一种能够自动下料的静音端子机制造技术

技术编号:33889916 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-22 17:24
本实用新型专利技术公开了一种能够自动下料的静音端子机,包括端子机主体和防护组件,所述端子机主体右侧设置有用于防止工作人员手部误伤的防护组件,所述防护组件包括防护门、塑料窗、进料口、连接块和合页,所述防护门内部设置有塑料窗,且塑料窗中心位置设置有进料口,所述防护门左侧设置有连接块,且连接块远离防护门一侧设置有合页。该能够自动下料的静音端子机通过防护组件,避免工作人员在工作时不注意被压头压到,导致危险的发生,增加该装置自身的安全性,通过下料组件,可以使工作人员减少工作流程,同时增加了该装置自身的安全性,使自身实用性增加,通过降温组件,避免内部温度过高,导致电源元件运行故障,增加该装置自身使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动下料的静音端子机


[0001]本技术涉及静音端子机领域,具体为一种能够自动下料的静音端子机。

技术介绍

[0002]静音端子机是跟据以往普通端子机改进,静音端子机指的是主要是以电线加工要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端,然后再做导通。静音端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起,而在拆的时候只需拔掉就可以了,方便快捷。
[0003]现有的静音端子机存在危险性过高的问题,工作人员将端子放置于静音端子机内部进行加工时,若没有掌握好静音端子机下压的节奏,静音端子机的压头端可能会压到工作人员的手部,降低静音端子机自身的安全性,针对上述问题,在现有的装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够自动下料的静音端子机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能够自动下料的静音端子机,包括端子机主体和防护组件,所述端子机主体右侧设置有用于防止工作人员手部误伤的防护组件,所述防护组件包括防护门、塑料窗、进料口、连接块和合页,所述防护门内部设置有塑料窗,且塑料窗中心位置设置有进料口,所述防护门左侧设置有连接块,且连接块远离防护门一侧设置有合页,所述合页与端子机主体固定连接,所述防护门通过合页与端子机主体构成转动连接,所述端子机主体顶部安装有电机,且电机外部上方设置有载带卡盘,所述端子机主体背部安装有用于降低内部温度的降温组件。
[0006]进一步的,所述端子机主体下方连接有吊头,且吊头一侧设置有支撑架。
[0007]进一步的,所述支撑架下方设置有底座,且底座上方表面安装有用于自动下料的下料组件。
[0008]进一步的,所述底座上方安装有模具,且模具内部安装有压头。
[0009]进一步的,所述下料组件包括推料块、电动伸缩套杆和支撑块,所述推料块右侧设置有电动伸缩套杆,且电动伸缩套杆远离推料块一侧设置有支撑块。
[0010]进一步的,所述下料组件还包括滑块、滑轨和固定螺栓,所述支撑块下方设置有滑块,且滑块底部安装有滑轨,所述滑轨通过固定螺栓与底座构成固定连接。
[0011]进一步的,所述降温组件包括水箱、水泵、水管、回弯管和连接管,所述水箱后端设置有水泵,且水泵另一端设置有水管,所述水管远离水泵一端设置有回弯管,所述回弯管另一端设置有连接管。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该能够自动下料的静音端子机通过防护组件,避免工作人员在工作时不注意被压头压到,导致危险的发生,增加该装置自身的
安全性,通过下料组件,可以使工作人员减少工作流程,同时增加了该装置自身的安全性,使自身实用性增加,通过降温组件,避免内部温度过高,导致电源元件运行故障,增加该装置自身使用寿命;
[0013]1.本技术通过防护组件、防护门、塑料窗、进料口、连接块和合页的设置,可以有效的保护工作人员的安全,当端子进行加工时,通过连接块与合页将防护门转动至端子机主体前方,然后通过塑料窗端子机主体的吊头进行观测,随后通过进料口将端子放入模具内部,端子通过进料口进入后,手部不可进入,保护了工作人员手部的安区,避免工作人员在工作时不注意被压头压到,导致危险的发生,增加该装置自身的安全性;
[0014]2.本技术通过下料组件、推料块、电动伸缩套杆、支撑块、滑块、滑轨、固定螺栓的设置,可以达到自主下料的目的,先拧动固定螺栓将滑轨进行安装,当端子加工完毕后,打开电动伸缩套杆电源,电动伸缩套杆通过支撑块的支撑,推动推料块进行左右两侧移动,推料块下方的滑块与滑轨使推料块保持进行同一水平线运动,增加下料时的准确性,将端子推出后收回,该组件可以使工作人员减少工作流程,同时增加了该装置自身的安全性,使自身实用性增加;
[0015]3.本技术通过降温组件、水箱、水泵、水管、回弯管和连接管的设置,可以达到增加该装置自身使用寿命的目的,当该装置进行工作时,由电机提供动力,电机在进行工作时,内部电流产生较大的热量,此时打开水泵开关,水泵将水箱内部的水源抽出,随后通过水管输送至回弯管,在通过连接管返回水箱,在该装置内部达到水循环的目的,将内部温度降低,避免内部温度过高,导致电源元件运行故障,增加该装置自身使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术正视结构示意图;
[0018]图3为本技术端子机主体背视局部结构示意图;
[0019]图4为本技术防护组件结构示意图;
[0020]图5为本技术下料组件结构示意图。
[0021]图中:1、端子机主体;2、载带卡盘;3、电机;4、吊头;5、支撑架;6、底座;7、下料组件;701、推料块;702、电动伸缩套杆;703、支撑块;704、滑块;705、滑轨;706、固定螺栓;8、模具;9、压头;10、防护组件;1001、防护门;1002、塑料窗;1003、进料口;1004、连接块;1005、合页;11、降温组件;1101、水箱;1102、水泵;1103、水管;1104、回弯管;1105、连接管。
具体实施方式
[0022]如图1

