一种电力工程施工用线缆压接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电力工程施工技术领域，具体公开了一种电力工程施工用线缆压接装置，包括适配于外部线缆压接钳的压接模，作为本实用新型专利技术再进一步的方案：所述压接模包括卡板以及设置于所述卡板两侧的两个对称分布的压模，所述卡板与所述压模通过转动机构转动连接，所述压模的周侧开设有若干个不同直径的压接槽；可以形成多套压模，压模设为两组，对称分布设置在卡板的两侧，并与卡板通过转动机构转动连接，使用时，利用卡板将两组压接模卡合固定在压接钳的内侧，旋转压模至相对应的压接槽，将电缆压线鼻子置于两组压接模的压接槽内侧，可以一次性压接两道压痕，有效提高了电工在电缆压线鼻子操作中的工作效率。压线鼻子操作中的工作效率。压线鼻子操作中的工作效率。

A cable crimping device for power engineering construction

【技术实现步骤摘要】
一种电力工程施工用线缆压接装置


[0001]本技术涉及电力工程，具体涉及一种电力工程施工用线缆压接装置。

技术介绍

[0002]随着机械制造工业的发展，电工可采用的机械工具越来越多，使用这些工具不仅能大大降低劳动强度，而且能成倍的提高工作效率，所以电工有必要了解、掌握这些工具，要善于运用这些先进工具，导线压接钳是一种用冷压的方法来连接铜、铝导线的五金工具，特别是在铝绞线和钢芯铝绞线敷设施工中常要用到它。
[0003]压接钳是电工作业时的重要辅助工具，在进行线路维护时较为常用，但是现有压接钳通用性太差，压模单一，工人使用时需要根据不同尺寸的电缆对压模进行来回更换，且压接钳的压模不易于更换，限制了压接钳的使用范围，影响了工作效率。
[0004]且现有的压模一次只能压出一道压痕，在线缆的压接过程中，需要根据电缆压线鼻子的尺寸压接多道压痕，需要来回调整压模的压接位置，压接效率低，且两道压痕之间的间距不易判断，降低压接质量和压接牢固度。
[0005]因此，本领域技术人员提供了一种电力工程施工用线缆压接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电力工程施工用线缆压接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种电力工程施工用线缆压接装置，包括适配于外部线缆压接钳的压接模，所述压接模包括卡板以及设置于所述卡板两侧的两个对称分布的压模，所述卡板与所述压模通过转动机构转动连接，所述压模的周侧开设有若干个不同直径的压接槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述压模与所述转动机构上开设有相匹配的转动轴孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转动机构包括与所述转动轴孔相匹配的转轴，所述转轴贯穿所述卡板和所述压模，且所述转轴的两端螺纹连接有防脱螺帽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述压模的周侧开设有若干个与所述压接槽相对应的限位轴孔，所述卡板上开设有与所述限位轴孔相匹配的孔洞。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述限位轴孔的内侧插接有限位销轴，所述限位销轴贯穿所述卡板和所述压模。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述限位销轴为“T”型结构。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述卡板、所述压模、所述转轴以及所述限位销轴均为一体成型结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术设计的压接模可以一次性压接两道压痕，有效提高了电工在电缆压线鼻子操作中的工作效率，保证了作业质量，降低了劳动强度，且一个压接模可以满足多种不同尺寸的电缆压线鼻子的压接需要，适用范围广，实用性强。
附图说明
[0017]图1为一种电力工程施工用线缆压接装置的结构示意图；
[0018]图2为一种电力工程施工用线缆压接装置的侧视结构示意图；
[0019]图3为一种电力工程施工用线缆压接装置使用状态的侧视结构示意图；
