一种用于导线压接的饱和充填包制造技术

本申请公开了一种用于导线压接的饱和充填包，其特征在于，包括炉体、密封帽、坩埚、加热管和正压保护气嘴；所述密封帽密封盖合于所述炉体上，包覆完毕的压接接头适于密封穿过所述密封帽并进入所述炉体内；所述坩埚设置于所述炉体内，所述坩埚适于盛放导电介质；所述加热管围绕设置于所述坩埚外侧，所述加热管释放热量使得所述导电介质处于流体状态；所述正压保护气嘴贯穿设置于所述炉体上，所述正压保护气嘴适于连接供气系统，用于增大所述饱和充填包内的气压。具有结构简单，操作方便，安全实用的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于导线压接的饱和充填包


[0001]本申请涉及电力工程
，具体涉及导线压接工艺。

技术介绍

[0002]输电导线的连接质量是输电线路安全运行的关键之一。输电导线一般由铝线和钢芯绞合而成，目前采用线夹、接续管等金具进行导线连接的压接技术是实现特高压输电线路远距离不间断输电的唯一手段。现有的压接技术一般是在压接两根输电导线前，先去除钢芯外周的铝线，然后依次穿铝接续管、钢接续管，最后通过液压机压接钢接续管和铝接续管。
[0003]但是，低温冰灾等极端天气会降低输电导线压接部位的抗拉强度，进而导致金具冻胀开裂，随时可能发生断线倒塔事故，严重危及线路安全。因此，数量庞大的压接管(接续管)的压接质量及后期运行情况(最长已达30年)成为影响电网安全运行的重要因素。
[0004]因此，如何对现有的导线压接工艺进行改进，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本申请的一个目的在于提供一种结构简单，操作方便，安全实用的用于导线压接的饱和充填包。
[0006]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种用于导线压接的饱和充填包，其特征在于，包括炉体、密封帽、坩埚、加热管和正压保护气嘴；所述密封帽密封盖合于所述炉体上，包覆完毕的压接接头适于密封穿过所述密封帽并进入所述炉体内；所述坩埚设置于所述炉体内，所述坩埚适于盛放导电介质；所述加热管围绕设置于所述坩埚外侧，所述加热管释放热量使得所述导电介质处于流体状态；所述正压保护气嘴贯穿设置于所述炉体上，所述正压保护气嘴适于连接供气系统，用于增大所述饱和充填包内的气压。
[0007]作为改进，还包括控制系统，所述控制系统包括帽口温度传感器、炉内温度传感器、加热管控制器和压力控制器，所述加热管控制器根据所述帽口温度传感器和所述炉内温度传感器获得温度数据控制所述加热管的加热温度，所述压力控制器用于控制所述正压保护气嘴的进气量，进而保证所述饱和充填包保持稳定的气压。用于实现智能化控制。
[0008]作为优选，所述炉体包括处于外层的炉壳以及处于内层的保温炉衬。保证保温性能。
[0009]作为优选，所述密封帽采用耐热柔性材料制成，所述密封帽上端延伸出扎口段，所述扎口段适于通过紧固件与导线进行密封绑扎。可以适配不同直径的导线。
[0010]作为改进，所述炉体上端还设置有密封橡胶圈，所述密封帽适于密封套设所述密封橡胶圈外侧。增加炉体和密封帽直径的密封性。
[0011]进一步的，所述密封橡胶圈周侧还开设有密封槽。
[0012]作为优选，所述供气系统适于向所述正压保护气嘴输入惰性气体。避免导电介质
发生氧化。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：(1)通过对压接接头内气隙的饱和充填，消除了压接后的空腔气隙，防止雨水、湿气的侵蚀浸润而发生冻胀及腐蚀的现象。(2)导电介质的充填还能通过其本身具有的有益物理特性有效提高了压接接头的导电性能，提高了过流能力。(3)导电介质的填充结构优化了压接接头的力学特点，形成了全部断面的有效包裹，提高了压接接头的整体强度。(4)另外，饱和充填包具有结构简单，操作方便，安全实用的优点。
附图说明
[0014]图1是根据本申请的一个优选实施例中导线在预处理步骤后的结构示意图；