3所示,一种能够自动下料的静音端子机,端子机主体1右侧设置有用于防止工作人员手部误伤的防护组件10,端子机主体1顶部安装有电机3,且电机3外部上方设置有载带卡盘2,端子机主体1背部安装有用于降低内部温度的降温组件11,端子机主体1下方连接有吊头4,且吊头4一侧设置有支撑架5,支撑架5下方设置有底座6,且底座6上方表面安装有用于自动下料的下料组件7,底座6上方安装有模具8,且模具8内部安装有压头9,降温组件11包括水箱1101、水泵1102、水管1103、回弯管1104和连接管1105,水箱1101后端设置有水泵1102,且水泵1102另一端设置有水管1103,水管1103远离水泵1102一端设置有回弯
管1104,回弯管1104另一端设置有连接管1105,当该装置进行工作时,由电机3提供动力,电机3在进行工作时,内部电流产生较大的热量,此时打开水泵1102开关,水泵1102将水箱1101内部的水源抽出,随后通过水管1103输送至回弯管1104,在通过连接管1105返回水箱1101,在该装置内部达到水循环的目的,将内部温度降低,避免内部温度过高,导致电源元件运行故障,增加该装置自身使用寿命;
[0023]如图4所示,防护组件10包括防护门1001、塑料窗1002、进料口1003、连接块1004和合页1005,防护门1001内部设置有塑料窗1002,且塑料窗1002中心位置设置有进料口1003,防护门1001左侧设置有连接块1004,且连接块1004远离防护门1001一侧设置有合页1005,合页1005与端子机主体1固定连接,防护门1001通过合页1005与端子机主体1构成转动连接,当端子进行加工时,通过连接块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够自动下料的静音端子机,包括端子机主体(1)和防护组件(10),其特征在于,所述端子机主体(1)右侧设置有用于防止工作人员手部误伤的防护组件(10),所述防护组件(10)包括防护门(1001)、塑料窗(1002)、进料口(1003)、连接块(1004)和合页(1005),所述防护门(1001)内部设置有塑料窗(1002),且塑料窗(1002)中心位置设置有进料口(1003),所述防护门(1001)左侧设置有连接块(1004),且连接块(1004)远离防护门(1001)一侧设置有合页(1005),所述合页(1005)与端子机主体(1)固定连接,所述防护门(1001)通过合页(1005)与端子机主体(1)构成转动连接,所述端子机主体(1)顶部安装有电机(3),且电机(3)外部上方设置有载带卡盘(2),所述端子机主体(1)背部安装有用于降低内部温度的降温组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种能够自动下料的静音端子机,其特征在于,所述端子机主体(1)下方连接有吊头(4),且吊头(4)一侧设置有支撑架(5)。3.根据权利要求2所述的一种能够自动下料的静音端子机,其特征在于,所述支撑架(5)下方设置有底座(6),且底座(6)上方表面安装有用于自动下料的下料组件(7)。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏成六
申请(专利权)人:深圳市鑫精阳机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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