一种散热片制造技术

本实用新型专利技术涉及散热器技术领域；本实用新型专利技术公开了一种散热片，其包括设置空腔的散热主体，所述散热主体的内侧面设有多块风冷片，所述散热主体的外侧面设有用于流动冷却水的水管和增加散热面积的扩散片。本实用新型专利技术的风冷片位于电箱的内部，并在电箱内安装有风扇，热风通过风扇将热量带到风冷片上，热量通过散热主体传递到外部，再由水箱的冷却水流经外部的水管，从而实现将热量带走；由于散热主体的风冷片位于电箱的内部，所以不需要出风口，能够防止外部加工环境的油雾和灰尘进入电箱内部，起到保持电箱内空气洁净的作用。起到保持电箱内空气洁净的作用。起到保持电箱内空气洁净的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片


[0001]本技术涉及电箱散热领域，尤其是一种散热片。

技术介绍

[0002]随着工业自动化推进，越来越多的企业使用自动化控制设备，而这些自动化设备都需要使用到电箱，但是电箱的电路板由于运行时间长，且运行频率高，所以产生的较多的热量，所以需要通过风扇将到电箱内的热量带到电箱外部。所以一般的电箱散热方式一般热量先通过散热片散发然后再通过风扇降温；但是这种方式就需要预留一个出风口正对风扇，所以外面加工的油雾和灰尘会进入到电箱内部，导致电箱内部空气不洁净，使得电箱内的气压元器件容易沾油烟和灰尘；其次散热速度不够快。
[0003]因此，还有待于对现有技术进行改进和发展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种散热片，旨在于解决现有散热片配合电箱使用需要设置出风口，导致外部加工的油雾和灰尘进入电箱内部，以及不具有二次散热功能的技术问题。
[0005]为实现上述的目的，本技术的技术方案为：一种散热片，其包括设置空腔的散热主体，所述散热主体的内侧面设有多块风冷片，所述散热主体的外侧面设有用于流动冷却水的水管和增加散热面积的扩散片。
[0006]所述的散热片，其中，所述风冷片、水管、扩散片和散热主体为一体结构。
[0007]所述的散热片，其中，所述空腔设置有两层，分别为第一空腔层和第二空腔层，所述第一空腔层贴近风冷片，所述第二空腔层贴近第一空腔层，且第二空腔层的外侧面与水管连接。
[0008]所述的散热片，其中，所述第一空腔层设有多个第一空腔，第二空腔层设有多个第二空腔。
[0009]所述的散热片，其中，所述第一空腔的宽度大于第二空腔的宽度，第一空腔的厚度小于第二空腔的厚度。
[0010]所述的散热片，其中，所述水管有两根，分别位于散热主体外侧面的两侧，且扩散片设置两条水管之间。
[0011]所述的散热片，其中，所述扩散片的高度低于小于水管的直径。
[0012]所述的散热片，其中，所述散热主体两端分别设有用于安装的螺丝孔。
[0013]所述的散热片，其中，所述散热主体采用铝材制作。
[0014]有益效果：本技术的风冷片位于电箱的内部，并在电箱内安装有风扇，热风通过风扇将热量带到风冷片上，热量通过散热主体传递到外部，再由水箱的冷却水流经外部的水管，从而实现将热量带走；由于散热主体的风冷片位于电箱的内部，所以不需要出风口，能够防止外部加工环境的油雾和灰尘进入电箱内部，起到保持电箱内空气洁净的作用。
附图说明
[0015]图1是本技术的第一个方向的轴侧图。
[0016]图2是本技术的第二个方向的轴侧图。
[0017]图3是本技术的第三个方向的轴侧图。
[0018]图4是本技术的安装使用的第一个方向的立体图。
[0019]图5是本技术的安装使用的第二个方向的立体图。
[0020]图6是本技术的安装使用的第三个方向的立体图。
[0021]图7是本技术中图6局部A的放大图。
[0022]图8是本技术的安装使用时去掉电箱顶盖的立体图。
[0023]图9是本技术中图8局部B的放大图。