[0015]图2是根据本申请的一个优选实施例中导线在包覆步骤时的结构示意图；
[0016]图3是根据本申请的一个优选实施例中两种规格的包覆薄片展开时的结构示意图；
[0017]图4是根据本申请的一个优选实施例中饱和充填包的结构示意图；
[0018]图5是根据本申请的一个优选实施例中饱和充填包的控制关系图。
[0019]图中：100、导线；101、压接接头；111、铝股段；112、钢芯段；200、饱和充填包；300、导电介质；400、包覆薄片；401、粘胶带；400a、大号包覆薄片；400b、小号包覆薄片；500、加长包覆段；1、炉体；11、炉壳；12、保温炉衬；2、密封帽；21、扎口段；3、坩埚；4、加热管；5、正压保护气嘴；6、密封橡胶圈；61、密封槽；7、控制系统；7a、温度控制系统；7b、压力控制系统；71、帽口温度传感器；72、炉内温度传感器；73、加热管控制器；74、压力控制器。
具体实施方式
[0020]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0022]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]众所周知，压接作业是冷变形作业，被压材料会发生塑性变形，同时还会发生冷作硬化。由于冷作硬化的作用，被压材料的力学性能发生了较大的变化，压接作业力道就不能实现要求的变形。
[0024]同时导线本身的结构特点是：被压材料不管是钢芯、铝股还是接续管，它们之间都是点接触或线接触，而不会是面接触，故天然存在结构缝隙。
[0025]另外，在导线压接过程中，被压材料的晶格走向是随机的，而不是按照我们的主观
要求去变形。因此所有压接过程中都存在轴向变形和径向变形。轴向变形就是我们所看到的压接管的延长，径向变形就使得线内的结构缝隙越来越小。但是由于导线的轴向变形有着严格的尺寸限制，故此径向变形也不能朝着无缝密实方向无限压接变形，从而导致压接缝隙不会完全填充密实，压接缝隙的存在也是理所当然。
[0026]而这种压接缝隙的存在，会造成了压接管内部积水或者凝湿，甚至积水成冰，体积膨胀。再加之输电线路运行环境温差大，多次循环累积效应(结冰膨胀+融化补水)，使得雨水、露水或雪水从导线(钢芯铝绞线)外层铝股渗入到内层钢芯，沿层间、股间缝隙渗滴(毛细现象)，集聚在线夹或接续管的压接空腔内，发生冻胀破坏。而且压接缝隙形成的积水和凝湿与钢芯、铝股形成原电池，电化学反应造成了线夹或接续管或导线的电化学腐蚀锈蚀。另外压接缝隙形成的积水和凝湿与钢芯、铝丝形成原电池，电化学反应造成了线夹钢芯及导线钢绞线电化学腐蚀锈蚀。上述冻胀及腐蚀造成压接强度降低或者丧失，会造成断线、倒塔事故的发生，严重危及线路安全。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于导线压接的饱和充填包，其特征在于，包括炉体、密封帽、坩埚、加热管和正压保护气嘴；所述密封帽密封盖合于所述炉体上，包覆完毕的压接接头适于密封穿过所述密封帽并进入所述炉体内；所述坩埚设置于所述炉体内，所述坩埚适于盛放导电介质；所述加热管围绕设置于所述坩埚外侧，所述加热管释放热量使得所述导电介质处于流体状态；所述正压保护气嘴贯穿设置于所述炉体上，所述正压保护气嘴适于连接供气系统，用于增大所述饱和充填包内的气压。2.根据权利要求1所述的一种用于导线压接的饱和充填包，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统包括帽口温度传感器、炉内温度传感器、加热管控制器和压力控制器，所述加热管控制器根据所述帽口温度传感器和所述炉内温度传感器获得温度数据控制所述加热管的加热温度，所述压力控制器用于控制所述正压保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：高孔耀，王振华，寻凯，吕伟宏，
申请(专利权)人：浙江天弘机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：