本实用新型专利技术属于导线压接技术领域，尤其为一种架空导线用压接辅助装置，包括底座，所述底座顶部开设有两个滑槽，所述滑槽内固定连接有固定杆，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述固定杆贯穿所述滑块，且所述滑块与所述固定杆滑动连接，所述滑块顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部设有连接套；通过滑块、固定杆、固定块和连接套组成滑动组件，能够使导线在压接时，两段导线不需要通过手工的方式使导线对接，当导线截面过大时，在压接后压接处的导线水平中心会发生改变，通过连接套能够在固定块上进行抬升，使位于连接套中的导线中心点、压接模具中的导线的中心点处在同一条直线上，保证压接质量。证压接质量。证压接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种架空导线用压接辅助装置
[0001]本技术属于导线压接
，具体涉及一种架空导线用压接辅助装置。
技术介绍
[0002]架空导线通常采用铜芯铝绞线或铜芯铝合金绞线，现有的导线压接工序存在以下问题：管子施压后弯曲:钢管或铝管施压后，要求发生弯曲变形的程度不超过管长的百分之二，压接管发生弯曲变形会增加应力的作用，易造成压接管断裂，在接续管压接操作施工中对接续管的水平摆正造成影响，同时现有的压接操作时，两端扶线人员是否保证导线平直无法保障，对压接管压后平直度有很大影响，装置容易受操作地形和人为等因素的影响，很难保证在对不同种类的导线进行压接时，使导线的中心平直度，使用现有设备在压接施工中，造成压后接续管弯曲过大，致使导线压接质量不理想，降低导线的压接效率。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种架空导线用压接辅助装置，具有解决导线压接时容易受操作地形和人为等因素的影响，无法保障导线压接时无法时导线的平直度，从而影响压接效果的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶部开设有两个滑槽，所述滑槽内固定连接有固定杆，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述固定杆贯穿所述滑块，且所述滑块与所述固定杆滑动连接，所述滑块顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部设有连接套，所述底座顶部固定连接有压接机，所述压接机一侧固定连接有压接模具。
[0005]其中，所述连接套与所述固定块通过螺栓进行，所述固定块内开设有凹槽，所述凹槽内壁设有对螺栓进行限位的螺纹。
[0006]其中，所述连接套内设有集线口，所述集线口一侧设有出线口，所述集线口与所述出线口相贯通。
[0007]其中，所述压接模具两端固定连接有限位块，所述连接套一侧设有用于对限位块进行限位的限位孔。
[0008]其中，所述底座底部设有防滑垫。
[0009]本技术的有益效果是：通过滑块、固定杆、固定块和连接套组成滑动组件，能够使导线在压接时，两段导线不需要通过手工的方式使导线对接，从而保证在对导线进行压接时，导线能够平直，提高导线的压接质量，当导线截面过大时，在压接后压接处的导线水平中心会发生改变，通过连接套能够在固定块上进行抬升，使位于连接套中的导线中心点、压接模具中的导线的中心点处在同一条直线上，可保证导线的压接效果，能够提高导线的压接质量，并且可以多次对导线进行压接。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的运动示意图；
[0013]图3为本技术的连接套剖面示意图；
[0014]图4为本技术的主视图。
[0015]图中：1、底座；11、滑槽；12、固定杆；2、滑块；21、固定块；22、连接套；23、集线口；24、出线口；3、压接机；31、压接模具；32、限位块；33、限位孔。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：包括底座1，底座1顶部开设有两个滑槽11，滑槽11内固定连接有固定杆12，滑槽11内滑动连接有滑块2，固定杆12贯穿滑块2，且滑块2与固定杆12滑动连接，滑块2顶部固定连接有固定块21，固定块21顶部设有连接套22，底座1顶部固定连接有压接机3，压接机3一侧固定连接有压接模具31。