[0024]图中：1. 散热主体，2. 风冷片，3. 水管，4. 扩散片， 5. 空腔，6. 第一空腔层，7. 第二空腔层，8. 第一空腔，9. 第二空腔，10. 螺丝孔，100. 电箱，200.散热片罩，300.风扇，400.水箱，500.底座，600.水泵，700.螺旋水管。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术公开了一种散热片，其包括设置空腔5的散热主体1，所述散热主体1的内侧面设有多块风冷片2，所述散热主体1的外侧面设有用于流动冷却水的水管3和增加散热面积的扩散片4；所述水管3有两根，分别位于散热主体外侧面的两侧，且扩散片4设置两条水管3之间。
[0027]优选的是，所述扩散片4有五片，且均匀的分布在两条水管3之间。所以通过扩散片可以进一步地使得散热主体的温度和外部空气交换热量，从而到降温的效果。
[0028]在使用时，如图4
‑
9所示，本技术的风冷片2位于电箱100内部一侧面，且散热片的扩散片4一面外露于电箱100的表面,并在电箱100内安装散热片罩200,所述散热片罩200罩住散热片，所述散热片罩200的底部安装有风扇300,风扇300将电箱100顶部的热气往下抽,将热量带到风冷片2上，热量通过散热主体1传递到外部，再由水箱400的冷却水流经外部的水管3，从而实现将热量带走。由于电箱100内的热量是先传递到风冷片2，在通过散热主体1传递到外面，所以风扇300的作用并不是将电箱100内的散热片的热量散热，而是将热量带到散热片上，所以无需设置出风口；所以能够防止外部加工的油雾和灰尘进入电箱100内部。而是通过风冷片2将热量传递到外部，再由水管流动的冷却水进行快速降温，从而可以带走散热主体热量。由于水箱400与底座500的排屑口连接,所以安装水箱400上的水泵600通过螺旋水管700将切削冷却液再次泵送到散热片的水管3中,实现冷却水二次利用。两条水管3同步在散热主体的外侧面进行吸热，通过水管内的冷却水带走热量，实现快速降温。所述散热片罩200的上端设有进风口201,且进风口201呈小孔状,风抽起来有一个压力,通过风扇300往下抽热气,迫使热气流经风冷片2,从而到降温的效果。
[0029]优选的是，所述风冷片2、水管3、扩散片4和散热主体1为一体结构，由于一体成型结构，所以加工方便，生产容易，拉模容易，大大的降低了生产成本，也提高了生产效率。
[0030]优选的是，所述空腔5设置有两层，分别为第一空腔层6和第二空腔层7，所述第一
空腔层6贴近风冷片2，所述第二空腔层7贴近第一空腔层6，且第二空腔层7的外侧面与水管3连接；所以热量通过第一空腔层6在传递到第二空腔层7，最后传递到散热主体1的外侧面，且利用第一空腔层6和第二空腔层7内的空气流动，可以初步带走一点热量。
[0031]优选的是，所述第一空腔层6设有多个第一空腔8，第二空腔层7设有多个第二空腔9，所述第一空腔8和第二空腔9可以组成阵列散热通道，实现逐层散热的效果，从而使得散热效果更好，可以将风冷片吸收的热量逐渐聚集到散热主体的外侧面；再由水管快速散热，以及通过扩散片加快热量与外部空气的交换。
[0032]优选的是，所述第一空腔8的宽度大于第二空腔9的宽度，第一空腔8的厚度小于第二空腔9的厚度，所以第一空腔8可以更好传递热量给第二空腔9，所以能够更好的将热量汇聚到第二空腔9，第二空腔9可以更好的将热量传递到散热主体的外面，以及被水管中流动的冷却水带走。
[0033]优选的是，所述扩散片4的高度低于小于水管3的直径，所以扩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片，其特征在于，包括设置空腔的散热主体，所述散热主体的内侧面设有多块风冷片，所述散热主体的外侧面设有用于流动冷却水的水管和增加散热面积的扩散片。2.根据权利要求1所述的散热片，其特征在于，所述风冷片、水管、扩散片和散热主体为一体结构。3.根据权利要求1所述的散热片，其特征在于，所述空腔设置有两层，分别为第一空腔层和第二空腔层，所述第一空腔层贴近风冷片，所述第二空腔层贴近第一空腔层，且第二空腔层的外侧面与水管连接。4.根据权利要求3所述的散热片，其特征在于，所述第一空腔层设有多个第一空腔，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，陈建华，林锦生，
申请(专利权)人：广东凯贝斯数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：