具有升降滑块耐磨机构的静音端子机制造技术

技术编号:39293058 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-07 11:00
本发明专利技术公开了具有升降滑块耐磨机构的静音端子机,包括:支撑机构,以及卡接于支撑机构正端面上部的升降机构,支撑机构上端固定安装有驱动机构;升降机构包括设置于支撑机构正端面上部两侧的压板,压板下端通过螺栓固定有限位板,限位板一侧下部开设有限位槽,限位板之间卡接有升降板。能够在加注润滑油后通过出油孔流向油槽内部进行润滑,避免在与限位板接触的时候产生磨损,同时还能够有效的降低摩擦产生的噪音,并且还通过开设在两侧的转轮安装槽内部安装橡胶转轮,使得在与限位板接触的时候能够提供支撑力,并且升降的过程中能够进行转动,大大的减少了噪音的产生,并且还减少了板体与限位板之间的磨损,提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
具有升降滑块耐磨机构的静音端子机


[0001]本专利技术涉及端子机
,尤其涉及具有升降滑块耐磨机构的静音端子机。

技术介绍

[0002]静音端子机是跟据以往普通端子机改进,静音端子机指的是主要是以电线加工要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端,然后再做导通。静音端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起,而在拆的时候只需拔掉就可以了,方便快捷。
[0003]现有的端子机都大多在工作的时候,噪音比较大,对于工作环境有一定的影响,并且在使用的时候常会因滑块升降板与两侧的接触,并且在快速的升降过程中产生磨损,并且还产生较大的噪音,长时间使用后需要停机进行维护,大大的降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术中滑块升降板在使用的过程中产生磨损,并且还产生噪音的问题,提出如下技术方案:
[0005]具有升降滑块耐磨机构的静音端子机,包括:
[0006]支撑机构,以及卡接于支撑机构正端面上部的升降机构,所述支撑机构上端固定安装有驱动机构;
[0007]升降机构包括设置于支撑机构正端面上部两侧的压板,所述压板下端通过螺栓固定有限位板,所述限位板一侧下部开设有限位槽,所述限位板之间卡接有升降板,所述升降板下端一侧固定安装有连接块,所述连接块下端固定连接有刀具连接柱;
[0008]升降板包括板体,所述板体正端面下部开设有安装槽,所述板体上端刚开始有注油孔,所述板体两侧上部开设有与注油孔相连通的出油孔,所述板体两侧还均匀开设有油槽,所述板体两侧下部还还是有转轮安装槽,所述转轮安装槽内部安装有橡胶转轮,所述板体背端面中上部还开设有升降驱动槽。
[0009]通过上述技术方案,能够在加注润滑油后通过出油孔流向油槽内部进行润滑,避免在与限位板接触的时候产生磨损,同时还能够有效的降低摩擦产生的噪音,并且还通过开设在两侧的转轮安装槽内部安装橡胶转轮,使得在与限位板接触的时候能够提供支撑力,并且升降的过程中能够进行转动,大大的减少了噪音的产生,并且还减少了板体与限位板之间的磨损,提高了使用寿命。
[0010]作为上述技术方案的改进,所述压板的宽度大于限位板,且可将升降板卡接固定。
[0011]通过上述技术方案,能够将升降板进行卡接固定,保证使用过程中的稳定,避免因升降运动产生脱落。
[0012]作为上述技术方案的改进,所述连接块安装于板体正端面下部开设的安装槽内部,并且由螺栓进行固定。
[0013]通过上述技术方案,能够在将连接块安装后能够避免与外部产生碰撞,并且还能
够将其进行稳定固定。
[0014]作为上述技术方案的改进,所述橡胶转轮与限位板一侧下部开设的限位槽位置相对应,且橡胶转轮卡接于限位槽内部上下活动。
[0015]通过上述技术方案,能够保证板体在进行升降的过程中更加稳定,避免因橡胶转轮的设置产生偏移。
[0016]作为上述技术方案的改进,所述支撑机构包括底座,以及一体化连接于底座上端背端面的支撑架,所述底座上部还固定安装有加工台。
[0017]通过上述技术方案,能够将整体端子机进行稳定,保证在工作的过程中能够更加稳定,并且通过支撑架能够将上部的升降机构和驱动机构进行支撑,使得在与加工台之间能够有操作空间,方便使用。
[0018]作为上述技术方案的改进,所述加工台采用调节式结构,且一侧设置有调节转动轴。
[0019]通过上述技术方案,能够通过调节将不同的需要进行加工的线束进行固定,提高使用范围。
[0020]作为上述技术方案的改进,所述驱动机构包括有封闭罩,所述封闭罩表面固定安装有控制显示面板,所述封闭罩内部还固定安装有延伸出上部的驱动机,所述驱动机下端输出端还通过传动机构连接有偏心转轮,所述偏心转轮表面一侧固定安装有升降驱动柱。
