一种加热尿素管的自动超静音接线端子机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热尿素管的自动超静音接线端子机，包括底板，所述底板上端固定连接有装置箱，所述装置箱内顶部固定连接有钻孔块，所述钻孔块内开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端安装有钻头，所述装置箱上端安装有使钻头滑动的滑动机构，所述滑动机构包括固定连接在装置箱上端的电机，所述电机输出轴固定连接有伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置的螺纹杆和伸缩杆，当对尿素管进行钻孔时，可通启动电机，通过螺纹杆带动钻头一边转动一边向下滑动，避免重头直接撞击下面的尿素管，从而大幅度的降低冲孔时所产生的噪音，另一方面提高了钻头的使用寿命。另一方面提高了钻头的使用寿命。另一方面提高了钻头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种加热尿素管的自动超静音接线端子机


[0001]本技术涉及接线端子机
，尤其涉及一种加热尿素管的自动超静音接线端子机。

技术介绍

[0002]加热尿素管作为汽车管路中必不可少的结构，是保证汽车正常运行的关键部件，而在安装汽车管路时，为了使加热尿素管安装更方便，一般采用接线端子机来对加热尿素管进行加工。
[0003]目前的接线端子机存在一定缺陷，如申请号“202021348903.6”所提出的一种接线端子机，该装置在对加热尿素管冲孔时，通过冲孔块和通孔来对加热尿素管进行冲孔，由于直接通过冲头大力的对加热尿素管进行冲孔，由于冲击时产生碰撞，从而在冲击过程中会产生较大的噪音。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加热尿素管的自动超静音接线端子机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种加热尿素管的自动超静音接线端子机，包括底板，所述底板上端固定连接有装置箱，所述装置箱内顶部固定连接有钻孔块，所述钻孔块内开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端安装有钻头，所述装置箱上端安装有使钻头滑动的滑动机构。
[0007]优选地，所述滑动机构包括固定连接在装置箱上端的电机，所述电机输出轴固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与螺纹杆固定连接，所述底板下端固定连接有两个支架。
[0008]优选地，所述装置箱内顶部固定连接有液压缸伸缩端固定连接有压块，所述装置箱内侧壁固定连接有固定板，所述固定板上端开设有有钻头孔。
[0009]优选地，所述底板上端固定连接有传动箱，所述传动箱内转动连接有第一传动轮和第二传动轮，所述传动箱内侧壁固定连接有多个导向板，所述第一传动轮通过第一连接轴固定连接有第一齿轮，所述第二传动轮通过第二连接轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述传动箱内设有使第一齿轮和第二齿轮转动的转动机构。
[0010]优选地，所述转动机构包括转动连接在传动箱内的不完全齿轮，所述不完全齿轮与第一齿轮啮合，所述传动箱侧壁固定连接有第一伺服电机，所述不完全齿轮与伺服电机输出轴同轴固定连接。
[0011]优选地，所述底板上端固定连接有切割箱，所述切割箱内转动连接有切割刀，所述切割箱侧壁固定连接有第二伺服电机，所述切割刀与第二伺服电机输出轴同轴固定连接，所述切割箱内底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有递进板。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置的螺纹杆和伸缩杆，当对尿素管进行钻孔时，可通启动电机，通过螺纹杆带动钻头一边转动一边向下滑动，避免重头直接撞击下面的尿素管，从而大幅度的降低冲孔时所产生的噪音。
[0014]2、通过设置的不完全齿轮，将尿素管放置在第一传动轮和第二传动轮之间，通过设置的第一齿轮和第二齿轮等部件，可通过不完全齿轮的转动带动第一传动轮和第二传动轮转动，继而可对尿素管进行传递至下一工序，由此可对加热尿素管进行传输和固定。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种加热尿素管的自动超静音接线端子机的结构示意图；
[0016]图2为图1中A
‑
A处剖视图。
[0017]图3为图1中B处结构放大示意图。
