一种压接端子机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压接端子机，包括机体，所述机体一侧设置有与其平行放置的皮带机，所述皮带机表面设置有若干个定位组件，所述定位组件包括定位板和定位槽，所述皮带机表面设置有多组定位板，所述定位板顶部开设有用于线束放置的定位槽，机体表面并位于皮带机的正上方设置有将线束限位在定位槽内部的限位组件。本实用新型专利技术通过将线束放置在定位槽内部，然后皮带机带动放置有线束的定位板移动，直至带动线束移动至压接位置处，通过机体的刀头将端子与线束压制在一起，无需操作人用手拿着靠近刀头部位，可以有效的避免压接处理时对操作人员手部造成伤害的问题。操作人员手部造成伤害的问题。操作人员手部造成伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压接端子机


[0001]本技术涉及端子机
，尤其涉及一种压接端子机。

技术介绍

[0002]操作人员使用端子机压端子时，需要将线束的端子放置在端子机的特定地方，端子机的压端子部分自动下压来压端子；而由于线束较软，为了确保线束与端子的连接精度，压端子时，需要手拿着线束靠近端子的位置，因此手部距离压端子部分也比较近，容易误伤手部，造成危险。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种压接端子机，具体技术方案如下：
[0004]一种压接端子机，包括机体，所述机体一侧设置有与其平行放置的皮带机，所述皮带机表面设置有若干个定位组件，所述定位组件包括定位板和定位槽，所述皮带机表面设置有多组定位板，所述定位板顶部开设有用于线束放置的定位槽，机体表面并位于皮带机的正上方设置有将线束限位在定位槽内部的限位组件，所述皮带机驱动定位板带动定位槽内部的线束移动以便于压接处理。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述限位组件包括限位板、安装板和固定螺杆，所述机体表面并位于皮带机的正上方固定连接有安装板，所述安装板内部居中处螺纹插接有固定螺杆，所述固定螺杆底部转动连接有限位板。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述限位板顶部并位于固定螺杆两侧均设置有导向杆，所述导向杆顶部贯穿安装板并延伸至安装板外部。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述限位板两端均开设有开口，所述开口内部转动连接有转动球
[0008]作为上述技术方案的改进，所述皮带机顶部两侧分别设置有供线束上料的第一工位和供线束下料的第二工位。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]将线束放置在定位槽内部，然后皮带机带动放置有线束的定位板移动，直至带动线束移动至压接位置处，通过机体的刀头将端子与线束压制在一起，无需操作人用手拿着靠近刀头部位，可以有效的避免压接处理时对操作人员手部造成伤害的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构主视图；
[0012]图2为本技术皮带机的俯视图。
[0013]附图标记：1、机体；2、第一工位；3、皮带机；4、定位组件；41、定位板；42、定位槽；5、第二工位；6、限位组件；61、限位板；62、安装板；63、固定螺杆；64、导向杆；65、转动球。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]如图1和图2所示，图1为本技术整体结构主视图；图2为本技术皮带机的俯视图。
[0016]一种压接端子机，包括机体1，机体1一侧设置有与其平行放置的皮带机3，皮带机3表面设置有若干个定位组件4，定位组件4包括定位板41和定位槽42，皮带机3表面设置有多组定位板41，定位板41顶部开设有用于线束放置的定位槽42，机体1表面并位于皮带机3的正上方设置有将线束限位在定位槽42内部的限位组件6，皮带机3驱动定位板41带动定位槽42内部的线束移动以便于压接处理。
[0017]将线束放置在定位槽42内部，然后皮带机3带动放置有线束的定位板41移动，直至带动线束移动至压接位置处，通过机体1的刀头将端子与线束压制在一起，无需操作人用手拿着靠近刀头部位，并且通过多组定位板41和皮带机3的相互配合，可以实现循环压接处理，提高加工效率。
[0018]在一个实施方式中，参考图1，限位组件6包括限位板61、安装板62和固定螺杆63，机体1表面并位于皮带机3的正上方固定连接有安装板62，安装板62内部居中处螺纹插接有固定螺杆63，固定螺杆63底部转动连接有限位板61，转动固定螺杆63，使得固定螺杆63带动限位板61在竖直方向移动，可以调节限位板61与定位板41之间的间距，可以适用于不同粗细线束的限位。
[0019]为了避免限位板61在移动过程中发生偏移，参考图1和图2，限位板61顶部并位于固定螺杆63两侧均设置有导向杆64，导向杆64顶部贯穿安装板62并延伸至安装板62外部，通过导向杆64对限位板61在竖直方向移动时进行导向。
[0020]为了保证定位槽42内部的线束能够顺利进入限位板61底部，参考图2，限位板61两端均开设有开口，开口内部转动连接有转动球65，通过转动球减少摩擦力，便于线束进入限位板61的下方，从而使得限位板61将线束限位在定位槽42内部。
[0021]为了便于连续的加工，参考图1，皮带机3顶部两侧分别设置有供线束上料的第一工位2和供线束下料的第二工位5，通过第一工位可以将线束放置在定位槽42中，通过第二工位5便于将压接好的线束取出，提高加工的连续性。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压接端子机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)一侧设置有与其平行放置的皮带机(3)，所述皮带机(3)表面设置有若干个定位组件(4)，所述定位组件(4)包括定位板(41)和定位槽(42)，所述皮带机(3)表面设置有多组定位板(41)，所述定位板(41)顶部开设有用于线束放置的定位槽(42)，机体(1)表面并位于皮带机(3)的正上方设置有将线束限位在定位槽(42)内部的限位组件(6)，所述皮带机(3)驱动定位板(41)带动定位槽(42)内部的线束移动以便于压接处理。2.根据权利要求1所述的一种压接端子机，其特征在于：所述限位组件(6)包括限位板(61)、安装板(62)和固定螺杆(63)，所述机体(1)表面并位...

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙贵，牛立群，郑军，苏忠飞，
申请(专利权)人：安徽九工电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：