带有线束送料机构的端子机制造技术

本实用新型专利技术涉及带有线束送料机构的端子机，包括底座，所述底座拆卸式固定连接在端子机上，所述底座上方依次转动设置有输送线束的第二送料辊和第一送料辊，所述第二送料辊和第一送料辊两侧均设置有缓冲机构，所述第一送料辊外围固定连接有防滑辊。本实用新型专利技术通过第一送料辊和第二送料辊的转动能带动防滑凸垫和防滑辊旋转，此时能推进输送位于防滑凸垫和防滑辊之间的线束，在输送时通过防滑凸垫和防滑辊之间的摩擦力推进线束，且防滑凸垫具有柔软性，具有缓冲的作用，在推进运输时能避免线束受到硬性的挤压，避免外表皮损伤，并且方便运输不同粗细的线束，避免在加工不同粗细的线束时需要更换设备的情况，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
带有线束送料机构的端子机


[0001]本技术涉及端子机
，尤其涉及带有线束送料机构的端子机。

技术介绍

[0002]端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，且拆卸方便。利用端子机对线束加工时需要向前推进线束，而现有技术中都是采用两个位置固定的滚轮对接推进线束，这就导致只能推进粗细相同的线束，当需要对不同粗细的线束进行加工时需要更换设备，极大的增加了劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了带有线束送料机构的端子机，具体技术方案如下：
[0004]带有线束送料机构的端子机，包括底座，所述底座拆卸式固定连接在端子机上，所述底座上方依次转动设置有输送线束的第二送料辊和第一送料辊，所述第二送料辊和第一送料辊两侧均设置有缓冲机构，所述第一送料辊外围固定连接有防滑辊，所述第二送料辊外围固定连接有防滑凸垫，所述防滑凸垫和防滑辊对接形成输送线束的空间。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述缓冲机构包括第一动力机构以及第二动力机构，所述底座上表面两侧均固定连接有固定板，所述第一动力机构和第二动力机构均转动设置在固定板之间，所述第一动力机构包括第一旋转电机、第一旋转辊以及第一弹簧，所述第一旋转电机固定连接在固定板上，所述第一旋转电机动力输出端贯穿固定板与第一旋转辊固定连接，所述第一旋转辊转动连接在固定板之间，所述第一送料辊滑动套接在第一旋转辊外围，所述第一弹簧套接在第一旋转辊外围，所述第一弹簧固定连接在固定板和第一送料辊之间。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述第二动力机构包括第二旋转电机、第二旋转辊以及第二弹簧，所述第二旋转辊转动设置在固定板之间，所述第二旋转辊一端外围套设有轴承座，所述固定板底端开设有供轴承座滑动的通孔，所述第二旋转辊一端穿过轴承座与第二旋转电机动力输出端固定连接，所述第二送料辊滑动套接在第二旋转辊外围，所述第二弹簧固定连接在轴承座和第二送料辊之间。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述轴承座和底座之间固定连接有调节机构，所述调节机构包括电动伸缩杆以及连接板，所述连接板固定连接在轴承座底端，所述电动伸缩杆固定连接在连接板和底座之间。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述第一送料辊和固定板之间设置有挡料机构，所述挡料机构位于第一旋转辊和第二旋转辊之间，所述挡料机构包括限位杆、第三弹簧以及挡板，所述限位杆一端与挡板固定连接，另一端滑动套接在固定板上，所述第三弹簧固定连接在挡板和固定板之间，且第三弹簧套接在限位杆外围。
[0009]本技术的有益效果：通过第一送料辊和第二送料辊的转动能带动防滑凸垫和防滑辊旋转，此时能推进输送位于防滑凸垫和防滑辊之间的线束，在输送时通过防滑凸垫和防滑辊之间的摩擦力推进线束，且防滑凸垫具有柔软性，具有缓冲的作用，在推进运输时能避免线束受到硬性的挤压，避免外表皮损伤，并且方便运输不同粗细的线束，避免在加工不同粗细的线束时需要更换设备的情况，降低劳动强度。
附图说明
[0010]图1为本技术主视图；
[0011]图2为本技术侧视图。
[0012]附图标记：1、底座；11、固定板；111、通孔；2、第一送料辊；21、防滑辊；3、第二送料辊；31、防滑凸垫；4、第一动力机构；41、第一旋转电机；42、第一旋转辊；43、第一弹簧；5、第二动力机构；51、第二旋转电机；52、第二旋转辊；521、轴承座；53、第二弹簧；6、挡料机构；61、限位杆；62、第三弹簧；63、挡板；7、调节机构；71、电动伸缩杆；72、连接板。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]如图1所示，图1为本技术主视图。
