8)，所述气缸(8)的活动端设有密封挡板(9)。3.根据权利要求2所述一种电子塑料生产设备自动进料设备，其特征在于：所述密封挡板(9)两侧通过轴承与第二储料箱(4)内壁连接，所述气缸(8)底侧与活动端顶部分别设有铰轴，所述气缸(8)底侧通过铰轴与安装座(6)连接，所述气缸(8)的活动端通过铰轴与密封挡板(9)底侧连接。4.根据权利要求3所述一种电子塑料生产设备自动进料设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒晨，李洪高，王金花，
申请(专利权)人：江西鼎晟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：