一种便于清理罐体的化工储液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理罐体的化工储液罐，应用在化工设备领域，其技术方案要点是：包括罐体和搅拌组件；搅拌组件包括与壳体转动连接的空心转轴、安装在空心转轴上的扇叶和与空心转轴连接的动力源；空心转轴连接有清洗组件，清洗组件包括转动设置在空心转轴内的连接水管和固定在连接水管上的高压喷头；空心转轴上开有避让槽，空心转轴内滑移设置有封闭避让槽的密封套管；密封套管开设有与避让槽相对应的重合槽；具有的技术效果是：通过设置清洗组件，清洗组件安装在空心转轴内，密封套管封闭空心转轴防止化工产品浸入空心转轴内腐蚀高压喷头；清洗罐体时，密封套管滑移露出避让槽，便于高压喷头对罐体侧壁和扇叶进行冲洗。洗。洗。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理罐体的化工储液罐


[0001]本技术涉及化工设备领域，特别涉及一种便于清理罐体的化工储液罐。

技术介绍

[0002]化工指的是化学工艺、工程等，与人类的生活密切相关，衣食住行都会使用相对应的化工产品，化工产品经过一些步骤生产出来后，会使用特定的化工储液罐对其进行储存放置避免损坏，需要使用时再进行拿取。
[0003]目前，公告号为CN211963906U的中国技术，公开了一种化工储液罐，包括进口、罐体和支撑腿和管道，罐体底端的四个拐角处均固定连接有支撑腿，罐体的外侧壁设置有防护结构，罐体顶端的一侧设置有进口，罐体底端的中间位置处固定连接有管道，管道的内部设置有控制阀，管道的一侧设置有固定结构，罐体的内部设置有搅拌机构，搅拌机构的内部依次设置有电机座、搅拌桨、转轴和伺服电机，电机座设置于罐体的顶端。
[0004]现有的化工储液罐虽然实现了储液功能，但是在存储过程中，部分化工产品会发生结块沉降，沉降产生的固体残渣会沉积在罐底，部分储液罐内会添加搅拌装置，对罐体内的化工产品进行搅拌，防止固体残渣沉积在罐底，但这种搅拌也会使得固体残渣溅起并贴附在罐体内壁，不易清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种便于清理罐体的化工储液罐，其优点是便于对罐体内壁的残渣进行清理。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于清理罐体的化工储液罐，包括罐体、开设在罐体上的进料口、排料口和设置在罐体内的搅拌组件；所述搅拌组件包括与罐体转动连接的空心转轴、安装在空心转轴上的扇叶和与空心转轴连接的动力源；所述空心转轴连接有清洗组件，所述清洗组件包括转动设置在空心转轴内的连接水管和固定在连接水管上的高压喷头；所述空心转轴上开有若干供高压喷头的水流穿过的避让槽；所述排料口设置在连接水管下方。
[0007]通过上述技术方案，搅拌组件安装在罐体内，对罐体内的化工产品进行搅拌，防止固体残渣沉积在罐底，难以清理；连接水管转动设置在空心转轴内且高压喷头安装在连接水管上，对搅拌组件以及罐体侧壁进行清洗，转动连接增加高压喷头的冲洗面积，便于对罐体侧壁进行冲洗；密封套管与空心转轴滑移连接，以封闭避让槽使得连接水管和高压喷头封闭在空心转轴内，防止大量化工产品侵入密封套管内腐蚀高压喷头，影响罐体内壁的清洗效果；少量化工产品侵入密封套管内，落至密封套管的下端，不会对设置有一定高度的高压喷头造成损坏；排料口设置在连接水管的下方，用于化工产品的出料同时便于连接水管与外界水泵的供水装置连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述密封套管与空心转轴转动连接，所述密封套管靠近排料口的一端设置有与空心转轴下端抵接的密封板；所述密封套管与空心转轴之间设置
有限位件。
[0009]通过上述技术方案，密封板与套管固定连接且密封板与空心转轴下端相抵，用于随密封套管的转动封闭空心转轴的下端；限位件设置在密封套管和空心转轴之间，对密封套管和空心转轴进行限位，使得两者相对滑动保证空心转轴的密封性。
[0010]本技术进一步设置为：所述限位件为固定在密封套管上的限位凸起，所述空心转轴上设置有供限位凸起滑动的螺旋滑道，所述螺旋滑道的上端设置有与限位凸起配合的卡槽。
[0011]通过上述技术方案，螺旋滑道设置在空心转轴上，供限位件滑动，进而对密封套管进行导向，便于密封套管的滑动；卡槽设置在螺旋滑道的顶端，限位件和卡槽配合将密封套管和空心转轴相对固定，卡接方式便于两者的相对滑动。
[0012]本技术进一步设置为：所述扇叶固定在避让槽的下侧。
[0013]通过上述技术方案，扇叶设置在避让槽下方，便于高压喷头喷出的清洗液冲洗扇叶。