[0015]带有线束送料机构的端子机，包括底座1，所述底座1拆卸式固定连接在端子机上，所述底座1上方依次转动设置有输送线束的第二送料辊3和第一送料辊2，所述第二送料辊3和第一送料辊2两侧均设置有缓冲机构，所述第一送料辊2外围固定连接有防滑辊21，所述第二送料辊3外围固定连接有防滑凸垫31，所述防滑凸垫31和防滑辊21对接形成输送线束的空间。
[0016]通过第一送料辊2和第二送料辊3的转动能带动防滑凸垫31和防滑辊21旋转，此时能推进输送位于防滑凸垫31和防滑辊21之间的线束，在输送时通过防滑凸垫31和防滑辊21之间的摩擦力推进线束，且防滑凸垫31具有柔软性，具有缓冲的作用，在推进运输时能避免线束受到硬性的挤压，避免外表皮损伤，同时第一送料辊2和第二送料辊3侧壁设置有缓冲机构，能实现第一送料辊2和第二送料辊3的左右摆动，避免在运输线束时出现卡滞的情况，并且第一送料辊2和第二送料辊3为对接式设置，在运输不同粗细的线束时能通过调节第二送料辊3调节第一送料辊2和第二送料辊3之间的距离，方便运输不同粗细的线束，避免在加工不同粗细的线束时需要更换设备的情况，降低劳动强度。
[0017]如图1和图2所示，图1为本技术主视图；图2为本技术侧视图。
[0018]所述缓冲机构包括第一动力机构4以及第二动力机构5，所述底座1上表面两侧均固定连接有固定板11，所述第一动力机构4和第二动力机构5均转动设置在固定板11之间，所述第一动力机构4包括第一旋转电机41、第一旋转辊42以及第一弹簧43，所述第一旋转电机41固定连接在固定板11上，所述第一旋转电机41动力输出端贯穿固定板11与第一旋转辊42固定连接，所述第一旋转辊42转动连接在固定板11之间，所述第一送料辊2滑动套接在第一旋转辊42外围，所述第一弹簧43套接在第一旋转辊42外围，所述第一弹簧43固定连接在
固定板11和第一送料辊2之间。
[0019]所述第二动力机构5包括第二旋转电机51、第二旋转辊52以及第二弹簧53，所述第二旋转辊52转动设置在固定板11之间，所述第二旋转辊52一端外围套设有轴承座521，所述固定板11底端开设有供轴承座521滑动的通孔111，所述第二旋转辊52一端穿过轴承座521与第二旋转电机51动力输出端固定连接，所述第二送料辊3滑动套接在第二旋转辊52外围，所述第二弹簧53固定连接在轴承座521和第二送料辊3之间。
[0020]通过将线束插接在第一送料辊2和第二送料辊3之间，在防滑辊21和防滑凸垫31的摩擦力作用下能带动线束移动，通过开启第一旋转电机41和第二旋转电机51能带动第一旋转辊42和第二旋转辊52转动，从而能带动第一送料辊2和第二送料辊3转动，此时能推动线束移动，推动线束移动的过程中，在第一弹簧43和第二弹簧53的作用下，使得第一送料辊2和第二送料辊3实现左右摆动缓冲，通过摆动缓冲能避免在运输时线束出现卡滞的情况，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有线束送料机构的端子机，包括底座(1)，所述底座(1)拆卸式固定连接在端子机上，其特征在于：所述底座(1)上方依次转动设置有输送线束的第二送料辊(3)和第一送料辊(2)，所述第二送料辊(3)和第一送料辊(2)两侧均设置有缓冲机构，所述第一送料辊(2)外围固定连接有防滑辊(21)，所述第二送料辊(3)外围固定连接有防滑凸垫(31)，所述防滑凸垫(31)和防滑辊(21)对接形成输送线束的空间。2.根据权利要求1所述的带有线束送料机构的端子机，其特征在于：所述缓冲机构包括第一动力机构(4)以及第二动力机构(5)，所述底座(1)上表面两侧均固定连接有固定板(11)，所述第一动力机构(4)和第二动力机构(5)均转动设置在固定板(11)之间，所述第一动力机构(4)包括第一旋转电机(41)、第一旋转辊(42)以及第一弹簧(43)，所述第一旋转电机(41)固定连接在固定板(11)上，所述第一旋转电机(41)动力输出端贯穿固定板(11)与第一旋转辊(42)固定连接，所述第一旋转辊(42)转动连接在固定板(11)之间，所述第一送料辊(2)滑动套接在第一旋转辊(42)外围，所述第一弹簧(43)套接在第一旋转辊(42)外围，所述第一弹簧(43)固定连接在固定板(11)和第一送料辊(2)之间。3.根据权利要求2所述的带有线束送料机构的端子机，其特征在于：所述第二动力机构(5)包括第二旋转电机(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张班本，周龙贵，冯超，王湘君，
申请(专利权)人：安徽九工电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：