[0021]通过上述技术方案,能够将驱动机机器传动机构进行封闭,并进行隔音处理,减少在驱动机工作传动的过程中产生的噪音,并且通过在传动连接的偏心转轮,能够在进行转动的时候驱动表面连接的升降驱动柱,使得在卡接于升降板的升降驱动槽后能够进行升降驱动工作,并且还通过在表面设置的控制显示面板,能够实时对端子机进行控制调节。
[0022]作为上述技术方案的改进,所述传动机构采用多组传动齿轮相互啮合进行传动,并将驱动机的输出端与偏心转轮进行连接。
[0023]通过上述技术方案,能够通过传动结构进行转向调节,使得驱动机的输出端输出的动力传递至偏心转轮进行旋转工作。
[0024]作为上述技术方案的改进,所述偏心转轮设置于支撑机构正端面上部两侧的压板之间,所述升降驱动柱插接于板体背端面中上部开设的升降驱动槽内部。
[0025]通过上述技术方案,能够稳定的驱动升降板进行升降工作,并且在升降的过程中不会产生脱落。
[0026]本专利技术的有益效果:
[0027]通过在向注油孔加注润滑油后通过出油孔流向油槽内部进行润滑,避免在与限位板接触的时候产生磨损,同时还能够有效的降低摩擦产生的噪音,并且还通过开设在两侧的转轮安装槽内部安装橡胶转轮,使得在与限位板接触的时候能够提供支撑力,并且升降的过程中能够进行转动,大大的减少了噪音的产生,并且还减少了板体与限位板之间的磨损,提高了使用寿命。
附图说明
[0028]图1为本专利技术整体结构主视图;
[0029]图2为本专利技术整体结构局部剖视图;
[0030]图3为本专利技术局部结构放大图;
[0031]图4为本专利技术升降板正端面立体图;
[0032]图5为本专利技术升降板背端面立体图。
[0033]附图标记:1、支撑机构;11、底座;12、支撑架;2、加工台;3、升降机构;31、压板;32、限位板;33、限位槽;34、升降板;341、板体;342、安装槽;343、注油孔;344、出油孔;345、油槽;346、转轮安装槽;347、橡胶转轮;348、升降驱动槽;35、连接块;36、刀具连接柱;4、驱动机构;41、封闭罩;42、控制显示面板;43、驱动机;44、偏心转轮;45、升降驱动柱。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0035]实施例
[0036]具有升降滑块耐磨机构的静音端子机,包括:
[0037]支撑机构1,以及卡接于支撑机构正端面上部的升降机构3,支撑机构1上端固定安装有驱动机构4,支撑机构1上部还固定安装有加工台2,且加工台2采用调节式结构;
[0038]如图1和图2所示,支撑机构1包括底座11,以及一体化连接于底座11上端背端面的支撑架12。
[0039]通过设置的底座11能够将整体端子机进行稳定,保证在工作的过程中能够更加稳定,并且通过支撑架12能够将上部的升降机构3和驱动机构4进行支撑,使得在与加工台2之间能够有操作空间,方便使用。
[004本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有升降滑块耐磨机构的静音端子机,其特征在于,包括:支撑机构(1),以及卡接于支撑机构正端面上部的升降机构(3),所述支撑机构(1)上端固定安装有驱动机构(4);升降机构(3)包括设置于支撑机构(1)正端面上部两侧的压板(31),所述压板(31)下端通过螺栓固定有限位板(32),所述限位板(32)一侧下部开设有限位槽(33),所述限位板(32)之间卡接有升降板(34),所述升降板(34)下端一侧固定安装有连接块(35),所述连接块(35)下端固定连接有刀具连接柱(36);升降板(34)包括板体(341),所述板体(341)正端面下部开设有安装槽(342),所述板体(341)上端刚开始有注油孔(343),所述板体(341)两侧上部开设有与注油孔(343)相连通的出油孔(344),所述板体(341)两侧还均匀开设有油槽(345),所述板体(341)两侧下部还还是有转轮安装槽(346),所述转轮安装槽(346)内部安装有橡胶转轮(347),所述板体(341)背端面中上部还开设有升降驱动槽(348)。2.根据权利要求1所述的具有升降滑块耐磨机构的静音端子机,其特征在于:所述压板(31)的宽度大于限位板(32),且可将升降板(34)卡接固定。3.根据权利要求1所述的具有升降滑块耐磨机构的静音端子机,其特征在于:所述连接块(35)安装于板体(341)正端面下部开设的安装槽(342)内部,并且由螺栓进行固定。4.根据权利要求1所述的具有升降滑块耐磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯超冯涛张班本周龙贵李伟
申请(专利权)人:安徽九工电子设备有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1