本实用新型专利技术公开了一种高分子材料配料定量控制装置，包括配料箱，所述配料箱内部紧固安装有称重传感器，且称重传感器的顶面贴合连接有定量筒，所述定量筒下部表面焊接有下料斗，且下料斗的一端延伸至配料箱外侧，所述定量筒的表面开设有弧形槽；本实用新型专利技术中，通过将物料投入配料箱内设置的定量筒中，促使配料箱内部安装的称重传感器对定量筒内物料的进行称重，进而称重传感器将检测的重量数据由显示屏予以显示，便于用户实时观察物料重量的具体数据，有利于高分子材料多种物料的准确定量和配比，而通过牵引封堵板，促使封堵板的下部脱离定量筒表面开设的弧形槽，使得物料由倾斜设置的下料斗滑出，便于物料称重后的排料。便于物料称重后的排料。便于物料称重后的排料。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料配料定量控制装置
[0001]本技术涉及高分子材料生产
，尤其涉及一种高分子材料配料定量控制装置。
技术介绍
[0002]高分子材料以高分子化合物为基础的材料，分为天然高分子材料和合成高分子材料，其中，合成高分子材料在生产过程中，通常需要对高分子材料所需的多种原料进行定量配比，以便于保障合成高分子材料的生产质量。
[0003]现有高分子材料生产用配料定量装置在使用过程中，往往不便于进行物料的充分排料，致使少量的物料残留在配料定量装置内，不利于高分子材料的精确配料和定量。
[0004]为此，提出了一种高分子材料配料定量控制装置,具备便于排料的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子材料配料定量控制装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高分子材料配料定量控制装置，包括配料箱，所述配料箱内部紧固安装有称重传感器，且称重传感器的顶面贴合连接有定量筒，所述定量筒下部表面焊接有下料斗，且下料斗的一端延伸至配料箱外侧，所述定量筒的表面开设有弧形槽，且弧形槽内嵌入设置有封堵板，所述封堵板的两侧均焊接有侧条，且侧条通过插槽与弧形槽内侧面插接，所述配料箱的外表面嵌设安装有显示屏。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述配料箱的底面穿插设置有U型杆，且U型杆的两端均与定量筒的底面焊接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述弧形槽内侧面对应侧条开设有两个插槽。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述定量筒顶面的边缘处焊接有边环，且边环的表面对应封堵板开设有弧形结构的让位槽，所述封堵板的截面为弧形结构。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述配料箱的底面焊接有支腿，且支腿的底部焊接带有通孔的安装板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述配料箱侧面对应下料斗开设有让位口，且配料箱的底面对应U型杆开设有让位孔。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过将物料投入配料箱内设置的定量筒中，促使配料箱内部安装的称重传感器对定量筒内物料的进行称重，进而称重传感器将检测的重量数据由显示屏予以显示，便于用户实时观察物料重量的具体数据，有利于高分子材料多种物料的准确定量和配比，而通过牵引封堵板，促使封堵板的下部脱离定量筒表面开设的弧形槽，使得物料由倾斜设置的下料斗滑出，便于物料称重后的排料；
[0014]本技术中，通过往复式牵引穿插在配料箱底面的U型杆，促使U型杆带动定量筒往复式升降，进而定量筒下部倾斜设置的下料斗在让位口内同步升降，使得定量后的物料由下料斗充分排出，从而有效增加定量筒排料的充分性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高分子材料配料定量控制装置的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术一种高分子材料配料定量控制装置的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种高分子材料配料定量控制装置的定量筒俯视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、配料箱；2、显示屏；3、支腿；4、定量筒；5、封堵板；6、U型杆；7、下料斗；8、让位口；9、称重传感器；10、弧形槽；11、侧条；12、插槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种高分子材料配料定量控制装置。