基于干混砂浆防离析的卸料装置制造方法及图纸

技术编号:33816054 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-16 10:31
本实用新型专利技术提供基于干混砂浆防离析的卸料装置,涉及干混砂浆卸料技术领域,以解决现有的卸料装置,由于罐内的干粉砂浆比较多,因此需要自动卸料,而卸料的过程中需要随时封闭出料孔处,否则下方的容器盛满后溢出而流到地上,易导致会流失很多干粉砂浆造成损失的问题,包括底板;所述底板的左端开设有相互对称的支撑柱;两根所述支撑柱的上端分别固定安装有圆环;所述底板顶端的上端安装有接引筒;所述接引筒的右端固定安装有悬臂;所述悬臂的下端固定安装有电机。本实用新型专利技术中干粉砂浆在接引筒中受到搅拌盘的搅拌能够随时使用,密封盖随时封闭住出料孔,干粉砂浆就不会从出料孔处排出,从而避免干粉砂浆的流失。从而避免干粉砂浆的流失。从而避免干粉砂浆的流失。

【技术实现步骤摘要】
基于干混砂浆防离析的卸料装置


[0001]本技术涉及干混砂浆卸料
,更具体地说,特别涉及基于干混砂浆防离析的卸料装置。

技术介绍

[0002]干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛,而干粉砂浆运输到地后,需要从车上进行卸料。
[0003]常规的卸料装置,由于罐内的干粉砂浆比较多,因此需要自动卸料,而卸料的过程中需要随时封闭出料孔处,否则下方的容器盛满后溢出而流到地上,易导致会流失很多干粉砂浆造成损失。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供基于干混砂浆防离析的卸料装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供基于干混砂浆防离析的卸料装置,以解决现有的卸料装置,由于罐内的干粉砂浆比较多,因此需要自动卸料,而卸料的过程中需要随时封闭出料孔处,否则下方的容器盛满后溢出而流到地上,易导致会流失很多干粉砂浆造成损失的问题。
[0006]本技术基于干混砂浆防离析的卸料装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]基于干混砂浆防离析的卸料装置,包括底板;所述底板的左端开设有相互对称的支撑柱;两根所述支撑柱的上端分别固定安装有圆环;所述底板顶端的上端安装有接引筒;所述接引筒的右端固定安装有悬臂;所述悬臂的下端固定安装有电机;所述电机转轴处的右端安装有轴承环;所述电机转轴处的左端安装有搅拌盘;所述接引筒的右侧壁上固定安装有挡板;
[0008]所述挡板的中部开设有贯穿的圆孔;所述挡板右侧壁上开设有固定槽,所述挡板右侧壁的固定槽处固定安装有固定块,所述固定块的右端固定安装有小型气缸,所述小型气缸的后端固定安装有连接块,所述连接块的左侧壁上固定安装有密封盖,所述密封盖的上下两端分别固定安装有滑块。
[0009]进一步的,所述接引筒外环形侧壁的左端均匀的开设有导向槽,所述接引筒的左端安装有连接圈。
[0010]进一步的,所述连接圈内环形侧壁的右端均匀的固定安装有导向块,所述接引筒前后两端的中部分别安装有连接柱。
[0011]进一步的,所述挡板下端的中部开设有贯穿的出料孔,所述挡板右侧壁的下端开
设有相互平行的滑槽。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]密封盖向前滑动,出料孔就会露出,接引筒中的干混砂浆就会从出料孔处排出,当密封盖向后滑动就会把出料孔挡住,停止卸料时,搅拌盘旋转会对干混砂浆进行搅拌,保持湿度不让其凝固,干粉砂浆在接引筒中受到搅拌盘的搅拌能够随时使用,密封盖随时封闭住出料孔,干粉砂浆就不会从出料孔处排出,从而避免干粉砂浆的流失。
[0014]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0015]图1是本技术的左前上方轴视结构示意图。
[0016]图2是本技术的右前上方轴视结构示意图。
[0017]图3是本技术的小型气缸部分结构示意图。
[0018]图4是本技术的爆炸结构示意图。
[0019]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0020]1、底板;101、支撑柱;2、接引筒;201、导向槽;202、连接圈;203、导向块;204、连接柱;3、悬臂;301、电机;302、轴承环;303、搅拌盘;4、挡板;401、出料孔;402、滑槽;403、固定块;404、小型气缸;405、连接块;406、密封盖;407、滑块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例:
[0025]如附图1至附图4所示:
[0026]本技术提供基于干混砂浆防离析的卸料装置,包括底板1;底板1的左端开设有相互对称的支撑柱101;两根支撑柱101的上端分别固定安装有圆环;底板1顶端的上端安装有接引筒2;用接引筒2的左侧壁对接罐的排放口处,罐内的干混砂浆进入到接引筒2中,搅拌盘303旋转会对干混砂浆进行搅拌,保持湿度不让其凝固,接引筒2的右端固定安装有悬臂3;悬臂3的下端固定安装有电机301;打开电机301后搅拌盘303就会旋转,电机301转轴
处的右端安装有轴承环302;轴承环302安装在挡板4中部的圆孔处,电机301转轴处的左端安装有搅拌盘303;接引筒2的右侧壁上固定安装有挡板4;挡板4的中部开设有贯穿的圆孔;挡板4右侧壁上开设有固定槽。
[0027]其中,接引筒2外环形侧壁的左端均匀的开设有导向槽201,接引筒2的左端安装有连接圈202,接引筒2的左侧壁对接罐的排放口处时,把连接圈202向左滑动,用连接圈202的左端套在罐排放口的右端处,这时罐内的干混砂浆进入接引筒2就不会漏出,连接圈202内环形侧壁的右端均匀的固定安装有导向块203,所有的导向块203均滑动安装在导向槽201中,接引筒2前后两端的中部分别安装有连接柱204,两根连接柱204背向的一端分别安插在两根支撑柱101的圆环内。
[0028]其中,挡板4下端的中部开设有贯穿的出料孔401,挡板4右侧壁的下端开设有相互平行的滑槽402,挡板4右侧壁的固定槽处固定安装有固定块403,固定块403的右端固定安装有小型气缸404,小型气缸404的后端固定安装有连接块405,连接块405的左侧壁上固定安装有密封盖406,密封盖406的左侧壁堵在出料孔401处,小型气缸404把连接块405向前滑动,这时密封盖406也会向前滑动,出料孔401就会露出,接引筒2中的干混砂浆就会从出料孔401处排出,当密封盖406向后滑动就会把出料孔401挡住,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于干混砂浆防离析的卸料装置,其特征在于:卸料装置包括:底板(1);所述底板(1)的左端开设有相互对称的支撑柱(101);两根所述支撑柱(101)的上端分别固定安装有圆环;所述底板(1)顶端的上端安装有接引筒(2);所述接引筒(2)的右端固定安装有悬臂(3);所述悬臂(3)的下端固定安装有电机(301);所述电机(301)转轴处的右端安装有轴承环(302);所述电机(301)转轴处的左端安装有搅拌盘(303);所述接引筒(2)的右侧壁上固定安装有挡板(4);所述挡板(4)的中部开设有贯穿的圆孔;所述挡板(4)右侧壁上开设有固定槽。2.如权利要求1所述基于干混砂浆防离析的卸料装置,其特征在于:所述接引筒(2)外环形侧壁的左端均匀的开设有导向槽(201),所述接引筒(2)的左端安装有连接圈(202)。3.如权利要求2所述基于干混砂浆防离析的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王中华苏静王浩然王怡钦
申请(专利权)人:河南泰鑫节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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