[0018]图中：1底板、2传动箱、3不完全齿轮、4第一齿轮、5第一传动轮、6第二齿轮、7第二传动轮、8切割箱、9切割刀、10第二连接轴、11支撑杆、12递进板、13第一连接轴、14装置箱、15电机、16钻孔块、17螺纹槽、18伸缩杆、19螺纹杆、20钻头、21液压缸、22压块、23支架、24导向板、25固定板、26钻头孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种加热尿素管的自动超静音接线端子机，包括底板1，底板1上端固定连接有装置箱14，装置箱14内顶部固定连接有钻孔块16，钻孔块16内开设有螺纹槽17，螺纹槽17内螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19下端安装有钻头20，装置箱14上端安装有使钻头20滑动的滑动机构，需要说明的是，当不完全齿轮3转动时，第一传动轮5的转动方向是逆时针，而第二传动轮7的传动方向是顺时针，由此可将尿素管进行递进与固定。
[0021]滑动机构包括固定连接在装置箱14上端的电机15，电机15输出轴固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18与螺纹杆19固定连接，底板1下端固定连接有两个支架23，装置箱14内顶部固定连接有液压缸21伸缩端固定连接有压块22，装置箱14内侧壁固定连接有固定板25，固定板25上端开设有有钻头孔26，底板1上端固定连接有传动箱2，传动箱2内转动连接有第一传动轮5和第二传动轮7，传动箱2内侧壁固定连接有多个导向板24，第一传动轮5通过第一连接轴13固定连接有第一齿轮4，第二传动轮7通过第二连接轴10固定连接有第二齿轮6，第一齿轮4与第二齿轮6啮合，传动箱2内设有使第一齿轮4和第二齿轮6转动的转动机构，转动机构包括转动连接在传动箱2内的不完全齿轮3，不完全齿轮3与第一齿轮4啮合，传动箱2侧壁固定连接有第一伺服电机，不完全齿轮3与伺服电机输出轴同轴固定连接，底板1上端固定连接有切割箱8，切割箱8内转动连接有切割刀9，切割箱8侧壁固定连接有第二伺服电机，切割刀9与第二伺服电机输出轴同轴固定连接，切割箱8内底部固定连接有支撑杆11，支撑杆11上端固定连接有递进板12，需要说明的是，由于设置了不完全齿轮3，当尿素管在递进时，是层层递进，不需要通过启停伺服电机来使得对尿素管进行压合和钻孔。
[0022]本技术中，在具体实施时，将尿素管放置第一传动轮5与第二传动轮7之间，开启第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴带动不完全齿轮3转动，不完全齿轮3带动第一齿轮4和第二齿轮6转动，第一齿轮4和第二齿轮6的转动带动第一传动轮5和第二传动轮7的转动，从而可将尿素管递进至切割箱8内，开启第二伺服电机，第二伺服电机输出轴的转动带动切割刀9的转动，继而可对尿素管进行切割，在第一传动轮5和第二传动轮7的作用下，尿素管穿过切割箱8递进至装置箱14内，启动液压缸21,液压缸21的伸缩端向下滑动，同时带动压块22向下滑动，当压块22对尿素管一端压合后，收回液压缸21。
[0023]当尿素管递进至螺纹杆19正下方时，启动电机15,电机15的输出轴带动伸缩杆18转动，伸缩杆18通过螺纹杆19带动钻头20向下转动，由此可对压合后的尿素管进行钻孔，通过一遍旋转一边下移的钻孔方式，避免重头直接撞击下面的尿素管，从而大幅度的降低冲孔时所产生的噪音。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热尿素管的自动超静音接线端子机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有装置箱(14)，所述装置箱(14)内顶部固定连接有钻孔块(16)，所述钻孔块(16)内开设有螺纹槽(17)，所述螺纹槽(17)内螺纹连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)下端安装有钻头(20)，所述装置箱(14)上端安装有使钻头(20)滑动的滑动机构。2.根据权利要求1所述的一种加热尿素管的自动超静音接线端子机，其特征在于，所述滑动机构包括固定连接在装置箱(14)上端的电机(15)，所述电机(15)输出轴固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)与螺纹杆(19)固定连接，所述底板(1)下端固定连接有两个支架(23)。3.根据权利要求1所述的一种加热尿素管的自动超静音接线端子机，其特征在于，所述装置箱(14)内顶部固定连接有液压缸(21)伸缩端固定连接有压块(22)，所述装置箱(14)内侧壁固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)上端开设有有钻头孔(26)。4.根据权利要求1所述的一种加热尿素管的自动超静音接线端子机，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有传动箱(2)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何慧强，钱波，张锦丽，
申请(专利权)人：上海玖信德汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：