[0014]本技术进一步设置为：所述动力源与连接水管之间设置有联动组件，所述联动组件包括与动力源固定连接的驱动齿轮、套设在连接水管外侧的固定齿轮和连接驱动齿轮与固定齿轮的传动皮带；所述空心转轴外侧固定有与传动皮带啮合的从动齿轮。
[0015]通过上述技术方案，驱动齿轮与动力源连接，用于带动传动皮带转动，进而带动连接水管转动；从动齿轮设置在空心转轴的外侧，与传动皮带啮合；通过调整传动皮带的位置，使用一个动力源分别带动连接水管和空心转轴转动，节约动力源和安装空间。
[0016]本技术进一步设置为：所述密封板上开有供连接水管穿过的通孔，所述密封板与通孔的两端分别设有供连接水管转动的转动座和供外界连接的螺纹，所述密封板上设有封闭通孔的旋盖。
[0017]通过上述技术方案，外界供水装置通过密封板与连接水管连接，连接水管转动时，外界供水装置不必随之转动，便于连接水管与外界的供水连接；旋盖封闭通孔，防止储液时，化工产品侵入密封套管内。
[0018]本技术进一步设置为：所述罐体上壁内侧设置有朝向空心转轴的冲洗喷头。
[0019]通过上述技术方案，冲洗喷头设置在罐体上壁，对空心转轴及扇叶进行喷淋，清洗空心转轴和扇叶上的残渣。
[0020]本技术进一步设置为：所述空心转轴与避让槽处设置有加强筋。
[0021]通过上述技术方案，加强筋设置在空心转轴处，加强空心转轴的结构强度，防止空心转轴出现弯折、形变。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.通过设置搅拌组件和清洗组件，存储化工产品时，空心转轴带动扇叶转动，搅拌化工产品，清洗组件安装在空心转轴内，密封套管封闭空心转轴防止化工产品浸入空心转轴内腐蚀高压喷头；清洗罐体时，密封套管滑移露出避让槽，高压喷头对罐体侧壁和扇叶进行冲洗；
[0024]2.通过设置冲洗喷头，冲洗喷头设置在罐体上壁，对空心转轴及扇叶进行喷淋，清洗空心转轴和扇叶上的残渣。
附图说明
[0025]图1是本实施例的整体的结构示意图；
[0026]图2是本实施例的罐体内部结构示意图；
[0027]图3是本实施例的罐体的剖面结构示意图；
[0028]图4是图3的A部分放大示意图；
[0029]图5是图3的B部分放大示意图。
[0030]附图标记：1、罐体；11、支撑脚；12、进料口；13、排料口；2、搅拌组件；21、空心转轴；211、避让槽；212、加强筋；22、扇叶；23、动力源；24、转筒；25、密封套管；26、密封板；261、转动座；262、旋盖；27、增强环；3、清洗组件；31、连接水管；32、高压喷头；33、冲洗喷头；4、驱动组件；41、驱动轮；42、固定轮；43、传动皮带；44、从动轮；5、限位件；51、螺旋滑道；53、隔断环。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]实施例：
[0033]参考图2、图3和图4，一种便于清理罐体的化工储液罐，包括罐体1和安装在罐体1上的搅拌组件2、清洗组件3和驱动组件4；罐体1密封设置，用于储存化工产品；搅拌组件2转动设置在罐体1内，对罐体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理罐体的化工储液罐，包括罐体(1)、开设在罐体(1)上的进料口(12)、排料口(13)和设置在罐体(1)内的搅拌组件(2)；其特征在于，所述搅拌组件(2)包括与罐体(1)转动连接的空心转轴(21)、安装在空心转轴(21)上的扇叶(22)和与空心转轴(21)连接的动力源(23)；所述空心转轴(21)连接有清洗组件(3)，所述清洗组件(3)包括转动设置在空心转轴(21)内的连接水管(31)和固定在连接水管(31)上的高压喷头(32)；所述空心转轴(21)上开有若干供高压喷头(32)的水流穿过的避让槽(211)，所述空心转轴(21)内滑移设置有封闭避让槽(211)的密封套管(25)；所述密封套管(25)开设有与避让槽(211)相对应的重合槽(251)；所述排料口(13)设置在连接水管(31)下方。2.根据权利要求1所述的一种便于清理罐体的化工储液罐，其特征在于，所述密封套管(25)与空心转轴(21)转动连接，所述密封套管(25)靠近排料口(13)的一端设置有与空心转轴(21)抵接的密封板(26)；所述密封套管(25)与空心转轴(21)之间设置有限位件(5)。3.根据权利要求2所述的一种便于清理罐体的化工储液罐，其特征在于，所述限位件(5)为固定在密封套管(25)上的限位凸起，所述空心转轴(21)上设置有供限位凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐韦韦，
申请(专利权)人：如东县华盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：