[0017]本实施方案中：底座1为承载整个装置的载体，为其顶部所设立的各个部位提供安装的载面，底座1顶部开设的滑槽11位于底座1顶部固定连接的压接机3的两侧，滑槽11内设有的滑块2，可以使滑块2在滑槽11内左右滑动，同时带动滑块2顶部的固定块21与连接套22进行同步的运动，便于使用人员可以通过移动滑块2将需要压接的导线传输到压接模具31上，并且对导线起到固定的效果，防止由于两段导线由工作人员手动进行固定，无法保证压接时两段导线处在同一水平上，从而影响压接导线的弯曲不均匀，使两段导线连接处发生弯曲变形的地方所受到的压力不同，从而容易出现导线断裂，并且导线压接质量不理想，降低导线的压接效率的问题，滑槽11内固定连接的固定杆12贯穿滑槽11，使其在进行滑动时能够对滑块2进行限位，防止装置在对导线进行压接时，由于导线会受到压力，并且导线容易发生变形，通过固定杆12对滑块2进行限位，使滑块2顶部设置的连接套22对导线有更好的固定效果，确保在压接过程中，导线压接部位与外界连接套22固定导线的部位处于同一水平线，连接套22位于固定块21的上方，并且连接套22能够在固定块21上调节高度，当截面较大的导线进行压接时，由于其半径过大，受压接的部位会在压力的作用下使其中心部位与外界未受到压力的部分的中心不处在同一水平上，通过调节连接套22使其固定的导线的高度进行调节，使位于连接套22中的导线中心点、压接模具31中的导线的中心点处在同一条直线上，可保证导线的压接效果，能够提高导线的压接质量。
[0018]连接套22与固定块21通过螺栓进行，固定块21内开设有凹槽，凹槽内壁设有对螺栓进行限位的螺纹；连接套22与固定块21之间通过螺栓机进行连接，在能够对连接套22的高度进行调节后，能够对连接套22的高度进行限位，使其在调节高度后，不会受到外界的因素导致其位置发生改变。
[0019]连接套22内设有集线口23，集线口23一侧设有出线口24，集线口23与出线口24相贯通；由于导线是由多跟铜芯铝绞线或铜芯铝合金绞线组成，两段需要相连的导线的端口往往会出现所缠绕的丝线散开的情况，通过集线口23外大内小的设计，便于使用人员将导线的两端从出线口24穿过。
[0020]压接模具31两端固定连接有限位块32，连接套22一侧设有用于对限位块32进行限位的限位孔33；通过限位块32与限位孔33组成的限位组件，使两侧的固定块21滑动到压接
机3两边后，将其顶部的导线对接到压接模具31上时，防止在对导线进行压接时，对固定两边导线的连接套22发生晃动，影响压接质量。
[0021]底座1底部设有防滑垫；防止地面与装置底部摩擦力过小，从而导致在使用过程中容易出现装置不能够稳定的情况，从而会致使装置上的导线受到影响，降低压接质量。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：通过将需要压接的导线穿过集线口23与出线口24，使其控制在连接套22内，位移底部的滑块2将两端导线水平对接在压接模具31上，通过压接机3对两段导线进行压接，在一次压接后压接处的导线水平中心位置会发生改变，通过调节两侧连接套22的高度，使位于连接套22中的导线中心点、压接模具31中的导线的中心点处在同一条直线上，可保证导线的压接效果，能够提高导线的压接质量，并且可以多次对导线进行压接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种架空导线用压接辅助装置，其特征在于：包括底座，所述底座顶部开设有两个滑槽，所述滑槽内壁固定连接有固定杆，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述固定杆贯穿所述滑块，且所述滑块与所述固定杆滑动连接，所述滑块顶端固定连接有固定块，所述固定块顶端设有连接套，所述底座顶端固定连接有压接机，所述压接机一侧固定连接有压接模具。2.根据权利要求1所述的一种架空导线用压接辅助装置，其特征在于：所述固定块开设有凹槽，所述凹槽内壁设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖森森，赵奇，黄思云，
申请(专利权)人：肖森森，
类型：新型
国别省市：
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