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种高分子材料配料定量控制装置，包括配料箱1，配料箱1内部紧固安装有称重传感器9，且称重传感器9的顶面贴合连接有定量筒4，定量筒4下部表面焊接有下料斗7，且下料斗7的一端延伸至配料箱1外侧，定量筒4的表面开设有弧形槽10，且弧形槽10内嵌入设置有封堵板5，封堵板5的两侧均焊接有侧条11，且侧条11通过插槽12与弧形槽10内侧面插接，配料箱1的外表面嵌设安装有显示屏2，通过将物料投入配料箱1内设置的定量筒4中，促使配料箱1内部安装的称重传感器9对定量筒4内物料的进行称重，进而称重传感器9将检测的重量数据由显示屏2予以显示，便于用户实时观察物料重量的具体数据，有利于高分子材料多种物料的准确定量和配比，而通过牵引封堵板5，促使封堵板5的下部脱离定量筒4表面开设的弧形槽10，使得物料由倾斜设置的下料斗7滑出，便于物料称重后的排料，其中，显示屏2与称重传感器9的电性连接为现有技术，不做过多赘述；
[0023]在一个实施例中，配料箱1的底面穿插设置有U型杆6，且U型杆6的两端均与定量筒4的底面焊接，通过往复式牵引穿插在配料箱1底面的U型杆6，促使U型杆6带动定量筒4往复式升降，进而定量筒4下部倾斜设置的下料斗7在让位口8内同步升降，使得定量后的物料由下料斗7充分排出，从而有效增加定量筒4排料的充分性。
[0024]在一个实施例中，弧形槽10内侧面对应侧条11开设有两个插槽12，通过封堵板5的侧条11与插槽12插接，能够增加封堵板5处于弧形槽10内的牢固性。
[0025]在一个实施例中，定量筒4顶面的边缘处焊接有边环，且边环的表面对应封堵板5开设有弧形结构的让位槽，封堵板5的截面为弧形结构，通过边环能够对配料箱1与定量筒之间的间隙进行遮挡，从而避免物料在投入过程中撒落在配料箱内的情况。
[0026]在一个实施例中，配料箱1的底面焊接有支腿3，且支腿3的底部焊接带有通孔的安
装板，通过支腿3以及带有通孔的安装板，便于配料箱1的固定，从而增加装置放置的稳固性。
[0027]在一个实施例中，配料箱1侧面对应下料斗7开设有让位口8，且配料箱1的底面对应U型杆6开设有让位孔，通过让位口8能够为下料斗7进行让位，有利于排料，通过让位孔便于U型杆6与定量筒4的连接。
[0028]工作原理：
[0029]使用时，将物料投入配料箱1内设置的定量筒4中，促使配料箱1内部安装的称重传感器9对定量筒4内物料的进行称重，进而称重传感器9将检测的重量数据由显示屏2予以显示，便于用户实时观察物料重量的具体数据，有利于高分子材料多种物料的准确定量和配比，而通过牵引封堵板5，促使封堵板5的下部脱离定量筒4表面开设的弧形槽10，使得物料由倾斜设置的下料斗7滑出，便于物料称重后的排料，同时，通过往复式牵引穿插在配料箱1底面的U型杆6，促使U型杆6带动定量筒4往复式升降，进而定量筒4下部倾斜设置的下料斗7在让位口8内同步升降，使得定量后的物料由下料斗7充分排出，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子材料配料定量控制装置，包括配料箱(1)，其特征在于：所述配料箱(1)内部紧固安装有称重传感器(9)，且称重传感器(9)的顶面贴合连接有定量筒(4)，所述定量筒(4)下部表面焊接有下料斗(7)，且下料斗(7)的一端延伸至配料箱(1)外侧，所述定量筒(4)的表面开设有弧形槽(10)，且弧形槽(10)内嵌入设置有封堵板(5)，所述封堵板(5)的两侧均焊接有侧条(11)，且侧条(11)通过插槽(12)与弧形槽(10)内侧面插接，所述配料箱(1)的外表面嵌设安装有显示屏(2)。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料配料定量控制装置，其特征在于：所述配料箱(1)的底面穿插设置有U型杆(6)，且U型杆(6)的两端均与定量筒(4)的底面焊接。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖小安，李洪高，王恒晨，王金花，
申请(专利权)人：江西鼎晟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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