[0020]图4为一种电力工程施工用线缆压接装置中压模的轴视结构示意图。
[0021]图中：1、卡板；2、压模；201、压接槽；202、转动轴孔；203、限位轴孔；3、转动机构；31、转轴；32、防脱螺帽；4、限位销轴。
具体实施方式
[0022]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0023]在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种电力工程施工用线缆压接装置，包括适配于外部线缆压接钳的压接模，压接模包括卡板1以及设置于卡板1两侧的两个对称分布的压模2，卡板1与压模2通过转动机构3转动连接，压模2的周侧开设有若干个不同直径的压接槽201。
[0025]本实施方案中：压接模包括卡板1以及设置于卡板1两侧的两个对称分布的压模2，卡板1与压模2通过转动机构3转动连接，压模2的周侧开设有若干个不同直径的压接槽201；如此，使用时，通过卡板1两侧对称设置的的压模2，实现了一个压接模上压接槽201并列设置有两个，中间通过具有一定厚度的卡板1隔开（卡板1的厚度优选为2
‑
3公分），可以在压接时，一次压接两道压痕，有效提高了电工在电缆压线鼻子操作中的工作效率，保证了作业质量，降低了劳动强度，两个压模2通过转动机构3转动连接在卡板1上，压模2的周侧开设有若干个不同直径的压接槽201，通过转动机构3可以旋转调节压模2在压接时卡合电缆压接鼻的不同压接槽201，能够满足不同尺寸电缆压接鼻的压接需要，一套模具可以适用于多种尺寸电缆压接鼻的压接需要，适用范围广，使用效率高，实用性强。
[0026]结合图3和图4所示，在可选的实施例中，压模2与转动机构3上开设有相匹配的转动轴孔202。
[0027]转动机构3包括与转动轴孔202相匹配的转轴31，转轴31贯穿卡板1和压模2，且转轴31的两端螺纹连接有防脱螺帽32。
[0028]如此，在组装压接模时，先将转轴31插入转动轴孔202贯穿卡板1以及卡板1两侧的压模2，并在转轴31露出两侧压模2的端部螺纹连接直径大于转轴31的防脱螺帽32，利用转
轴31连接卡板1和压模2，实现卡板1和压模2的转动连接，从而可以通过旋转压模2，调节压接电缆压接鼻时的不同尺寸的压接槽201。
[0029]结合图3和图4所示，在可选的实施例中，压模2的周侧开设有若干个与压接槽201相对应的限位轴孔203，卡板1上开设有与限位轴孔203相匹配的孔洞，具体的，限位轴孔203的内侧插接有限位销轴4，限位销轴4贯穿卡板1和压模2；如此，在压模2旋转至与电缆压接鼻相匹配的压接槽201时，将限位销轴4插入限位轴孔203，贯穿卡板1和压模2，对压模2进行旋转定位，防止压接电缆压接鼻时压模2出现转动位移，影响压接效果，提高压接稳定性和压接质量。
[0030]在可选的实施例中，限位销轴4为“T”型结构；便于插接定位。
[0031]在可选的实施例中，卡板1、压模2、转轴31以及限位销轴4均为一体成型结构；采用金属合金材质制成，坚实耐用，具有良好的硬度、耐磨、耐腐蚀性能，抗挤压性能好，使用寿命长。
[0032]本技术的工作原理是：将压模2本身设为圆盘结构，周侧开设有若干个不同内径的压接槽201，可以形成多套压模2，压模2设为两组，对称分布设置在卡板1的两侧，并与卡板1通过转动机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力工程施工用线缆压接装置，包括适配于外部线缆压接钳的压接模，其特征在于，所述压接模包括卡板（1）以及设置于所述卡板（1）两侧的两个对称分布的压模（2），所述卡板（1）与所述压模（2）通过转动机构（3）转动连接，所述压模（2）的周侧开设有若干个不同直径的压接槽（201）。2.根据权利要求1所述的一种电力工程施工用线缆压接装置，其特征在于，所述压模（2）与所述转动机构（3）上开设有相匹配的转动轴孔（202）。3.根据权利要求2所述的一种电力工程施工用线缆压接装置，其特征在于，所述转动机构（3）包括与所述转动轴孔（202）相匹配的转轴（31），所述转轴（31）贯穿所述卡板（1）和所述压模（2），且所述转轴（31）的两端螺纹连接有防脱螺帽（32）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张民旭，徐莲，
申请(专利权)人：云南亚辉建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：